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正文內(nèi)容

u形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(參考版)

2024-07-31 09:22本頁(yè)面
  

【正文】 Develop, 1990, 34 (5): 636659. [4] 姜奎華.《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, . [5] Mantyla Modleing system for topdown of assembled products IBM Jresamp。 同時(shí), 畢業(yè)設(shè)計(jì) 的順利完成,離不開(kāi)其他各位老師的關(guān)心和幫助,感謝我們學(xué)院 其他各位 老師 在大學(xué)期間給予我的教導(dǎo)與幫助。本 次 畢業(yè)設(shè)計(jì)從選題到完成,每一步都是在 任 老師的指導(dǎo)下完成的,傾注了老師大量的心血。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 37 謝 辭 畢業(yè)設(shè)計(jì)得以完成,要感謝的人實(shí)在太多了,首先要感謝 任國(guó)成 老師,因?yàn)?我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程都 是在 任 老師的悉心指導(dǎo)下完成的。滑塊達(dá)到下死點(diǎn),滑塊回程,卸料板開(kāi)始工作,將坯料彈出,滑塊達(dá)到上死點(diǎn),工作結(jié)束。 ( 4)在沖小孔和翻邊模具設(shè)計(jì)時(shí),模具采用中間導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架,送料采用手工送料,模具工作時(shí)靠固定擋料銷(xiāo)導(dǎo)向和定位,滑塊下行。 ( 3) 主要零件加工方案由于凸凹模、凸模和凹模三個(gè)零件都需要進(jìn)行線(xiàn)切割 ,而且三個(gè)之間的尺寸有一定的聯(lián)系,所以可以連續(xù)加工。復(fù)合模沖裁時(shí),條料將卡在凹凸模外緣,因此下模采用彈性卸料裝置。這樣操作方便而且安全,能保證較高的生產(chǎn)率。 圖 定位板 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 36 7 結(jié) 論 ( 1) 為 U 型支架類(lèi)零件設(shè)計(jì)模具時(shí),首先要計(jì)算毛坯直徑,通過(guò)計(jì)算分析加工工序,確定工藝方案的可行性。 圖 彎曲凹模 圖 彎曲凸模 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 34 ( 3)頂件塊的設(shè)計(jì) 材料: T10A; 外形尺寸: 7315; 加工后進(jìn)行熱處理: 58— 60HRC; 其置于凹模之間,工作時(shí)被壓下并與凹模墊板緊密接觸,工作完畢后由卸料螺釘通過(guò)彈簧將其頂出 ,如圖 所示。 ( 2)翻邊 凸模的設(shè)計(jì) [18] 材料: T10A; 凸模圓角半 徑為 5mm; 加工后進(jìn)行熱處理: 5860HRC; 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 33 凸模通過(guò)與固定板一起磨平后卡在一起 , 其底部有三道凹入部分,可以和頂件塊一起加工出零件底部的褶邊。 加工后進(jìn)行熱處理: 58— 60HRC; 凹模 通過(guò) 通過(guò)四個(gè) M10 螺釘 和兩個(gè)圓柱銷(xiāo)與凹模墊板一塊 固 定 在下模座上 , 表面粗糙度為 。 ( 3) 模具工作過(guò)程 工作中,先將板料放在固定板中,上模下行,凸模與頂件板將板料夾緊,凸模與凹模對(duì)板料進(jìn)行彎曲直至頂件板與凹模墊板接觸,并 將凸模和頂件板進(jìn)行特殊加工,使其在彎曲的過(guò)程中可以使坯料彎出褶邊,彎曲結(jié)束后頂件板可以通過(guò)頂桿和彈簧將彎曲件頂出凹模。 ( 2)模具的特點(diǎn) 該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在壓力機(jī)上安裝,調(diào)節(jié)方便。下模部分由下模座、凹模、 凹模墊板、頂件塊、定位板 等組成。 參照 《 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 》 ,落料沖孔工步可選取公稱(chēng)壓力 100KN 的 J2310 型開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī),該壓力機(jī)與模具設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)為;公稱(chēng)壓力: 100KN; 滑塊行程: 50mm; 最大閉合高度: 180mm; 封閉高度調(diào)節(jié)量: 50mm ; 工作臺(tái)尺寸:360mm240mm; 模柄孔 尺寸: φ30mm50mm。 ( 2)翻邊 凸模的設(shè)計(jì) [18] 材料: T10A; 凸模圓角半徑為 5mm; 加工后進(jìn)行熱處理: 5860HRC; 凸模通過(guò)與固定板一起磨平后卡在一起; 表面粗糙度為 ,如圖 。 加工后進(jìn)行熱處理: 58— 60HRC; 凹模 通過(guò) 通過(guò)四個(gè) M10 螺釘 和兩個(gè)圓柱銷(xiāo) 固 定 在下模座上 , 表面粗糙度為 。其裝配圖如圖 所示。卸料板先把條料壓住,導(dǎo)正銷(xiāo)進(jìn)入導(dǎo)向孔里導(dǎo)向,此時(shí)翻邊凸模開(kāi)始工作,當(dāng)其進(jìn)入凹模 2mm時(shí),所有工作結(jié)束。 其原理與沖小孔模相近。下模部分由下模座、凹模、固定擋料銷(xiāo)等組成。 參照 《 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 》 ,落料沖孔工步可選取公稱(chēng)壓力 63KN 的 型開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī),該壓力機(jī)與模具設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)為;公稱(chēng)壓力: 63KN; 滑塊行程: 50mm; 最大閉合高度: 170mm; 封閉高度調(diào)節(jié)量: 40mm ; 工作臺(tái)尺寸:315mm200mm; 模柄孔尺寸: φ30mm50mm。 模柄的形式采用壓入式模柄結(jié)構(gòu),如圖 所示。 圖 沖小孔凸模 圖 導(dǎo)正銷(xiāo) ( 4)保護(hù)套的設(shè)計(jì) 材料: 45 鋼 ; 加工后熱處理: 5658 HRC; 保護(hù)套 通過(guò)與固定板一起磨平后卡在一起;表面粗糙度為 ,如圖 。 圖 沖小孔模裝配圖 1下模座 2圓柱銷(xiāo) 3凹模 4導(dǎo)柱 5導(dǎo)套 6卸料板 7固定 擋料銷(xiāo) 8凸模固定板 9彈簧10墊板 11上模座 12內(nèi)六角螺釘 13導(dǎo)正銷(xiāo) 14保護(hù)套 15凸模 16模柄 17圓柱銷(xiāo) 18內(nèi)六角螺釘 19內(nèi)六角螺釘 圖 沖孔凹模 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 24 ( 2) 沖孔凸模的設(shè)計(jì) [18] 材料: T10A; 凸模圓角半徑為 ; 加工后進(jìn)行熱處理 : 5860HRC; 凸模 固定在凸模固定板與保護(hù)套之間 ;表面粗糙度為 ,如圖 。 加工后進(jìn)行 熱處理: 58— 60HRC; 凹模 通過(guò) 通過(guò)四個(gè) M10 螺釘 和兩個(gè)圓柱銷(xiāo) 固 定 在下模座上 , 表面粗糙度為 。 其裝配圖如圖 所示。卸料板先把條料壓住,導(dǎo)正銷(xiāo)進(jìn)入導(dǎo)向孔里導(dǎo)向,此時(shí)沖孔凸模開(kāi)始工作,當(dāng)其進(jìn)入凹模 2mm時(shí),所有工作結(jié)束。沖孔廢料由凹模漏料口漏出。 下模部分由下模座、凹模、固定擋料銷(xiāo)等組成。 該零件材料為 Q215 鋼,料厚 1mm,由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 ,表 25 可查得 : 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 Zmax= Zmin= Zmax Zmin= () 由表 210 查得凸 、 凹模制造公差 : ? d=+ ? p=- ? d +? p=│+│+│- │=< Zmax Zmin= () 對(duì) 0 ?孔: dp=(d+x?)0p?? () = (+0. 04)? mm =? mm dd=( dp+ Zmin) d??0 () = (+ ) 0 ?mm = 0 ? mm 沖 小 孔 模的設(shè)計(jì) 沖小孔 模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ( 1)模具總體設(shè)計(jì) 模具采用中間 導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架, 模具上模 部分主要由上模架、墊板、凸模固定板及卸料板組成,卸料方式為彈性卸料,以彈簧為彈性元件。 沖孔凸 、凹模刃口尺寸計(jì)算 沖孔時(shí)應(yīng)先確定凸模的尺寸。 圖 凸緣模柄 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 21 4 沖小孔模的設(shè)計(jì) 確定模具壓力中心 由于零件形狀左右對(duì)稱(chēng),上下不對(duì)稱(chēng),故 x0= y0=Σliyi/Σli ( ) = 沖孔力的計(jì)算 沖孔力: F 孔 =KLt? ( ) =1215 ≈ 卸料力: F 卸 = K 卸 F 落 ( ) = ≈ F 總 = F 孔 + F 卸 =+= 沖壓設(shè)備的選擇 為了 保證 安全,防止設(shè)備的 過(guò) 載,可按公稱(chēng)壓力 F 壓 ≥(~ )F 總 的原則選取壓力機(jī)。 ( 6) 固定板與墊板的設(shè)計(jì) 固定板選用矩形,厚度是 22mm,固定板選用規(guī)格是 16012522。 圖 卸料板 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 20 ( 5) 模柄的選擇 [16] 中小型沖模通過(guò)模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。 圖 落料凹模 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 18 圖 凸凹模 圖 φ 孔凸模 圖 φ 孔凸模 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 19 圖 φ 孔凸模 圖 5 孔凸模 ( 4) 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料裝置的形式比較多 ,它包括固定卸料板、活動(dòng)卸料板、彈壓卸料板和廢料切刀等幾種。 ( 2) 凸凹模的設(shè)計(jì) 材料: T10A; 外形尺寸:如圖 所示 加工后進(jìn)行熱處理: 5860 HRC; 凸凹模 通過(guò) 通過(guò)四個(gè) M10 螺釘 和兩個(gè)圓柱銷(xiāo) 固 定 在下模座上 , 表面粗糙度為 。 ( 1) 落料凹模的設(shè)計(jì) [17] 材料: T10A; 外形尺寸: 160 125 24; 由于大批量生產(chǎn),對(duì)刃口強(qiáng)度要求較高,所以刃口采用 直刃式,磨損后刃口尺寸變化小,凹模刃口厚度為 14mm; 加工后進(jìn)行熱處理: 58— 60HRC; 凹模采用 M10 銷(xiāo)釘定位,通過(guò) 4 個(gè) M10 內(nèi)六角 螺釘經(jīng)過(guò) 凸模 固定板與墊板緊固在山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 17 上模座上 , 表面粗糙度為 。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 16 圖 落料沖孔復(fù)合模裝配圖 1下模座 2卸料螺釘 3凸凹模 4導(dǎo)柱 5導(dǎo)套 6卸料板 7活動(dòng)擋料銷(xiāo) 8凹模 9凸模固定板
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