傳動齒輪的加工工藝及磨φ32孔的夾具設計(參考版)
2024-07-30 16:13本頁面
【正文】 由于個人能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請老師給予指教。在工件的加工工藝及工裝設計的時候，不停的計算、 比較、修改，再比較、再修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期間也遇到不少的困難和挫折，幸好有老師的指導和幫助，才能夠在設計中少走了一些彎路，順利的完成了傳動齒輪的工藝分析與加工設計。 在整個設計過程中，我本著實事求是的原則，抱著科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度，主要按照課本的步驟，到圖書館查閱資料，在網上搜索一些相關的資料和相關產品信息。 4 個別配合標注錯誤，需要查表進行改正。 2 鉆磨板的設計不合理經改正距離已經合里了。將薄膜盤安裝在過渡盤上并用螺栓鎖緊； 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 12 圖 33 夾具裝配圖二維圖 圖 34 夾具裝配圖三維圖 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 13 第四章 組內校對 在整個設計完成后，我對吳廣平同學制定的工藝過程和工序卡，以及夾具設 計裝配圖進行了校對。 定位誤差分析： 本工序采用Φ 46 端面為基準定位，在豎直方向上存在定位誤差，誤差大小為 T= 夾具操作的簡要說明 該夾具安裝簡單，將工件放入節(jié)圓卡盤內用保持架固定 端面，用卡爪壓緊節(jié)圓柱。 2 通過過渡盤鏈接薄膜盤 31 過渡盤 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 11 圖 32 過渡盤和保持架裝配的三維圖 定位基準的選擇 ： 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 Φ 46 的左端面和齒面作為定位基準面，用保持架進行定位限制了 3 個自由度，選擇齒面 作為定位基準面，用一個節(jié)圓柱進行定位，它限制了 2個自由度。并通過保持架對端面的固定。本次設計主要是Φ 32 磨孔的夾具設計， 夾緊元件及動力裝置確定 1 本夾具裝夾很簡通過薄膜盤鏈接的卡爪對節(jié)圓柱的夾緊。查 MG2110 說明書，取 fr=。加工工序為磨，加工刀具為：磨孔 —— Φ 32mm?？椎闹睆綖?32mm，表面粗糙度 。 根據(jù)《實用機械制造工藝設計手冊》表 25，尺寸公差等級選用 CT7，可得毛坯尺寸公差為 。其余量值規(guī)定為~，現(xiàn)取 1mm。 表 727 粗車平面時厚度偏差取 。各工步余量如下： 粗車：參照《實用機械制造工藝設計手冊》表 723。（ 1）上下端面的加工余量。根據(jù)粗基準的選擇原則，選擇鑄件毛坯外圓作為粗基準。如果用來作精基準加工孔系，在定位、夾緊以及夾具結構設計方面都有一定的困難，所以不予采用。但用 一個平面定位僅僅能限制工件的三個自由度，如果使用典型的一面兩孔定位方法，則可以滿足整個加工過程中基本上都采用統(tǒng)一的基準定位的要求。精基準的選擇應能保證傳動齒輪傳動齒輪在整個加工過程中基本上都能用統(tǒng)一的基準定位。 傳動齒輪加工定位基準的選擇 1 粗基準的選擇 粗基準選擇應當滿足以下要求： A、保證各重要面的加工余量均勻； B、保證裝入傳動齒輪的零件與表面有一定的間隙。 根據(jù)傳動齒輪零件圖所示的傳動齒輪的精度要求和生產率要求。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當考慮經濟因素。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對刀及調整，也有利于保護刀天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 4 具。這是因為平面的面積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢
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