【正文】 267。5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。三、工作實(shí)例：1．合金鋼的焊接。9．評(píng)定焊接材料的工藝性。7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。3．新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定。二、技能要求：1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗(yàn)收。9．微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。5．多層高壓容器的焊接方法。266 3．焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。高級(jí)電焊工一、知識(shí)要求：1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫的氬弧焊。3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。三、工作實(shí)例：1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開(kāi)V型坡口，單面焊雙面成形。9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。5．焊條工藝性能試驗(yàn)。3．修理、改進(jìn)自用的工、夾具。二、技能要求：1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。16． 編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。14． 焊接缺陷的防止和返修方法。12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。265 10． 焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。8．焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。2．修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。5．梁和柱的焊接。3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。三、工作實(shí)例：1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開(kāi)V形坡口，單面焊雙面成形。11． 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。5．看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。二、技能要求：264 1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。17． 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。15． 一般焊件的焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修的方法。13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。11． 焊接工藝參數(shù)的基本概念。9．常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。7．機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。4．常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。二、適用范圍手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。六、工作環(huán)境工作環(huán)境特征室內(nèi)工作工作地點(diǎn)特征現(xiàn)場(chǎng)有噪音，輕微灰塵。隱形素質(zhì)職業(yè)意識(shí)具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心，突出的安全意識(shí)。資質(zhì)通過(guò)公司技能等級(jí)考核、或有關(guān)職業(yè)資格證。其他工作任務(wù)按時(shí)完成公司、領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的其他工作任務(wù)。安全工作負(fù)責(zé)每日對(duì)焊機(jī)、氣割等工具的安全檢查，嚴(yán)格按照電、氣焊安全操作規(guī)程進(jìn)行工作，有權(quán)制止任何人在電力、焊接、氣割方面的任何違規(guī)操作。工具維護(hù)、管理公司內(nèi)所有焊機(jī)、焊具、氣割及防護(hù)用品的維護(hù)、保養(yǎng)及范圍內(nèi)的維修，保證焊機(jī)、焊具、割具及防護(hù)用品的正常使用。協(xié)助公司在必要的情況下對(duì)合作伙伴進(jìn)行相應(yīng)的技能、技術(shù)支援。按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行(兩年)。身體健康。高中以上文化程度；從事本崗位初級(jí)工三年以上，鑒定合格。、推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。、試車和驗(yàn)收。、合金鋼的焊接。、性能試驗(yàn)。、改進(jìn)自用的工、夾具。、等離子切割設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整及故障處理。、立焊。、鑄鋼件缺陷進(jìn)行清除和焊補(bǔ)。、氣刨規(guī)范，并做好焊前的準(zhǔn)備工作。、鎢極；能正確操作焊條、焊劑的烘干和焊絲的除銹、去油、裝盤(pán)。、夾、胎、量具及保護(hù)用具，并能修理和更換電焊鉗、氣體保護(hù)焊槍、氣刨槍等。、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。、焊接材料定額的估算方法。、用途、操作方法；掌握工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。、加工方法及質(zhì)量要求。、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的基本概念及目的。（技術(shù)）理論知識(shí)、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用規(guī)則、維護(hù)保養(yǎng)方法及水路、氣路、電器、機(jī)械、通風(fēng)等系統(tǒng)的一般知識(shí)。、鉗工、氣焊工、冷作業(yè)工的基本知識(shí)。；了解所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法。、電壓、焊條直徑、焊接速度的相互關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。、意義。、焊絲、焊劑、鎢板的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用及保管方法。（如電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍、焊條烘干箱、焊條保溫筒等）、夾具、量具、胎具及保護(hù)用具的名稱、規(guī)格、適用范圍和維護(hù)保養(yǎng)方法。（如氧氣、二氧化碳、氫氣等）的構(gòu)造、使用及保管方法。（技術(shù)）理論知識(shí)（技術(shù)）理論知識(shí)（如手工電弧焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)及半自動(dòng)焊機(jī)、氣體保護(hù)手工焊和自動(dòng)及半自動(dòng)焊機(jī)、氫弧焊機(jī)等）的種類、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。、輔材料，節(jié)約能源，降低消耗。、技術(shù)要求和工藝規(guī)程。，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本崗位規(guī)范適用于化工、機(jī)械等電焊崗位的員工?！窈附与娎|接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠?！窈附与娎|應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層?！窈搞Q彈簧失效，應(yīng)立即更換。●軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗?！褡鳂I(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求?！穸趸?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚?！駳鍤馄?jī)?nèi)氬氣不得用完，；氬氣瓶