【正文】 2 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 深度 +20， 0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動。 表 29 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 坐標(biāo)位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標(biāo)高 0,20 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 檢驗方法 :量測檢查。 檢查數(shù)量 :按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。 檢驗方法 :量測，檢查技術(shù)處理方案?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 檢驗方法 :觀察，檢查技術(shù)處理方案。 一般項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷， 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 2. 外觀質(zhì)量 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 25 頁 主控項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 檢驗方法 :觀察，檢查施工記 錄 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理 (建設(shè) )單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按 下 表確定。 注 : 5 ℃ 時不得澆水； 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 24 頁 2 .當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 .混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4 .對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢驗方法 :觀察，檢查施工記錄。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 檢驗方法 :觀察、檢查施工記錄。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢驗方法 :觀察，檢查施工記錄。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 23 頁 、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。2% （ 1） 各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確； （ 2） 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量 檢查數(shù)量 :每工作班抽查不應(yīng)少于一次。2% 粗細骨料 177。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 : （ 1） 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （ 2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； （ 3） 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 ， 取樣不得少于一次； （ 4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次 （ 5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 22 頁 混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范 混凝土施工 主控項目 。在拆除模板工程中，不應(yīng)該對樓層形成沖擊力，如果發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響混凝 土結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量問題時，應(yīng)該立刻停止拆模，并經(jīng)過處理認證后才能繼續(xù)拆模 。 → 樓級側(cè)板 → 樓板側(cè)板 → 樓板底板 。 ：必須按預(yù)先制訂的施工技術(shù)方案進行 。 （ 3） 模板拆除順序和方法的要求 拆除模板時必須確?；炷两Y(jié)構(gòu)安全和外觀質(zhì)量 拆除順序一般情況下是先裝后拆，后裝先拆，先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架 。 （ 2）模板及其支架拆除時，混凝土得抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 時，才可以拆除。 （ 6） 多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板得支柱，僅可拆除一部分，跨度為 4 米或者 4 米以上的梁下應(yīng)該保留支柱，支柱間距不得大于 3 米 。 （ 4） 將拆下的模板清理干凈，板表面應(yīng)該涂刷隔離劑。 （ 2） 不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；拆除下來的模板和支架不要集中存放，應(yīng)該分散堆放，并及時清運走，防止在樓層上積壓?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃ 。 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15℃ 。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護 和蒸汽養(yǎng)護。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不 斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。 （ 2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出 的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在次處澆筑振搗。 （ 4）振搗棒移動間距應(yīng)小于 40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5—10cm。 （ 2）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5—10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （ 3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子 同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 、板混凝土澆筑 （ 1）梁、板 同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 4）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將 洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。 （ 1）柱澆筑前底部應(yīng)先填 5cm10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗上一層時應(yīng)插入下一層 5cm10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 （ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 混凝土的澆筑 （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 （ 4）道路盡可能平坦且運距盡可能短。規(guī)范規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m；否則，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂 直。 （ 3）當(dāng)混凝土從運輸工具中自由傾倒時，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿分離即出現(xiàn)離析，當(dāng)自由傾倒高度超過 2m時，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴(yán)重離析。 （ 2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。 ，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。 100 盤時，其取樣不得少于一次。 （ 4） 混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及及時調(diào)整。 （ 2） 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。每盤混凝土拌合物必須出盡。 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 14 頁 表 24 混凝土攪拌的最短時間（ s） （ 1）混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間； （ 2）當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長； （ 3）冬期施工時攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 倍。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 ： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 （ 2） 當(dāng)摻混合料時，其順序為 石子、水泥、混合料、砂。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。2%。2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用 量桶計量。2%。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。 （ 2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。砂、石計量的允許偏 差應(yīng) ≤177。 青島理工大學(xué)畢業(yè)論文 第 13 頁 （ 1）砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。 混凝土分項工程 施工過程質(zhì)量控制 混凝土的拌制 每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。 在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進行，確?；炷临|(zhì)量。 檢查安全設(shè)施、勞動配備 是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。 （ 3） 模板的緊密程度。檢查時應(yīng)注意以下 幾點： （ 1） 模板的高程、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否和設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。 、支架及鋼筋、埋件的檢查 在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 供應(yīng) 在混凝土澆筑期間，要保證水電、照明不中斷。所有的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。 （ 5）隔 絕水和濕空氣的來源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔絕水和空氣的來源，也可以取得緩 和堿骨料反應(yīng)對工程損害的效果。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同，經(jīng)試驗，即使含堿量高的粉煤灰，如果取代 30%的水泥，也可有效地抑制堿骨料反應(yīng)。 （ 4）摻 混合材 料 ， 某些活性混合材 料 可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。 （ 3）對 骨料選擇使用。由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥，而且從混合材 料 、外加劑、水，甚至有時從骨料（例如海砂）中來，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。加拿大鐵路局則規(guī)定，不 管 是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于 %的低堿水泥。自 1941 年美國提出水泥含量低于 %氧氣化鈉當(dāng)量（即 Na2O+）為預(yù)防發(fā)生堿骨料反應(yīng)的安全界限以來，雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于 %時仍可發(fā)生堿骨料 反應(yīng)對工程的損害，但在一般情況下，水泥含量低于 %作為預(yù)防堿骨料反應(yīng)的安全界限已為世界多數(shù)國家所接受，已有二十多個國家將此