【正文】 ③本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。四、附則①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。l一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責(zé)任人記小過，部門負(fù)責(zé)人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責(zé)任人記過，部門負(fù)責(zé)人記小過。l“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進(jìn)行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。l 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。l 員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。l 工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當(dāng)天任務(wù)是否完成，當(dāng)天異常情況是否處理。l 水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。⑤ 其它l 未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。l 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進(jìn)行處理。l 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負(fù)責(zé)。保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護(hù)裝置。l 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。l 工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。③ 設(shè)備、設(shè)施、工裝l 將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。l 將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。l 裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。l 愛護(hù)地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。三、如何推動6S管理 ①責(zé)任部門行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負(fù)責(zé)組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。②實施6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。⑹安全：始終貫徹一個宗旨：安全第一，在以上各項的基礎(chǔ)上，對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品，特別是易燃易爆材料實施全方位安全防護(hù)，核心在于預(yù)防。⑷清潔：清掃是由不達(dá)標(biāo)到達(dá)標(biāo)的變化過程，而清潔則是由達(dá)標(biāo)到達(dá)標(biāo)的保持過程，它具體指在清掃的基礎(chǔ)上，對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進(jìn)行維護(hù)，不制造亂，不擴(kuò)散亂，不恢復(fù)亂。⑶清掃：指在整頓就位的基礎(chǔ)上，對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進(jìn)行掃黑、掃漏，掃除設(shè)備滴漏。做好標(biāo)識，區(qū)域管理工作，色彩管理。清凈：將清除后的空間清理干凈。②6S管理之內(nèi)容⑴整理：是指對生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進(jìn)行清理、清除、清凈。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。以上相關(guān)獎懲措施匯總的經(jīng)濟(jì)獎罰金額，屬項目管理人員方面的在次月項目管理人員工資發(fā)放時兌現(xiàn)，屬施工班組方面的在次月工程合同價款發(fā)放時兌現(xiàn)。原則上工段內(nèi)解決不了的問題應(yīng)由工段長向項目部報請解決。各工段幢號樓施工班組應(yīng)服從項目部管理人員現(xiàn)場管理指令。由于項目部材料供應(yīng)、班組經(jīng)濟(jì)承包合同執(zhí)行未及時跟進(jìn)以及甲方臨時變更等原因造成進(jìn)度計劃延誤，各工段首先應(yīng)在事件發(fā)生后的次日前書面報告項目部，項目部二日內(nèi)及時予以解決并調(diào)整計劃。設(shè)備衛(wèi)生：應(yīng)保持設(shè)備整潔干凈，無油污，見本色。廠房外衛(wèi)生：無坑洼、積水、雜草、垃圾、磚石瓦塊、廢舊設(shè)備、油污、煙頭、殘茶剩飯、食品袋等，否則每項次扣___分。垃圾箱按照屬地管理原則，垃圾裝滿后要及時清理，垃圾箱內(nèi)不能有廢舊設(shè)備及金屬物質(zhì)。特制定現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)如下：各班組在本班的衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)有明確的標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)有“___班組，衛(wèi)生責(zé)任人：___”。結(jié)束語管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大；現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S 管理，也有的企業(yè)在6S 管理的基礎(chǔ)上，增加節(jié)約(Saving)、服務(wù)（Service）、客戶滿意（Satisfaction）等擴(kuò)展為7S、8S、9S 管理；就企業(yè)而言，推行的是幾S 管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應(yīng)當(dāng)是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時，達(dá)到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。（4）持續(xù)改進(jìn)的控制，就是指對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進(jìn)行分析研究，采取必要的糾正措施，加以改進(jìn)，以達(dá)到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。（3）定置定位的控制，現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應(yīng)及時納入標(biāo)準(zhǔn)化管理，解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題，同時還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運(yùn)作特點相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度。三是設(shè)備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護(hù)設(shè)備，這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段；在實際作業(yè)中，操作人員要切實掌握加工工藝方法，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映，通過不斷改進(jìn)，使之更加條理化和安全化。一是現(xiàn)場安全管理，就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。6S 管理的過程控制6S 管理要獲得預(yù)期的效果，企業(yè)應(yīng)當(dāng)適時進(jìn)行必要的過程控制，以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進(jìn)并持之以恒地進(jìn)行下去。6S 管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，也就是說人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。清潔是在4S 管理之后，為認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)，將成果進(jìn)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，使不同的人在完成相同的工作時能夠達(dá)到相同的結(jié)果；清潔的過程還在于就生產(chǎn)現(xiàn)場不斷產(chǎn)生的一些不要的物品及時進(jìn)行處理、對不斷增加的新物品及時進(jìn)行定置定位，納入管理，其目的就是要實現(xiàn)預(yù)防安全、預(yù)防整理、預(yù)防整頓和預(yù)防清掃的最終結(jié)果，以推動6S 管理的持續(xù)改進(jìn)。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場所