【正文】 工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％。1自制木板小車，用于放臵壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進行搶救。1利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)臵的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1 小時，避免勞動強度過大引起危險。開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。（4）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。即可進行試頂。頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。嚴格控制導軌的高程和中心。（3）、導軌采用澆注砼予以固定，導軌長度采用2～3m，間距設(shè)臵為60cm。（1）、由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導軌直接放臵在工 作井的底板上。（12）、底板的標高要符合設(shè)計要求。（10）、第一層護壁必須勾掛在井口周邊。洞心的標高和洞口的直徑要符合設(shè)計要求。（7）、井內(nèi)的積水由集水井（長寬高為30cm30cm40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。（5）、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。（二）、施工準備工作 生產(chǎn)準備①、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。有無可利用的原土后背；（4）、工作坑與可能穿越的建筑物要有一定的安全距離；（5）、距水、電源較近的地方等。接頭采用“T”形鋼板套環(huán)和PVC內(nèi)襯套環(huán)，鋼套環(huán)厚度為6mm，按管節(jié)每2m設(shè)臵一個，管端面安裝“O”形橡膠止水環(huán)，頂進完畢后，填塞環(huán)氧樹脂砂漿。管節(jié)與接頭由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水滲入，管節(jié)間必須有可靠的防水設(shè)施。放樣復核放樣復核四、頂管施工方案（一）、施工方法：頂管法是依靠人工及機械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運出。管材采用DN1500的縱向Ⅲ級鋼筋混凝土內(nèi)襯膠頂管。樁號為K569+140K573+545段，污水管道為新建，其管徑為DN1500，污水接入樁號為K569+140處峽山大橋北側(cè)、恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站中，經(jīng)提升后在排入道路樁號為K569+140后現(xiàn)狀DN1500DN1650進廠污水干管中。本次設(shè)計是在結(jié)合規(guī)劃以及周邊道路管線系統(tǒng)的情況下，解決工程范圍內(nèi)道路及周邊地塊的污水排放而進行進站污水干管設(shè)計，考慮到道路周邊地塊的污水，以及轉(zhuǎn)輸上游片區(qū)污水。編制人:沈立強第五篇：人工頂管施工方案（模版）國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程頂管施工專項方案編制單位： 廣東長宏公路工程有限公司編制日期： 二零一三年十月0一、工程概況國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程，總長度約6600m,道路寬度為30~42m。1電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。1管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。1利用鼓風機并購買48 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。1采用卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。11．頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。作業(yè)人員輪換制。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。吊管下工作井時，注意安全。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽。挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。六、施工安全措施 米高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應的警示標語。作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。（4）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。（3）管前挖土要求①、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。當偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。④、一個管段頂完后，應對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。③、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。頂進施工中的重點工序（1）測量①、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50～100cm 時，測量一次。（3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。首先校測設(shè)備的水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標高，確定無誤后進行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。（八）頂進施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。（七）千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程最長管段的頂力為300噸，擬采用2 臺150 噸液壓千斤頂。第一節(jié)管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高程，以校導軌安裝的準確性。將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。工作棚架：作為防雨及安裝吊運設(shè)備。照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。嚴格控制導軌的高程和中心。（3）、導軌采用澆注砼予以固定，導軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。（1）、由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導軌直接放置在工作 井的底板上。（12）、底板的標高要符合設(shè)計要求。（10）、第一層護壁必須勾掛在井口周邊。洞心的標高和洞口的直 徑要符合設(shè)計要求。（6）、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標準和規(guī)范進行，澆注的砼必須使用震動棒 進行振搗（7）、井內(nèi)的積水由集水井（長寬高為30cm30cm40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。（4）、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。（2）、鋼筋搭接長度不小于35d。施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不 超過1m。（三）、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔護壁法施工。②、做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。⑥、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。④、進行頂管所用設(shè)備的加工制作。②、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。改用人工第四篇：人工頂管施工方案1123頂管施工專項方案目 錄工程概況——————————————————頂管方法——————————————————頂管施工工作流程——————————————頂管施工方案————————————————頂管施工質(zhì)量保證措施————————————施工安全措施————————————————0放樣復核工作井設(shè)備安裝放樣復核放樣復核四、頂管施工方案（一）、施工方法：本工程由于工程量少，頂管長度僅為30米，日期短，計劃用一套頂管設(shè)備已足夠，需在原人行道兩側(cè)分別開挖工作井施工，先從一側(cè)工作井進行頂進施工，頂進超過原人行道一半距離后，再轉(zhuǎn)移頂管設(shè)備至另一側(cè)工作井，從另一側(cè)工作井進行頂進施工。第三篇：人工頂管施工方案3人工