【正文】 222 = 安全系數(shù)大于 ，滿足要求。 19φ 28170 型鋼絲繩，鋼繩每米質(zhì)量 Ps′ =，鋼繩破斷力 Qp=49250kg。 590+2179。 105σ /mHo 式中： Ps— 鋼絲繩每米質(zhì)量 σ — 鋼絲抗拉強(qiáng)度 取σ =170179。 179。 1012179。 2）平衡錘 Qc=Qg+2Qk+1/2Qx =2730+2179。同時(shí)乘人員 18 人，罐籠自重 Gg=2730kg。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升?？觾?nèi)各中段人員、材料及設(shè)備等由豎井下放到坑內(nèi)各中段。人工卸車。 各生產(chǎn)中段礦、巖石均采用人推車。 （ 2） 坑內(nèi)礦、巖石運(yùn)輸系統(tǒng) 正常生產(chǎn)期間，各中段生產(chǎn)的礦、巖石均由各自中段運(yùn)至豎井 車場(chǎng) ，利用豎井提升至地表。豎井負(fù)責(zé)提升井下生產(chǎn)的礦石、巖石及人員、材料和設(shè)備等。 服務(wù)年限： 10 年。 巖石比重 3t/m3，松散系數(shù) ， 松散比重為 。 礦山機(jī)械 設(shè)計(jì)依據(jù) 礦山規(guī)模：礦山規(guī)模為礦石 200t/d，巖石 100t/d。 （ 2）基建安排 先施工豎井，然后進(jìn)行井筒裝備，最后同時(shí)施工 1607m、 1567m 中段。 ，縮短基建期，使礦山早日投產(chǎn)，選用切實(shí)可行的技術(shù)定額編制計(jì)劃，創(chuàng)造條件，盡可能安排平行作業(yè)。 基建工程量見表 326。 基建進(jìn)度計(jì)劃 基建范圍 根據(jù)礦山投產(chǎn)前所需達(dá)到三級(jí)礦量的要求，確定基建范圍如下： 豎井工程， 160 156中段開拓工程、探礦工程及采切工程；通風(fēng)工程，排水工程等。 ,鑿巖工人配帶防噪聲耳塞； ，天井、主要井巷交岔點(diǎn)設(shè)醒目標(biāo)志，并符合有關(guān)規(guī)程；廢棄井巷和采坑區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉； ；各階段、采區(qū)和采場(chǎng)都有兩個(gè)以上通往安全出口的通道； ， 水泵房設(shè)防水門； ，并配備一定數(shù)量的救護(hù)器材； ，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定。爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)清理歸整并放到指定的安全地點(diǎn)，爆破人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗 。具體按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 在各進(jìn)風(fēng)中段采用噴霧降塵或水幕降塵 。 出礦和裝巖時(shí)在爆堆上灑水降塵 。 礦山防塵與安全 礦山防塵 礦山生產(chǎn)期間采取下列防塵措施： 坑內(nèi)采用濕式鑿巖 。設(shè)計(jì)選用局扇型號(hào)為 JK552№ 。 局部通風(fēng) 回采工作面利用礦井總負(fù)壓通風(fēng)，對(duì)于通風(fēng)比較困難的獨(dú)頭巷道掘進(jìn)、采切工作面、采場(chǎng)爆破后，均采用局扇加強(qiáng)通風(fēng)。 礦井通風(fēng)工作制度 井下采用連續(xù)通風(fēng)工作制度。 根據(jù)礦體走向長(zhǎng)度特點(diǎn)，同開拓方案綜合考慮，確定井下深部豎井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井出風(fēng)的單翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，由于當(dāng)?shù)靥幱诤涞貛?，?yīng)在井筒入口處進(jìn)行空氣預(yù)熱。 通風(fēng)機(jī)硐室 礦區(qū)井下在設(shè)置通風(fēng)機(jī)硐室一個(gè)，詳見基建工程材料匯總表。 （ 2） 排水系統(tǒng)工程 礦區(qū)坑內(nèi)排水設(shè)在 1487 米中段，設(shè)置集水倉(cāng)及水泵硐室和變電硐室，水量按 480m3/d 考慮。罐道梁固定采用簡(jiǎn)易錨桿法。井筒內(nèi)設(shè)提升間、梯子間、管子間和電纜間。豎井采用 2 號(hào)罐籠帶平衡錘的提升方式。由地表 1685 米通過 1607米中段、 1567 米中段、 1527 米中段至 1487 米中 段，井底底部深 13 米，地表井口設(shè)提升鋼井架。其優(yōu)點(diǎn)在于受力條件好，適合于比較復(fù)雜的地質(zhì)條件，通風(fēng)阻力小，以及方便施工掘砌。 井巷工程 （ 1）明豎井 豎井用于提升礦石、廢石、人員和材料。 具體中段 為 1647m、 1567m、 1527m、 1487m。 （ 3） 排 水 排水泵房設(shè)于 1487m 中段， 1487m 以上中段涌水通過泄水孔排至 1487m中段水倉(cāng)，由該中段集中通過豎井排出地表。風(fēng)機(jī)采用 1 臺(tái) K45－ 6－ No14 型礦用通風(fēng)機(jī)。 （ 2） 通 風(fēng) 坑內(nèi)通風(fēng)采用單翼對(duì)角抽出方式。礦車采用 (6)型翻斗車。 人員、設(shè)備及材料亦由豎井下放至井下各中段 。采用 ，減速比 20，井深 200m, 提升容器采用 2 雙層罐籠，礦車采用 ，每次可提升 2 輛。 通過上述論證， 技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上，Ⅱ方案均較 I 方案優(yōu)越，故設(shè)計(jì)推薦Ⅱ方案，即新掘豎井方案。 Ⅱ方案 優(yōu)點(diǎn) :采礦、選礦和尾礦工業(yè)區(qū)集中布置，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，管理方便；豎井位于礦體中央，礦石（廢石）總的運(yùn)輸功小，運(yùn)輸成本低 同時(shí)還可兼顧 43 勘探線以西探礦 。 （ 3）方案的確定 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 Ⅰ方案優(yōu)點(diǎn)節(jié)省豎井工程量 ,優(yōu)點(diǎn)：各工業(yè)廠區(qū)布置相對(duì)較集中，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本較低，管理方便；豎井井口標(biāo)高（ 1655m）相對(duì)較低，豎井工程量相對(duì)較小。豎井提升礦、巖石和人員材料 , 礦石運(yùn)至選廠；廢石運(yùn)至廢石場(chǎng)。通風(fēng)采用單翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。 ，提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升，設(shè)計(jì)選用 ，電機(jī)功率 N=200kw，提升容器采用 2 雙層罐籠。 根據(jù)礦體的賦存特點(diǎn)，地形地表?xiàng)l件及設(shè)計(jì)規(guī)模，本次設(shè)計(jì)推薦如下二個(gè)開拓方案。 600，豎井已開拓三個(gè)中段（一中段到 1647m標(biāo)高、二中段到 1607m 標(biāo)高、三中段 1567m 標(biāo)高）。 （ 2）方案的選擇 礦山原有開拓方式采用明豎井開拓，豎井井口標(biāo)高 1640m，豎井規(guī)格179。 ，采暖期為當(dāng)年的 10 月至第二年 4 月。 ，并以此圈定崩落界線，確定主要井巷工程及地表工程的位置。 礦床開拓 巖石移動(dòng)范圍 根據(jù)本礦區(qū)礦巖特點(diǎn)和礦體賦存特征，結(jié)合選定的采礦方法 ，參照類似礦山，選取上盤巖石移動(dòng)角 65176。 綜合各方面因素，設(shè)計(jì)推薦礦山規(guī)模 200t/d。在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的。 按開采工作年下降速度驗(yàn)證礦山生產(chǎn)能力 表 324 中段標(biāo)高 中段礦石 工業(yè)儲(chǔ)量 ( t ) 中段采出 礦量 ( t ) 年下降 速度 (m／年 ) 開采面積 (m2) 傾角修正 系數(shù) K1 厚度修正 系數(shù) K2 中段生產(chǎn) 能力 (t／年 ) 1607 122091 129722 15 62540 1567 114995 122182 15 58905 1527 93469 99311 15 47879 1487 86646 92061 15 44383 A=Qα /t（ 1β） 其中： A—— 礦山年生產(chǎn)能力 ,t/a Q—— 工業(yè)儲(chǔ)量 , t α —— 礦石回收率 , % β —— 礦石貧化率 , % t—— 合理服務(wù)年限 ,8 年 計(jì)算結(jié)果 A=87656t/a 通過上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，礦山生產(chǎn)雙中段生產(chǎn)能力達(dá)到 200t/d。 （ 2）生產(chǎn)能力 根據(jù)礦山現(xiàn)有地質(zhì)情況及推薦的采礦方法工藝和技術(shù)條件，確定礦山生產(chǎn)能力如下： A=Nqkt/(1z) 其中： A—— 礦山年生產(chǎn)能力， t/a N—— 可布礦塊數(shù)，個(gè) K—— 礦塊利用系數(shù)，個(gè) q—— 礦塊生產(chǎn)能力， t/d(60t/d) Z—— 副產(chǎn)礦石率 %(10%) T—— 年工作日 計(jì)算結(jié)果見表 323。考慮到以往 5 號(hào)礦體工作程度低， 可 作為礦區(qū)的后備資源。 （ 3） 采礦綜合技術(shù)指標(biāo) 采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 322 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 淺孔留礦 采礦法 留礦全面 采礦法 備 注 1 礦體厚度 m 2 礦體傾角 度 55— 70 30— 55 3 礦塊綜合生產(chǎn)能力 t/d 50— 60 50— 60 4 副產(chǎn)礦石率 % 10 10 5 千噸采切比 t/km 10 10 6 損失率 % 15 15 7 貧化率 % 15 15 8 采礦方法比例 % 50 50 回采礦塊數(shù) 個(gè) 4 備用所塊數(shù) 個(gè) 2 萬(wàn)噸掘進(jìn)比 m/萬(wàn) t 550 其中：開拓 m/萬(wàn) t 300 采切 m/萬(wàn) t 100 探礦 m/萬(wàn) t 150 鑿巖機(jī)臺(tái)效 m/臺(tái)班 60 掘 進(jìn) m/臺(tái)班 ～ 采礦工效 t/工班 1015 掘進(jìn)工效 m/工班 礦山生產(chǎn)能力 礦山工作制度 礦山采用連續(xù)工作制度，年工作 330 天，每天 3 班，每班 8 小時(shí)。 鑿巖用 YT27 或 YSP45 型鑿巖機(jī)，炮眼呈水平或傾斜向上布置，眼深 ～ ，排距 ～ ，孔距 ～， 2巖石硝銨炸藥，非電導(dǎo)爆雷管起爆，按鑿巖 — 爆破 — 通風(fēng) — 放礦撬頂 — 平場(chǎng) — 鑿巖的工序進(jìn)行。對(duì)應(yīng)溜井在切巷的另一側(cè)開掘電耙絞車硐室或電耙絞車布在聯(lián)絡(luò)道內(nèi)。在底部運(yùn)輸巷道開鑿三個(gè)出礦漏斗，斗頸為 2179。 ,且在天井內(nèi)每間隔 8 米開鑿斷面為 2179。 （ 2）留礦全面法 采場(chǎng)長(zhǎng)度： 50m 礦塊 寬度： 礦體厚 階段高度： 40m 聯(lián)絡(luò)巷距離： 5m 底柱高度： 5m 漏斗間距： 16m 在礦塊長(zhǎng)度 50 米的兩端上掘天井聯(lián)通 上部水平巷道。 采場(chǎng)在下一班鑿巖之前進(jìn)行撬毛和支護(hù)。 淺孔留礦法回采作業(yè)循環(huán)圖表 淺孔留礦法回采作業(yè)循環(huán)圖表 表 321 d.采場(chǎng)通風(fēng) 新鮮風(fēng)流由人行天井進(jìn)入采場(chǎng)，污風(fēng)由另一側(cè)天井排出回風(fēng)巷中。 回采作業(yè)順序?yàn)椋鸿弾r、爆破、通風(fēng)、局部出礦、平場(chǎng)支護(hù)，二晝夜三個(gè)循環(huán)，見回采作業(yè)循環(huán)圖表 321。每次放出所爆礦量的 1/3，保證工作面高度 ～ 米，其余留在采場(chǎng)作為回采工作平臺(tái)，礦房回采結(jié)束后進(jìn)行大量放礦。 采切設(shè)備：鑿巖采用 YT— 27 型和 YSP— 45 型鑿巖機(jī)，工作面配 JK552№ 型局扇輔助加強(qiáng)通風(fēng)。 回 采工藝及設(shè)備選擇 （ 1）淺孔留礦法 階段高度： 40m。 淺孔留礦法和留礦全面法優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省投資，采礦成本較低，工藝比較簡(jiǎn)單， 管理方便，工藝容易掌握，采切比較小，所需設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易于供應(yīng)，在有色金屬礦山和黃金礦山廣泛應(yīng)用，且投資少，缺點(diǎn)是平場(chǎng)處理松石工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，采場(chǎng)通風(fēng)條件差。 傾角小于 55176。 礦巖物理機(jī)械參數(shù)： 礦石體重 巖石體重 礦巖硬度 f=8～ 10 松散系數(shù) 采礦方法選擇 根據(jù)上述特點(diǎn)，本區(qū)礦體適合空?qǐng)龇ㄩ_采，結(jié)合礦體賦存特征和礦山現(xiàn)有采礦工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)推薦傾角大于 55176。 本區(qū)礦石不結(jié)塊，不自燃；地表允許陷落。 （ 2）本區(qū)開采主要為 1 號(hào)礦體，平均厚度 左右。左右； 35～ 39 線較緩，為 45176。 （ 3） 開采順序 根據(jù)礦脈賦存特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)采礦方法的要求，回采過程中應(yīng)遵循從上到下，由遠(yuǎn)而近，先采上盤后采下盤的后退式開采原則。 （ 2） 開采方式 根據(jù)開采范圍內(nèi)的資源狀況及礦體賦存條件，并結(jié)合地表地形 特征和現(xiàn)有開拓形式。左右；從地表向深部，礦體厚度逐漸變?。ǖ乇? m、 1647 中段 ），從地表向深部品位有降低的趨勢(shì)（地表大于 6g/t、 1647Z 中段 ）。 剖面上礦體也具分枝復(fù)合脈狀特征，最大控制延深為 290m，礦體傾角 O～35 線較陡，為 70176。傾角 45～ 70176。 11～ 39 線采坑底部礦體寬 ～ ，整個(gè)礦體是連續(xù)的。 1 號(hào)礦體呈近東西走向，貫穿整個(gè)礦區(qū)的東西，長(zhǎng)超過 360m。根據(jù)礦體的控制程度及儲(chǔ)量級(jí)別，本次設(shè)計(jì)利用的資源儲(chǔ)量為 1 號(hào)礦體。 2 號(hào)礦體主要產(chǎn)于隱爆安山角礫巖筒內(nèi)； 3 號(hào)礦體產(chǎn)出于隱爆安山角礫巖與安山巖的接觸部位； 4 號(hào)礦體南段產(chǎn)于安山巖中，北段產(chǎn)于隱爆安山角礫巖中； 5 號(hào)礦體產(chǎn)于安山巖中。 企業(yè)最終產(chǎn)品為金精礦、硫精礦。 2 地質(zhì)資源 (只有提綱 ) 區(qū)域地質(zhì)概況