【正文】 備注：有關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)算見相關(guān)附表 。 ＝％ ? 銷售利潤率 %100?? 年平均銷售收入年平均利潤總額銷售利潤率 =％ ? 內(nèi)含報酬率 (IRR)計算 運用插值法計算 : IRR=％ 通過對經(jīng)濟效益的估算，可以分析到該項目具有較好的經(jīng)濟效益。 ? 投資回收期（ Pt） 靜態(tài)投資回收期 =(年 ) 動態(tài)投資回收期 =(年 ) ? 投資利潤率 44 指項目達到設(shè)計能力后的一個正常生產(chǎn)年份的年平均利潤總額與項目總投 資的比率。 （ 3） 2021－ 2021 年累計稅金為 萬元。 部分經(jīng)濟指標(biāo)說明： ? 通過現(xiàn)金流量 分析（見附表 12：現(xiàn)金流量分析表） 根據(jù)現(xiàn)行借貸水平，將基準(zhǔn)收益率（ i）定為 10%， ? 通過項目利潤計算預(yù)測（見附表 11：利潤預(yù)測表 ） （ 1） 2021－ 2021 年累凈計利潤為 萬元。 *固定資產(chǎn)折舊：所有額固定資產(chǎn)都是按 5年折舊。 *增值稅按照 17%計算，地稅按照 9%計算。 ? 利潤計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： *銷售價格的計算是按照目前全縣的平均價格計算。 ? 如果市場經(jīng)濟復(fù)蘇后，價格也會大幅度上揚。 ? 經(jīng)估算， 銷售利潤率： ％ ? 經(jīng)估算， 內(nèi)含報酬率 (IRR)運用插值法計算 : IRR=％，由此可知，該項目的抗風(fēng)險能力極強。 ＝ ％（ 5 年平均年利稅 /總投資） 經(jīng)估算， 投資利稅率高達 ％， 為此，可以認為項目具備了一定的抗風(fēng)險能力。 ＝ ％（ 5年平均年利潤 /總投資） 經(jīng)估算投資利潤率為 ％ ，遠遠大于其它農(nóng)業(yè)、工業(yè)、商務(wù)投資項目，分析其主要原因是該項目的產(chǎn)品為不可再生的資源性產(chǎn)品，利潤空間及上升空間極大，按項目總體戰(zhàn)略規(guī)劃，隨著時間的推移，利潤前景更加樂觀。 41 第七章 再投資測算 再投資估算 ＊＊縣＊＊煤礦 設(shè)備、設(shè)施投資估算表 單位： 萬元 工程名稱 建設(shè)規(guī)模 金額 (萬元 ) 備注 礦區(qū)公路 800m 24 礦區(qū)建筑物 1000 ㎡ 30 污水處理池 300m179。 （九） 瓦斯、煤塵、火災(zāi)、頂板事故避災(zāi)線路 采煤工作面→采面運輸順槽→副井（主斜井）→地面。 8. 采煤工作面需要回收支柱時，必須用葫蘆或回柱絞車遠距離回柱，并有一人負責(zé)安全，一人栓柱、抱柱，嚴禁人工敲打回木或一人單獨回柱，嚴防頂板事故發(fā)生。 6. 井下維修巷道時，必須堅持“由外向里，逐步維修”的原則，更換支架、支柱時，必須首先架設(shè)臨時支架、支柱或永久支架后才能回撤廢舊支架、支柱，嚴禁先撤后支和撤后不支的現(xiàn)象，嚴防冒頂傷人和堵人事故發(fā)生。 4. 回采工作面禁止在探頂區(qū)內(nèi)提前折柱，碰倒、碰歪的支柱，必須立即恢復(fù)，損壞或失效的支架必須立即更換，搬運設(shè)備或其它原因需拆除附近支架時，必須先打好臨時支架，其支架密度不應(yīng)小于作 40 業(yè)規(guī) 程規(guī)定。 3. 教育工人掌握頂板來壓規(guī)律和頂板垮落征兆，增強作業(yè)人員預(yù)防和處理頂板事故及隱患的自主保安能力和安全意識，杜絕冒險作業(yè)現(xiàn)象。 （八） 礦井頂板事故的防治措施 1. 根據(jù)地質(zhì)說明書，認真編制采掘作業(yè)規(guī)程，規(guī)程要有針對性，為頂板管理提供可靠的的依據(jù)，同時，工程技術(shù)人員必須隨時掌握井下現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，并編制有針對性的安全技術(shù)措施，更好地指導(dǎo)生產(chǎn)和施工。 5. 加強礦井測量工作，隨時掌握采掘作業(yè)點與礦井老空、水倉及鄰近老 窯的相對位置關(guān)系，嚴防誤穿老窯和水倉而釀成透水事故。 3. 采掘工作面進入未查清的老空區(qū)和斷層破碎帶，必須注意滲水征兆，必須嚴加防范，同時必須做到先探后掘，嚴防透水傷人事故發(fā)生。 、管路、水倉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保正常排水。 6. 加強井下通風(fēng)設(shè)施的檢查，確保礦井通風(fēng)設(shè)施完好，不漏風(fēng)，保證礦井正常通風(fēng)，同時，隨時檢查密閉附近和不通風(fēng)巷道內(nèi)煤層自燃征兆，并及時處理，防止釀成火 災(zāi)事故。 4. 井下電纜一律選用礦用阻燃電纜，嚴禁一般電纜入井。 2. 合理進行采掘布置，減少煤柱，浮煤清理干凈，防止煤炭自燃發(fā)火。避免老巷、廢巷和采空區(qū)長期漏風(fēng)而處于微風(fēng)狀態(tài)。若有突出危險，必須按揭開突出煤層的要求編制安全措施，按揭煤設(shè)計原則揭穿煤層。在巖巷掘進的過程中，地質(zhì)技術(shù)人員根據(jù)巖性判斷離煤層的距離，并提前打地質(zhì)探眼準(zhǔn)確確定前方煤層的距離及產(chǎn)狀 , 并對瓦斯涌出進行測壓，分析瓦斯賦存基本參數(shù)，以確定是否有突出危險。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近 20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī) 38 程規(guī)定時，方可啟動。 15．因停電和檢修主要通風(fēng)機而停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電時都必須制訂專門的安全技術(shù)措施。每次爆破前， 2個工作面入口派專人警戒。貫通時，由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，立即處理。 13．巷道貫通、巖巷揭煤、采面初采和收尾等必須編制專門的安全措施。 11．本礦井必須嚴格按高瓦斯礦井的“一通三防”管理標(biāo)準(zhǔn)來進行礦井的“一通三防”工作，嚴禁麻痹松懈的思想存在。應(yīng)根據(jù)井下瓦斯涌出量變化情況及時高速風(fēng)量，防止瓦斯事故發(fā)生。 8．井下巷道 必須保持有效斷面，井下巷道的材料、雜物必須清理堆放整齊，不用的必須清理運出，避免巷道內(nèi)風(fēng)速過大而引起煤塵 37 飛揚。 7．堅持定期掃塵，消滅粉塵堆積和飛揚。 （ 4）加強非生產(chǎn)性火源管理，嚴格入井檢身制度，杜絕煙火下井，嚴禁在井下吸煙、打火、從事電氧焊和噴燈焊接工作，如需在井下從事電氧焊和噴燈焊接工作時，必須制定安全技術(shù)措施，報縣級以上主管部門批準(zhǔn)，方可按措施實施。堅決消滅井下電氣失爆現(xiàn)象，杜絕電火花引燃瓦斯、煤塵事故。嚴禁使用非煤礦許用和變質(zhì)失效的火工品在井下放炮，嚴禁非放炮員從事放炮工作，嚴防礦井井下發(fā)生放炮火焰和電火花而引起的瓦斯、煤塵事故。 6．消滅引爆火源，杜絕以下原因而引起的瓦斯、煤塵事故發(fā)生。 4．加強礦井供電系統(tǒng)檢修和管理工作，保證礦 井內(nèi)部供電和備用電源完好，確保礦井正常供電，一旦礦井外部主電源停電時，礦井備用電源能確保礦井一級負荷的供電，消滅無計劃停風(fēng)、停電而引起的瓦斯超限現(xiàn)象。 2．加強局部通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，明確局部通風(fēng)機由該作業(yè)點瓦檢員負責(zé)管理，任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機，局部通風(fēng)機安設(shè)位置和風(fēng)筒口到工作面距離符合《安全規(guī)程》的要求。 （ 3）堅持定期測風(fēng)制度，每旬全面測風(fēng)一次。停電、停風(fēng)時，立即打開風(fēng)門，并報告值班負責(zé)人，通知井下切斷電源，井下人員撤到大巷，了解停電原因和時間后，再決定人員是否撤出地面，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 （五） 礦井瓦斯、煤塵事故的防治措施 1．加強礦井通風(fēng)管理。 35 16. 礦井安裝一套礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井各種安全隱患，進行全方位、全過程的監(jiān)控。 14. 加強職工搶救和自救知識的教育培訓(xùn)工作，讓職工正確了解和掌握各類災(zāi)害事故發(fā)生的征兆、發(fā)生規(guī)律和搶救、自救知識，一旦發(fā)生事故，能有效地進行搶救和自救，防止事故范圍擴大。 13. 礦山設(shè)立業(yè)余救護隊，配備必要的儀器設(shè)備。特別要注意瓦斯涌出量的變化，嚴防瓦斯事故發(fā)生。 11. 揭煤或遇到構(gòu)造時，要對煤層是否有煤與瓦斯突出危險進行預(yù)測，要編制揭煤措施。嚴禁 隨意開采保護煤柱。按照本礦地質(zhì)災(zāi)害評估附圖中圈定的禁采區(qū)范圍外推 50m 并以 60176。 8. 合理安排采掘工作面，完善礦井通風(fēng)設(shè)施，嚴防密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，杜絕采區(qū)和老巷長期處于微風(fēng)狀態(tài)，從而防止煤層的自燃發(fā)火。主提升巷道要安裝防跑車裝置和跑車防護裝置，嚴防跑車傷人事故發(fā)生。 5. 嚴禁在井下私自拆卸礦燈或其他電器，嚴禁任何人攜帶煙火和點火物品下井，嚴禁在井下吸煙和玩火，嚴禁在井下采區(qū)從事電氧焊和噴燈切割。 3. 在掘進工作面、回采工作面、回風(fēng)順槽及其他容易產(chǎn)生瓦斯積聚的地方，應(yīng)設(shè)置瓦斯自動檢測報警裝置，安裝并完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 （四）礦山災(zāi)害預(yù)防的一般措施 1. 煤礦的管理者要認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真組織煤礦職工學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程，技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程和 礦井一年一度的災(zāi)害預(yù)防計劃，樹立安全第一的思想，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的現(xiàn)象出現(xiàn)。轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧形施工，必要時設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。 ⑵ 在容易產(chǎn)生局部阻力地點，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。 2. 防止漏風(fēng)措施 風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定地段，并加強管理，經(jīng)常檢查、維修。為防止爆炸性氣體沖擊主要通風(fēng)機，在回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門，引風(fēng)道與回風(fēng)斜井之間的夾角為30～ 45176。 4）井下其它巷道需風(fēng)量計算 Q 其它 =(Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 硐 ) 10% =（ + 2＋ 0） 10%=5）礦井實際需風(fēng)量 Q＝ (∑ Q 采 ＋∑ Q 掘 ＋∑ Q 硐 ＋∑ Q 其它 )K ＝ (＋ 2+0＋ ) ＝ (m3/s) 取 Q＝ 19 m3/s 6）礦井風(fēng)量分配 礦井總風(fēng)量 Q=19m3/s。 故 Q 掘 ＝ 15= (m3/s) ⑤ 按風(fēng)速驗算 Sj≤ Q 掘 ≤ 4 Sj， 32 則 Sj＝ ＝ (m3/s)＜ Q 掘 4 Sj＝ 4 ＝ 20(m3/s)＞ Q 掘 故 Q 掘 ＝ 。 故 Q 掘 ＝ 5 (1200 )= (m3/s) ③ 按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算 Q 掘 ＝ Qf I kf 式中 Qf：掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量， 取 Qf=3m3/s； I：掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，取 1臺； kf：為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，取 。 c) 式中 Aj：掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取 5kg； b：每公斤炸藥爆 破后生成的當(dāng)量 CO 的量，取 ； t：通風(fēng)時間，一般不少于 20min 即 1200s，取 1200s。 q 掘 ＝ 29 9/（ 24 3600） =(m3/s) Q 掘 ＝ 100 ＝ (m3/s) ② 按炸藥使用量計算 Q 掘 ＝ Aj 2） 掘進工作面需風(fēng)量計算，礦井安排二個掘進工作面，每個掘進工作面需風(fēng)量； ① 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算 Q 掘 ＝ 100 q 掘 kd 式中 Q 掘 ：掘進工作面實際需風(fēng)量， m3/s； 31 q 掘 ：掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量； kd：掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 Kd=。 故 Q 采 ＝ 1 =(m3/s) ③按炸藥使用量計算 Q 采 ＝ 25Ac/60= 式中 Ac：采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸藥量，取 12kg； 故 Q 采 ＝ 12= (m3/s) ④ 按工作面工作人員數(shù)量計算 Q 采 ＝ 4nc/60= 式中 ：每人每秒鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量， m3/s； nc：采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，取 30 人。 Sc 1）采煤工作面需風(fēng)量計算 ① 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算，回采工作面風(fēng)量計算按采面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%供風(fēng)。 （ 3）分別法，按各需地點實際風(fēng)量計算 Q＝ (∑ Q 采 ＋∑ Q 掘 ＋∑ Q 硐 ＋∑ Q 其它 )K 式中： ∑ Q 采 ：采煤工作面實際需風(fēng)量總和， m3/s； ∑ Q 掘 ：掘進工作面實際需風(fēng)量總和， m3/s； ∑ Q 硐 ：獨立通風(fēng)硐室實際需風(fēng)量總和， m3/s； ∑ Q 其它 ：除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和， m3/s； K：礦井通風(fēng)系數(shù)。 按低瓦斯礦井平均日產(chǎn)一噸煤每晝夜預(yù)計涌出的瓦斯計算： Q＝ TqK ＝ 273 ＝ 式中： q—— 低瓦斯礦井按（ m3/分 /噸），查表取 。 主要通風(fēng)線路為：主斜井（副井）→采面運巷→采面切眼→采面風(fēng)巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。 （二）礦井通風(fēng)系統(tǒng) 1. 通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)設(shè)計所選擇的主井、風(fēng)井井口的位置及礦井開拓系統(tǒng)，礦井的通風(fēng)方式為分列抽 出式 。巖溶地貌發(fā)育于礦區(qū)長坡北西面一帶即二疊系中統(tǒng)茅口組（ P2m）之灰、深灰色厚層至塊狀石灰?guī)r出露地區(qū)。最高點為北部礦區(qū)的白巖山，海拔標(biāo)高。 礦區(qū)屬溶蝕 — 侵蝕中低山巖溶地貌，溶洞和沖溝發(fā)育。 3．地 溫 區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常現(xiàn)象，屬無熱害地區(qū)。在開采過程中仍要加強礦井通風(fēng)和瓦斯管理，采取有效的預(yù)防措施，確保不發(fā)生瓦斯事故。但對高等級公路必須留足煤柱。 ⑶ 消聲措施 本礦井建成后，主要的高噪聲源有：通風(fēng)機房、壓風(fēng)機、坑木工房、鍋爐房、井下采掘設(shè)備等，設(shè)計優(yōu)先選用高效低噪設(shè)備，并在風(fēng)機進出口安裝消聲器，在通風(fēng)機房設(shè)置隔音值班室：對于井下采掘設(shè)備、坑木加工場地等不易消聲、隔聲的場所，采取工作人員佩帶耳塞等個體防護措施。 6. 消煙除塵及消音措施 ⑴ 鍋爐煙氣 設(shè)計在工業(yè)場地設(shè)置有供洗澡熱水鍋爐一臺，鍋爐燃煤煙氣采用PW 系列旋風(fēng)除塵器處理后經(jīng)高煙囪排入大氣。 ⑵ 生產(chǎn)、生活污廢