【正文】 參考文獻 26 [1] 劉建 電力英語閱讀與翻譯 中國水利水電出版社 [2] 田瑞庭 .《可編程控制器應用技術(shù)》 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [3] 張萬忠 .《可編程控制器應用技術(shù)》 .北京：化學工業(yè)出版社， [4] 于慶廣 . 《可編程控制器原理及系統(tǒng)設(shè)計》 .北京：清華大學出版社 .2021 [5] 柳梁 可編程控制 浙江機械工業(yè)學校 [6] 尹宏業(yè)主編 PLC 可編程控制器教程 航空工業(yè)出版社 [7] 王兆義 . 《可編程序控制器教程》 .北京 : 機械工業(yè)出版社 .2021 [8] 廖常初 . 《 PLC 編程及應用》 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 .2021 [9] [10] 27 附錄 附錄內(nèi)容： 28 29 30 。在整個過程中，我學到了新知識，增長了見識。這段旅程看似荊棘密布，實則蘊藏著無盡的寶藏。畢業(yè)論文 作品程序的編制以及畢業(yè)論文的撰寫 給了我難忘的回憶。 12 月 20 日我的畢業(yè)設(shè)計論文終于寫好，里面有我的努力以及老師的指導。從最初的茫然，到慢慢的進入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個寫作過程難以用語言來表達 ， 在搜集 資料的過程中，我在學校圖書館， 以及 在網(wǎng)上查找各類相關(guān)資料，將這些寶貴的資料全部記 下來 ，盡量使我的資料完整、精確 、數(shù)量多，這有利于論文的撰寫。 （ 7）不論循環(huán)控制還是單動控制，集中控制緊停按鈕均起作用。 （ 6）設(shè)聲、光報警。 （ 4）對于短路等，故障解除，按“復位”按鈕，故障鎖存復位，未循環(huán)起動按鈕 /旋轉(zhuǎn)單動按鈕，皮帶不會自行起動。 （ 2）當“手動 /循環(huán)”旋轉(zhuǎn)按鈕置“手動”位置時，方可對單機進行單動。例如 M2故障， YM M2立即停，經(jīng)過 5秒延時后， M3停，再過 5秒， M4停。 停止時應先停止 Y5貨物停止裝填，待料運送完畢后 5秒后最前一條皮帶機停止再依次停止其它皮帶機。這樣做，傳送帶會向其先接觸的軸的端部移動，但應避免移動太大， 17 否則會導致拉伸傳送帶的一個邊。一般較新的機器都裝有調(diào)整機構(gòu)來糾正?？梢酝ㄟ^在活塞機構(gòu)的另一端安裝一個松緊螺旋扣來解決，這樣可調(diào)整消除軸的扭曲。如傳送帶需要重新對接，應確保熱板是冷卻的或是與傳送帶隔離的。所以，無論在什么時候都必須保持傳 送帶有一定的張力。如果有這種情況發(fā)生，每天最初幾小時可能會有不規(guī)則的跑偏現(xiàn)象，但會逐漸消失，所以應常保持傳送帶的張力。如果按照前面所講將兩個皮帶輪都加了防滑套，且保持拉緊傳送帶，橫向的擺動就會減小到可以忽略。 如果傳送帶有微小的橫向移動，需給以一 定的時間使其穩(wěn)定下來。這可能會影響紙板的運行軌跡，導致進紙時偏 心，以使得出紙時切刀對準中心。 1／ 4 英寸 ()之內(nèi)。簡單的檢查方法是用一支鉛筆在帶邊內(nèi)約6 英寸 15cm 處劃線，然后測量該線的橫向移動量。這時應對機器做一些 微小的調(diào)整，例如調(diào)整壓力輥和惰輪，以及調(diào)整驅(qū)動輪 (根據(jù)需要使其與被動輪平行或不平行 )等。化纖傳送帶對機器各種不同設(shè)置狀態(tài)的反應一般要比傳統(tǒng)帆布傳送帶敏感。解決打滑問題可采取以下幾點措施： （ 1） 繃緊上下傳送帶； （ 2） 檢查緊帶裝 置的調(diào)節(jié)機構(gòu)是否需要加以緊固； （ 3） 更換或磨粗現(xiàn)有的防滑套表面； （ 4） 檢查驅(qū)動齒輪的磨損情況。當傳送帶表面電阻率為 1～ 106 歐時，它會使帶電器件放電速度太快，對器件造成損害；當表面電阻在 106～ 109 歐時，只要傳送帶通過轉(zhuǎn)輪滑輪和機架良好接地，傳送帶上就不會帶電。 15 第四章 傳送帶的介紹 傳送帶是傳送帶用來輸送元件， PCB 和其他器件，材料 一般為塑料，纖維制品或橡膠。若它們同時接通，說明至少有一個限位開關(guān)被卡死，應停機進行處理。因此可以編制一些常見故障的異常邏輯關(guān)系，一旦異常邏輯關(guān)系為 ON 狀態(tài)，就應按故障處理。在該執(zhí)行機構(gòu)開始動作時起動設(shè)定值為 12s 的定時器定時，若 12s 后還沒有收到動作結(jié)束的信號，由定時器的常開觸點發(fā)出故障信號，該信號停止正常的程序，起動報警和故障顯示程序，使操作人員和維修人員能迅速判別故障的種類，及時采取排除故障的措施。 超時檢測 機械設(shè)備在各工步的所需的時間基本不變，因此可以 用時間為參考，在可編圖 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計流程圖 14 程控制器發(fā)出信號，相應的外部執(zhí)行機構(gòu)開始動作時起動一個定時器開始定計時，定時器的設(shè)定值比正常情況下該動作的持續(xù)時間長 20%左右。實踐證明，外部設(shè)備的故障率遠高于 PLC，而這些設(shè)備故障時， PLC 不會自動停機，可使故障范圍擴大。 PLC 的自動檢測功能及故障診斷 PLC 具有很完善的自診斷功能，如出現(xiàn)故障，借助自診斷程序可以方便的找到出現(xiàn)故障的部件，更換后就可以恢復正常工作。從應用角度出發(fā)，通常可按控制功能或輸入輸出點數(shù)選型。通過現(xiàn)場的聯(lián)機調(diào)試，還會發(fā)現(xiàn)新的問題或?qū)δ承┛刂乒δ艿母倪M。 聯(lián)機調(diào)試時，把編制好的程序下載到現(xiàn)場的 PLC 中。可在操作臺的接線端子上模擬 PLC 外部的開關(guān)量輸入信號，或操作按鈕的指令開關(guān)，觀察對應 PLC 輸入點的狀態(tài)。軟 件設(shè)計包括狀態(tài)表、狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖、梯形圖、指令表等，控制程序設(shè)計是 PLC 系統(tǒng)應用中最關(guān)鍵的問題，也是整個控制系統(tǒng)設(shè)計的核心。 可同時進行 PLC 的硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。 可編程順序控制器的設(shè)計流程 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計流程圖如圖 步驟： 熟悉控制對象確定控制范圍 根據(jù)生產(chǎn)和工藝過程分析控制要求，確定控制對象及控制范圍，確定控制系統(tǒng)的工作方式，例如全自動、半自動、手動、單機運行、多機聯(lián)合運行等。對可靠性要求極高的系統(tǒng)，應考慮是否采用冗余控制系統(tǒng)或熱備份系統(tǒng)。一般機器對掃描時間的限定值為 100～ 200ms，而實際上執(zhí)行一千條指 令僅需時間 1～ 10ms ,對一般規(guī)模的 PLC 程序，則輸入信號能維持在 10ms 左右就完全能安全地被接收到，但對模擬量輸入則需要考慮與 PLC 的響應時間的配合問題 。 PLC 一般以順序掃描工作方式進行工作，對小于掃描時間的輸入信號，有可能造成接收信號不可靠。存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數(shù)字量 I/O 點數(shù)的 10～ 15 倍 ，加上模擬 I/O點數(shù)的 100 倍，以此數(shù)為內(nèi)存的總字數(shù)（ 16 位為一個字），另外再按此數(shù)的 25%考慮余量。設(shè)計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設(shè)計階段是未知的，需在程序調(diào)試之后才知道。實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商 PLC 的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進行圓整。這方式稱為集中采樣，即在一個掃描周期內(nèi)，集中一段時間對輸入狀態(tài)進行采樣。 因此， PLC在一個掃描周期內(nèi)，對輸入狀態(tài)的采樣只在輸入采樣階段進行。 c)當所有程序執(zhí)行完畢后，進入輸出處理階段。當指令中涉及到輸入、輸出狀態(tài)時， PLC從輸入映像寄存器和元件映象寄存器中讀出，根據(jù)用戶程序進行運算，運算