【正文】 運輸巷安全處 避災線路：工作面 井口 回風巷安全處 xxxxxx 煤礦 二 0 一 0 年十二月十日 。必要時開掘通向遇難人員的專用臨時巷道。 3 搶救過程中，對冒頂?shù)闹ёo應由外向里逐架修復加固，防止再次冒頂。 6 避災線路： （ 1） 11701 采面：工作面→回風巷→一水平回風大巷→風井→地面； （ 2） 12702 運輸巷：工作面→抽放巷通風上山→西翼回風石門→一水平回風大巷→風井→地面； （ 3） 12702 回風巷：工作面→西翼回風石門→一水平回風 大巷→風井→地面； 四、冒頂事故處理計劃 1 當發(fā)生工作面冒頂時，首先將人員撤離危險地點，及時向地面礦部匯報，查明冒頂范圍，清理好人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被堵或被埋，應積極組織現(xiàn)場人員進行救護。堵、排放水都應制定專門安全措施。 透水事故發(fā)生后，應清點井下人員，發(fā)現(xiàn)人員被困井下，則應采取一切有效措施進行搶救。如情況危急，無法搶救時，應避開壓力水頭，原則上遵循“水往低處流、人往高處走”的原則，迅速從聯(lián)通風井的巷道撤離至地面。 火災避災路線： （ 1） 11701 采面：工作面→運輸巷→首采面運輸石門→西運輸大巷→主平 硐→地面； （ 2） 12702 運輸巷：工作面→主運輸石門→西運輸大巷→主平硐→地面； （ 3） 12702 回風巷：工作面→備用采面抽放上山→下瓦斯抽放巷→主運輸石門→西運輸大巷→主平硐口→地面； 三、水災事故的處理措施 透水事故發(fā)生時，現(xiàn)場的班組長、安全員應立即組織人員通知受災地點人員撤離，并報告地面礦部。不致使超限的瓦斯流經(jīng)火源，也不使火源蔓延至瓦斯積聚地點。 （ 4）無論是采取正常通風或增加風量、風流短路、杜絕風流及停止主扇運轉(zhuǎn)等措施，都必須保證：不致使瓦斯積聚，造成爆炸事故。 （ 2）調(diào)節(jié)通風系統(tǒng)，嚴格控制火區(qū)供風量。并指定專人檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體變化情況，采取措施防止瓦斯爆炸和人員中毒。 2 滅火措施 在火勢不大的情況下，現(xiàn)場人員應積極組織人員，撤出回風側(cè)人員進入進風側(cè)用水、砂等滅火，電器起火，應立即切斷電源，再行滅火。 4 瓦斯、煤塵避災路線 （ 1） 11701 采面：工作面→運輸巷→首采面運輸石門→西運輸大巷→主平硐→地面； （ 2） 12702 運輸巷：工作面→主運輸石門→西運輸大巷→主平硐→地面； （ 3） 12702 回風巷：工作面→備用采面抽放上山→下瓦斯抽放巷→主運輸石門→西運輸大巷→主平硐口→地面； (二 )、火災事故處理計劃 1 避災措施 事故發(fā)生后，在現(xiàn)場的安全員、帶班長應迅速查明發(fā)火地點，風流可能流經(jīng)的線路并 組織人員撤出受害地點的所有人員。在無火源且證實無二次爆炸可 能的情況下，迅速搶修被破壞的巷道和通風設施，恢復正常通風 。由指揮部下達送電命令。 2 停電措施 發(fā)生事故時，電工應立即切斷受災地點和受其影響地點的一切電源。在無法躲避又來不及撤離時，應注意爆炸沖擊方向，迅速用濕毛巾、衣服堵住鼻、嘴，背朝沖擊波方向，臉朝下臥在水溝里。 五、 發(fā)生事故應急措施： (一 )、瓦斯、煤塵爆炸事故處理措施 避災措施 一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，安全員、瓦檢員、隊長 (班長 )應組織指揮災區(qū)所有人員立即戴好自救器，迅速逆風撤至新鮮風流巷道至地面。 12 井口檢身工負責出入井人員的檢身登記工作，不準其它人員入井。 10 調(diào)度員負責井上下電話聯(lián)系。 8 材料員負責發(fā)放搶險用的各種材料。 6 馮宇負責接待外部人員。 5 辦公室主任賀垶交負責向郎岱煤管站、郎岱鎮(zhèn)政府、六枝特區(qū)煤炭局、救護隊匯報。 3 工程師負責圖紙資料，配合總指揮制定搶險現(xiàn)場人數(shù)，進退路線措施方案。 （ 4）其它人員：礦辦公室主任：賀垶交； 調(diào) 度 員、陳 琳、楊先付； 材 料 管理員：李 俊、袁 輝； 三、 應急中心分工： 1 總指揮負責全面指揮搶險工作，指揮調(diào)動全礦人員及材料物資的供應，如總指揮外出時由副總指揮負責全面工作。 （ 2）瓦檢員：朱壽 學、唐玉才、陳佩榮、王禮祥、劉大祥、 陳富紅、楊成華、葉正洪、朱 宙、。 二、 成立應急救援領導小組，辦公室設在調(diào)度室、其成員組成如下： 總 指 揮： 劉從元 副總指揮：王知標、周付明、高建華、劉賢福。 （ 2） 12702 運輸巷：巷道標高 +1346m，巷道總長 300 米，坡度 +3‰ ，11 年 12 月已掘進 10 米。 通風系統(tǒng)，掘進工作面采用局扇正壓通風， 12702 運輸巷局扇供 12702 運輸巷掘進工作面， 12702 回風巷局扇供 12702 回風巷掘進工作面，各工作面通風系統(tǒng)均為獨立的通風，無串聯(lián)通風。 12 月進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)階段。一旦發(fā)生重特大事故，應遵循的原則：以專業(yè)救護為主，實行本礦自救為輔，社會支援和政府指導相結(jié)合，預防為主，統(tǒng)一指揮，分工負責的原則，使承擔搶險救災的人員和隊伍分工明確，各項工作有序，有步驟、有效的控制處理，避免或最大限度的減少重特大事故造成的人員傷亡及財產(chǎn)損失，特制定應急預案。目前在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)屬于試運行過程，給些工作還有待完善和改進，暫時還不能達到設計要求。設計月產(chǎn)量為 22500T，工作面服年限為 個月 。工作面采用液壓支柱對掩護支架進行支護。頂板為 細砂巖，底板泥巖或細砂巖。 第四節(jié)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的產(chǎn)量計劃與勞動組織 一、 11701回采工作面 11701 回采工作面設計采用炮采工藝。了解煤炭工業(yè)環(huán)境保護與職業(yè)危害防治的相關知識，具備較強的煤礦安全生產(chǎn)規(guī)劃、組織、管理能力和重大安全事故應急救援組織，指揮能力，結(jié)合煤礦行業(yè)的特殊性和安全生產(chǎn)形式，依靠科學技術的發(fā)展進一步改善煤礦的安全生產(chǎn)條件。 三、運行提 高煤礦管理人員和從業(yè)人員管理水平，操作及時和操作技能，為今后的安全生產(chǎn)工作打下夯實的基礎。 第三節(jié)、 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預期目標和效果 一、經(jīng)過礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，對礦井主要幾大生產(chǎn)系統(tǒng)的檢驗，根據(jù)各系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)情況，為以后煤礦安全生產(chǎn)提供有利的依據(jù)，以滿足正常投入生產(chǎn)的設計能力和安全需要。 必須認真仔細開展好煤礦在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)期間，關于煤礦各大生產(chǎn)系統(tǒng)（采、掘、機、運、通、監(jiān)測監(jiān)控、排水、壓風、防塵、人員定位等 0的運轉(zhuǎn)、運行、相互街接等情況，進行相關的檢測和測試工作。 機電礦長劉賢福、技術負責人王知標、 各班水泵司機配進行測試。 排水設備的數(shù)量（三臺）一臺使用、一臺備用、一臺檢修；排水能力和運轉(zhuǎn)情況是否滿足要求，管路（兩趟）是否齊全完善可靠，并保證能正常運行使用。 由 王知標（技術負責人）負責，通安科的測風員、通風工、瓦斯檢查員，機運科主扇司機等工作配合進行測試。由煤礦瓦斯檢查員對井下個工作地點、密閉處等按規(guī)定進行瓦斯及有害氣體的巡回檢查。 監(jiān)控系統(tǒng)運行、維護、檢修、情況。 掘進工作面采用高效、節(jié)能、低噪聲、高風壓、大風量的 2型對旋式局部扇風機，其風量為 48 m3/s電機功率為15 2KW。通安科測風員按規(guī)定制度定期進行礦井個地點的風量測定，認真準確填寫冊封記錄牌板。根據(jù)礦井的總風量（總進風量 3m3/min；總回風量為 m3/min），合理進行礦井風量分配和調(diào)整。 由機電礦長劉賢福負責，各班電工配合進行測試試運轉(zhuǎn)期間的機電運行情況。試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)期間隨時進行測試，并按規(guī)定進行每天的檢漏跳閘試驗有電工做好每天的記錄。 在試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)期間檢查供電線路的質(zhì)量對生產(chǎn)影響，是否滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。地面照明用一臺 S11400KVA變壓器供電。 礦井兩回 10KV電源一回路引自巖腳鎮(zhèn) 10KV變電所，另一回路龍場 10KV礦山專用變電所，兩個回路均引自六枝特區(qū)變電所不同母線端。 認真檢查和記錄試運轉(zhuǎn)期間的供電質(zhì)量，設備運轉(zhuǎn)等方面能否滿足礦井生產(chǎn)需要。不定期由礦組織測試機構人員入井檢查。 采、掘工作面的文明生產(chǎn)情況的落實。 二、采掘系統(tǒng) 采、掘工作面運行是否正常，現(xiàn)場管理及隱患排查、支護質(zhì)量等落實情況。 4測試人員由機電運輸部人員配合。 試運轉(zhuǎn)期間對原煤生產(chǎn)進行運輸能力測定，是否能滿足生產(chǎn)要求。 第二節(jié)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機構和人員 一、 運輸系統(tǒng) 試運轉(zhuǎn)期間礦井主要運輸?shù)倪\行情況 必須如實填寫運行記錄和檢修記錄，由運輸部門交接班記錄，對材料上山提升由絞車司機填寫運行記錄和交接班記錄。礦井利用地面的 LG20/8G壓風機 ,在井下各采掘作業(yè)點、避難硐室、放炮點，及回風流等地點均安裝了壓風自救系統(tǒng)。礦井通訊系統(tǒng)為 HJD80型，可安裝礦用防爆電話 80門，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。 壓風系統(tǒng) 礦井壓風系統(tǒng)完善。 運輸系統(tǒng) 礦井開拓系統(tǒng)為平硐，主要運輸系統(tǒng)為雙軌道電機車牽引礦斗運輸，采煤工作面運煤系統(tǒng)采用皮帶運輸與電溜子運輸，回風巷設備及材料采用絞車運輸。 排水系統(tǒng) 礦井排水系統(tǒng)簡單，為平硐水溝自排，水溝排水能力能滿足礦井排水要求。 瓦斯抽放系統(tǒng) 礦井建立了地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)，安裝了高、低瓦斯抽放泵，對井下 7煤層進行了區(qū)域瓦斯抽放、局部瓦斯抽放及采空區(qū)瓦斯抽放，瓦斯抽放效果達標。 安全制度 煤礦建立健全了崗位責任制、安全生產(chǎn)管理制度、作業(yè) 規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術措施等各項安全生產(chǎn)管理制度和措施，指導煤礦日常的安全生產(chǎn)工作。 礦井在開采二水平時，應根據(jù)礦井實際瓦斯涌出量，重新核定所選的風機，以確保滿足礦井安全生產(chǎn)條件。 本礦采面通風方式均采用上行式 U型通風； 各采區(qū)掘進工作面均采用壓入式通風，不得采用抽出式和混合式通風，掘進工作面采用功率為 2*15KW型號為 *15KW的局部通風機和風筒配套進