【正文】 。要經(jīng)常檢查站內(nèi)的電力設(shè)備，不準(zhǔn)超負荷運轉(zhuǎn)，電線線路、照明線路要與物資保持一定距離，不準(zhǔn)亂扔亂放。庫房內(nèi)不得使用碘鎢燈等易引發(fā)火災(zāi)的電器。庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔，對散落的可燃物品和庫區(qū)雜草及時清除。嚴禁在庫區(qū)、庫內(nèi)吸煙和燃放煙花、爆竹。對發(fā)生的火災(zāi)事故，要配合上級、公安、消防部門進行調(diào)查分析，查找原因，采取措施，防止再次發(fā)生火災(zāi)事故，并對責(zé)任者進行處理。不準(zhǔn)在易燃易爆物存放處會客、吸煙及攜帶引火物。使用易燃易爆物品，要登記建帳，安全檢查員對其儲藏、使用予以監(jiān)督。各種防火器材、滅火工具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置，隨時保持良好狀態(tài)。加強防火、救火知識教育，做到人人會防火、會報警、會用滅火器材。按上級要求建立健全質(zhì)量管理制度，完善質(zhì)量管理的內(nèi)業(yè)資料。試驗員將所用材料及時送檢，確認材料質(zhì)量的合格性。準(zhǔn)確通知攪拌機組操作員所用配合比混凝土的標(biāo)號，操作員及時準(zhǔn)確作好記錄，按要求操作，經(jīng)常檢查各系統(tǒng)（計量統(tǒng)計等）是否正常。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對混凝土質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，確保混凝土質(zhì)量符合新建鐵路質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)。非操作人員嚴禁上機，嚴禁擅自將設(shè)備（包括運輸車）交給無證人員操作。電工、機修工檢修設(shè)備時，應(yīng)先掛好警示牌并安排人值班；高空作業(yè)要系好安全帶，操作工、機修工應(yīng)經(jīng)常檢查機械設(shè)備的使用 狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，工作時要集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)酒后駕車、當(dāng)班睡覺，不進行有影響工作的活動。對新職人員要進行崗前教育，針對本工程特點，培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能；對專職安全員、班組長、特種作業(yè)人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。安全管理制度堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。暗示提交維修項目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后即使交有關(guān)部門。團結(jié)寫作，互相交流，共同提高技術(shù)水平。責(zé)任與權(quán)限、檢查、指揮權(quán)。主動了解生產(chǎn)進度，為一線生產(chǎn)做好服務(wù)性工作。、掌握設(shè)備狀況，做好維修計劃。工作內(nèi)容與要求 “安全第一”思想，嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，經(jīng)常對員工進行安全教育并定期進行技術(shù)培訓(xùn)。維修班長崗位職責(zé)職責(zé)范圍，負責(zé)維修班全面工作。責(zé)任與權(quán)限。對瀝青供應(yīng)數(shù)量、瀝青運輸車的趟數(shù)加以匯總統(tǒng)計。，安排維修班進行必要的維修工作。，合理安排攪拌機組、車隊、泵送工作。、準(zhǔn)確地收受和下達有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級命令（通知），并寫明收受日期、時間、上級單位名稱及簽發(fā)領(lǐng)導(dǎo)姓名，正文及附加說明核對無誤后，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。工作內(nèi)容與要求、準(zhǔn)確、全面地掌握施工生產(chǎn)動態(tài)，迅速準(zhǔn)確地向領(lǐng)導(dǎo)反映各工地混凝土供應(yīng)情況。負責(zé)鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的監(jiān)督管理，審查檢驗計劃并監(jiān)督實施。按照上級規(guī)定制定勞動保護用品，保健津貼、防暑降溫費發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)或細則，并組織實施。負責(zé)組織制定，完善安全生產(chǎn)、環(huán)境保護規(guī)章制度，安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管理辦法、安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，并組織實施。認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生方面的方針、政策、法令以及上級的指令和決定。禁止非工作人員進入拌和樓操作室及不安全區(qū)域，禁止用微機干不是拌和以外的事情，對違反規(guī)定者和質(zhì)量問題經(jīng)經(jīng)理辦公室研究，將對拌和手給予罰款。操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機前的各項準(zhǔn)備工作，確保安全生產(chǎn)。必須加強學(xué)習(xí)，熟練掌握機器，微機的操作技術(shù)，保證拌和站正常工作，保證質(zhì)量、產(chǎn)量。1協(xié)調(diào)解決各專業(yè)間技術(shù)配合工作。審核單位工程技術(shù)檔案資料。負責(zé)組織和指導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新材料具體實施。組織分部工程質(zhì)量評定工作，參加單位工程的竣工驗收。參加工程圖紙技術(shù)會審，做好變更洽商的辦理及發(fā)放工作。貫徹、執(zhí)行國家及省市政策、法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)條文，組織實施項目各項技術(shù)管理工作。對拌合出的成品料有質(zhì)量間題，按材料損失量和人工機械成本費，經(jīng)經(jīng)理辦公會研究對當(dāng)機人員和站長給予罰款。全部由拌合站站長負責(zé)處理。配比不得隨意漏項或更改，有什么情況要及時與試驗室取得聯(lián)系，便于指導(dǎo)拌合，要保證拌合時間，確保拌合質(zhì)量。必須嚴格按操作規(guī)范進行，做到開機前先檢查人員到位情況和拌合機的大概運轉(zhuǎn)情況后，方可開機，如有違反操作規(guī)程者必須嚴處。拌合站的人員、機械設(shè)備要有明確的分工，實行定人、定位、定設(shè)備、定人管理。拌和站站長負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理拌和站的全面工作，督促和檢查各崗位工作人員的工作，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，制定和貫徹設(shè)備整體維修保養(yǎng) 計劃，處理設(shè)備潛在故障，保證按時按量地完成當(dāng)天的施工任務(wù)。配合班組人員配合瀝青拌和站的生產(chǎn)，班長在干好本職工作的同時配合修理工巡視設(shè)備和保養(yǎng)設(shè)備，同時傳達領(lǐng)導(dǎo)思想，組織班組人員完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù)。拌和站操作手在站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負責(zé)拌和站的操作、維修、保養(yǎng)，嚴格按照試驗室提供的配合比和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，掌握機械運轉(zhuǎn)情況，確?；旌狭系馁|(zhì)量。放瀝青時一定要先看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥開好后才能開泵放瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。鏟車方面，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。拌和樓維修期間人在高處工作時一定要系好安全帶。拌和樓運轉(zhuǎn)工作期間在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。拌合站的工作人員應(yīng)與試驗室的人員緊密配合，對試驗室通過試驗結(jié)果反饋的情況及時對拌合樓進行調(diào)整，使混合料級配、溫度、油石比在要求范圍之內(nèi)。檢查控制室拌和機各項參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對計算機和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。從料堆和皮帶運輸機隨時目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5~10s）。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。拌和過程中計算機通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項數(shù)據(jù)，由計算機自動處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進行瀝青混合料的在線監(jiān)測。每個臺班結(jié)束時打印出一個臺班的統(tǒng)計量，進行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗，若檢驗的數(shù)據(jù)有異常波動，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。拌合機除塵設(shè)備要完好，能得到環(huán)保要求。瀝青混合料拌合設(shè)備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。上崗人員必須嚴格遵守拌合站各項規(guī)章制度，并按規(guī)定進行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。提高員工業(yè)務(wù)技能：一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能，達到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達到杜絕違章的目的。必須強化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，層層落實安全責(zé)任制，拌和樓的主要負責(zé)人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責(zé)，各分項管理人員負責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任，操作手負責(zé)作業(yè)點的責(zé)任，這樣就從時間上和空間上明確了責(zé)任范圍。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故，所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患： a、架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下；b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；c、嚴格執(zhí)行動火制度，儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè)； d、設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區(qū)域嚴格禁煙； e、加強現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換；f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離； g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護；h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)； i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥；j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；k、配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。由于導(dǎo)熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面：a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設(shè)備漏電所引起；c、導(dǎo)熱油在運行中靜電所引起； d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；f、操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防 拌和樓主