【正文】 SSGBGBRO FFgqqHqqqc fL gA ??????? 式中： c— 膠帶機長度系數， c= 47 f — 模擬摩擦系數， ?f L— 輸送機水平總長， L=746m g — 重力加速度 ,取 2/ smg ? Gq — 每米物料的質量， mkgqG /? Q— 輸送能力， Q=600t/h v — 帶速， smv /? Bq — 每米帶的質量， 初步選輸送帶 PVC1400S,B=1000 ㎜、 ?Bq ㎏ /m。3 ???? lGq RO （㎏ /m） 下托輥為平形托輥φ 108 ㎜， L=1150 ㎜ ,間距 l1=3m,轉動部分質量 G″ = ㎏。由表查得傾斜系數 k= 1 9 69 0 1 ?????? ?S v kI m （ kg/s） 7 0 51 9 ???? mIQ （ t/h） 能滿足 600t/h 的輸送能力 故確定帶寬為 1000 ㎜，帶速 V=每米物料重 6 0 ???? VQq G (㎏ /m) 托輥參數 上托輥為三輥槽形托輥φ 108 ㎜， L=380 ㎜，軸承為 4G305，間距 l=1200 ㎜ ,轉動部分質量 G′ = ㎏。查表得最大截面積 S= ㎡。故選用托輥槽角α =35176。 提升高度： H=80m 傾角 :β =6176。水平總長 L=746m 。膠帶運輸機選型具體計算如下： （一）設計依據及工作條件 輸送物料：原煤 物料容重： 物料粒度： 0～ 300 ㎜ 4 、 運 輸 能 力 ： ， 工 作 制 度 330a 、 16h/d ， 皮 帶 運 輸 能 力htQ / ???? ，根據實際 生產情況，采區(qū)皮帶機瞬時運輸能力取 Q=600t/h。為依據進行設計。～ 7176。 45 經計算，采煤機選用 MG150/375WD 型，采高 ～ ，最大截深 630mm，無鏈液壓牽引，牽引速度應為 0～ ，裝機功率在 375kW。179。179。 179。 179。 ④ 裝機功率 ： 采煤機需要配備的電動機功率，決定于煤質硬度 f和煤層開采厚度 M，裝機功率的大小決定采煤機在具體 條件下可能達到的生產率。 ?MBQV 60 hg ? = 3 0 3 ??? =式中 ： Qh—— 工作面小時 最大 產量， t/h； htAQ h /3 0 3 0 ???? Vg—— 采煤機所需牽引速度， m/min； M—— 采高， m； B—— 截深， m； γ —— 煤容重， t/m3。 根據本礦煤層及產量情況， 截深 取 。 5 號煤層上分層平均煤層厚度為，則放頂煤高度為 ，采放比為 1:2。 510 皮帶運輸下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 矩形斷面，錨桿支護，沿底板布置，巷內鋪設皮帶運輸機，擔負采區(qū)的煤炭運輸和進風任務； 510 軌道下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 矩形斷面，錨桿支護，沿底板布置，擔負運料、行人、進風任務； 510 回風下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 矩形斷面，錨桿支護，沿頂板布置，擔負回風任務，兼作采區(qū)的安全避災通道。 采區(qū)內布置采區(qū)上、下山巷道，采區(qū)皮帶運輸機與 2煤庫搭接，通過主斜井將原煤提出地面。 本礦井為低瓦斯礦井，不存在瓦斯抽放。 四、安全措施 本礦井采用中央分列抽出式通風，通風系統(tǒng)合理，可源源不斷地為井下提供新鮮風 43 流，避免發(fā)生通風死角和瓦斯積聚，從而保證了礦井的安全生產。 礦井各 用風點配風標準見下表 525。按經驗均供風 120m3/min，則：∑ Q 它 =2179。 120=240m3/min。 42 則 ∑ Q 硐 =120+120+120=360m3/min （ 6）其它井巷所需風量 礦井生產前期（ 5層）：礦井除采煤、掘進工作面和硐室需要風量外，還有 510采區(qū)皮帶、軌道巷尾回及人行斜巷尾需要風量。11 局扇供風。 則 Vmin= Q 掘 /Smax=400/＝ Vmax= Q 掘 /Smin=400/＝ 式中 Smax－掘進工作面最大凈斷面積 S 掘 ＝ ； Smin－掘進工作面最小凈斷面積 S 掘 ＝ ； 故有 ＜ V 掘 ＜ 4m/s，經驗算符合要求。 為了防止局扇發(fā)生循環(huán)風，炮掘工作面配風量不得低于 315m3/min，故炮掘工作面配風暫按 400m3/min 計算。 ⑤根據上述計算，炮掘工作面需風量為 200m3/min,故選 FBD№179。 =200 m3/min ④按人數計算 Q 掘 =4N=4179。 179。24179。 247。 240179。 K (m3/min) 式中 Q 掘 —— 炮掘工作面配風標準， m3/min； 41 QCO2 絕 －炮掘工作面 CO2 絕對涌出量，掘進工作面平均斷面為 10m2,單進為240m/月，生產天數為 28d。 179。24179。 247。 240179。 K (m3/min) 式中 Q 掘 —— 炮掘工作面配風標準， m3/min； q CH4絕 －炮掘工作面 CH4 絕對涌出量，掘進工作面平均斷面為 10m2,單進為240m/月，生產天數為 28d。11 局扇供風。 則 Vmin= Q 掘 /Smax=400/＝ Vmax= Q 掘 /Smin=400/＝ 式中 Smax－掘進工作面最大凈斷面積 S 掘 ＝ ； Smin－掘進工作面最小凈斷面積 S 掘 ＝ ； 故有 ＜ V 掘 ＜ 4m/s，經驗算符合要求。 為了防止局扇發(fā)生循環(huán)風，綜掘工作面配風量不得低于 315m3/min，故綜掘工作面配風暫按 400m3/min 計算。 ④ 根據上述計算，綜掘工作 面需風量為 100m3/min,故選 FBD№179。 2＝ (m3/min) 40 ③按人數計算 Q 掘 =4N=4179。60 ） =(m3/min)； K 掘 CO2－工作面 CO2涌出不均衡系數， K CO2=2； 則 Q 掘 CO2＝ 70179。（ 25179。1. 56179。 QCO2 絕 =10179。 2＝ 58(m3/min) ② 按 CO2涌出量計算 Q 掘 ＝ 70qCO2絕 179。60 ） =(m3/min)； K 掘 CH4－工作面瓦斯涌出不均衡系數， K CH4=2； 則 Q 掘 CH4＝ 100179。（ 25179。1. 56179。 q CH4 絕 =10179。 本礦擬取工作面風量的 50%，即 700 m3/min （ 3）綜掘工作面配風量 ① 按瓦斯涌出量計算 Q 掘 ＝ 100qCH4 絕 179。 =1412m3/min 依據以上計算，綜采放頂煤工作面配風量暫按 1412m3/min 計算。 179。 Km， m3/min 式中： 200———— 基本風量， m3/min； Kt———— 溫度系數 ,依下表 521 取值： 表 521 溫度℃ ≦ 15 15～ 20 20～ 26 Kt Kh———— 采高系數，依下表 522取值： 表 522 采高 m ≦ ～ ～ ～ ～ ≥ Kh Kl———— 采面長度系數，依下表 523取值： 表 523 39 采面長度 m ≦ 60 60～ 100 100～ 150 ≥ 150 Kl Km———— 采煤方法系數，依下表 524 取值： 表 524 采煤方法 炮采 綜采 下分層 綜放 雙高 Km 則 Q 采 =200179。 Kh179。 ④ 按氣溫、風速等勞動條件計算 回采工作面所需風量按氣溫、風速等勞動條件計算如下： Q 采 =200179。 ③ 按人數計算 Q 采 =4N=4179。 2 =1412 m3/min 式中 Q 采 —— 綜采工作面實際需要風量， m3/min； QC02 相 —— 工作面的 CO2相對涌出量， ； 則 qCO2 絕 ＝（ 2800/24/60） 179。 ② 按 CO2涌出量計算 Q 采 ＝ 70qCO2絕 K 采 =70179。 則 qCH4 絕 ＝（ 2800/24/60） 179。 179。 污風 → 51001面軌道回風順槽 → 510采區(qū)回風下山 → 總回風巷 → 回風斜井 → 風硐 →主扇 → 地面。采區(qū)內皮帶運輸下山、軌道下山進風，回風下山回風，形成礦井的通風系統(tǒng)。 中央變電所以雙回 6kV 向 510 采區(qū) 變電所和 660V 向中央水泵房和 510 主輔運輸系統(tǒng)等供電； 510 采區(qū)變電所以單回 6kV 向綜采工作面、機掘工作面供電，以 660V 向普掘工作面和盤區(qū)水泵房供電。 4mm 三、采區(qū)供電 根據井下采掘工作面的布置及主要負荷分布，副井底 5層設中央變電所，中央變電所雙回電源引自 35/6kV 變電所 6kV 不同母線段。 1年耗電量 ak w hgtHQE xdIII / 365 ????? ?????????? ???? ??? ? 噸水百米電耗： k w htHQEE IIt 1000100162738365 1000100100 ????? ???? ???? ? 1噸煤電耗 k w hAEE T 1 8 0 0 0 0 01 6 2 7 3 8 ??? 1選型結果 水泵： MD2530179。 4mm。 7型水泵 2臺， 電動機型號 YB315S2，電機功率 30kW，電壓 660V，轉速 2950r/min。 計算數據見下表： 管網數據表 表 731 35 水泵運行工況點參數表 表 732 參數 管路 流量 Q(m3/h) 揚程 H1(m) 效率 η (%) 計算軸功率 kW 理論最大吸水高度 Hs(m) 新管 203 24 舊管 21 225 21 如圖， M1點為排水管為新管時水泵工況點； M2點為排水管為舊管時水泵工況點。 30= 水泵級數確定為 7 級。 水泵總揚程 H=Ha＋ Hs＋ Hst＋ Hat=65＋ ＋ 127=198m。)= 127m 水泵吸水高度 Hs=7()179。 725/)179。 2+650=725m Hat＋ Hst=(179。 2+31+179。 式中： ? — 管路阻力系數 39。 ??? 其中： ? =， 39。 179。 Ds2 =4179。 34 吸水管實際流速 Vd=4Q/3600179。 179。π Dg2 =4179。 取 Dg=75mm。( 65＋ )=95m 初選水泵 MD2530，排水量 Q=25m3/h。 （三）選型計算 按正常涌水量加黃泥灌漿涌水量確定排水能力 Q 正常 =192+200=392m3/d= 33 Q1=179。排水管路選用Ф 75179。故設計推薦采用方案一，即選用 MD2530179。 方案一與方案二相比，具有如下優(yōu)點：效率較高，年運行費用低；排水時間適當；水泵硐室工程量小，排水管路直徑小，管路便于安裝及布置；綜合投資較低。 7 型礦用耐磨水泵，配套電機 YB225M2，電機功 45kW，電壓 660V。 80% =336m3/d（采區(qū)最大涌水量按礦井總涌水量的 80%計算） 黃泥灌漿涌水量： Qmax=200m3/d 510 軌道下山管路的長度 650m 排水高度： Hh=13651300=65m （ 二）排水設備的選擇 根據采區(qū)所需的水泵排水能力要求，本設計考慮了二個方案：方案一選用 MD2530179。 （一）設計依據 510 軌道下山水由 10軌道下山最低處排最高處標高： 1365m 510 軌道下山最低處底板標高： 1300m 正常涌水量： Qr=240179。 二、采區(qū)防排水和灑水 采區(qū)排水設備 石湖礦主采煤層為 5＃ 層，首采工作面布置在 510 采區(qū)， 510 采區(qū)巷道沿下山布置， 32 在 510 采區(qū) 510 軌道下山最低處設采區(qū)泵房。 （ 5）電動機預選 Ns=?102maxVKFj= ? ?? =25(kW) 選型結果 根據上述計算 ， 選用 JD25 調度絞車， Fje=Fce=1800 ㎏，配套電動機功率 25kW，電壓 660V；鋼絲繩 12 NTA 6179。 +176。 179。 安全系數 m=)( 2 ?? C o sfS inL cPQ QsKd ?? =)0co ( s i )254 5 5(1 1 2 2 1 1 5 6 7 ??????? =＞ （ 4）提升機的選擇 選用 JD25 調度絞車。 7+FC 1570 ZZ(GB/891820xx) 全部鋼絲破斷力總和 Qs=10200179。 ( ??? ) =1122(㎏ )