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電吹風(fēng)外殼塑料模具設(shè)計(jì)(參考版)

2024-12-08 09:31本頁(yè)面
  

【正文】 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) 參 考 文 獻(xiàn) [1]朱光力 .模具設(shè)計(jì)與制造 [M].北京:高等教育出版社, 2021. [2]柳朝華 .基于 CAE 的塑料法蘭優(yōu)化設(shè)計(jì) [D].上海:上海交通大學(xué), 2021. [3]賈閏禮,程志遠(yuǎn) .實(shí)用注塑模使用手冊(cè) [M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2021. [4]王天成 .注塑成型新工藝新技術(shù)與注塑模具創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) [M].世界知識(shí)音像出版社, 2021. [5]申開志 .注塑成型模具 [M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2021. [6]陳志剛 .塑料模具設(shè)計(jì) [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [7]劉靖巖 .模具設(shè)計(jì)與制造 [M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2021. [8]許發(fā)樾 .實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) [M].北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [9]宋滿倉(cāng) .注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [10]夏江梅 .塑料成型模具與設(shè)備 [M].北京:清華大學(xué)出版社, 2021. [11]齊衛(wèi)東 .塑料模具設(shè)計(jì)與制造 [M].北京:高等教育出版社, 2021. [12]屈華昌 .注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [13]朱光力 .塑料模具設(shè)計(jì) [M].北京:清華大學(xué)出版社, 2021. [14]伍先明 .塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社, 2021. [15]黃銳 .塑料成型工藝學(xué) [M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2021. [16]高漢華,廖月瑩 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M].大連理工大學(xué)出版社, 2021. 。這為 自己以后踏上工作崗位積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。通過這次模具設(shè)計(jì),使我加深了模具方面的認(rèn)識(shí),在這個(gè)過程中,培養(yǎng)了自身的獨(dú)立思考問題、解決問題的能力。又圖中的面與面不在同一平面上,要用拉伸與合并的方法創(chuàng)建分型面。在本次設(shè)計(jì)過程中遇到過不少問題,例如對(duì)軟件的不熟悉,軟件的很多功能以前都沒有接觸過,因此需從頭學(xué)起,邊學(xué)邊做,也因?yàn)檫@樣,印象特別深刻,掌握得特別牢固。 在完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中,本人漸漸地熟悉了注塑模具設(shè)計(jì)的一般過程和步驟。這是在具體方法上對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的革命。本課題的難點(diǎn)是由于該零件的曲面較多,所以分模時(shí)會(huì)比較困難 本次設(shè)計(jì)與以前所做的課程設(shè)計(jì)有著很大的不同。 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 結(jié) 論 利用各種 CAD、 UG 軟件的優(yōu)勢(shì),在設(shè)計(jì)前將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)綜合全面考慮,大大減少因設(shè)計(jì)不合理而造成的時(shí)間延誤,增加設(shè)計(jì)的可信度,達(dá)到避免設(shè)計(jì)缺陷,縮短開發(fā)周期的目的。 圖 41 組件爆炸圖 第 18 頁(yè) 共 23 頁(yè) 裝配圖如圖 42 所示。合模時(shí),推出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿復(fù)位并準(zhǔn)備下一次注射。型腔由定模板上的凹模與固定在動(dòng)模板上的凸模組成,并由注射機(jī)合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊,然后注射機(jī)開始注射,塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,待熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、補(bǔ)縮和冷卻定型后開模。 試模 模具在裝配完成之后,在交付生產(chǎn)時(shí)試模,其目的是檢查 模具在設(shè)計(jì)制造上是否存在缺陷,若有,則要求排除;對(duì)模具成型工藝條件進(jìn)行試驗(yàn)以有利于模具成型工藝的確定和提高。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板之間一般采用過盈配合,裝配時(shí)可采用手動(dòng)壓力機(jī)將導(dǎo)柱壓入動(dòng)模板的導(dǎo)柱孔,復(fù)位機(jī)構(gòu)的裝配復(fù)位桿與固定板一般采用過度配合。對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,還必須保證他們之間的運(yùn)動(dòng)精度。最后將所有的零件、組件和部件連接或固定起來成為模具,并能夠生產(chǎn) 出合格制品的過程。 第 17 頁(yè) 共 23 頁(yè) 4 模具裝配及調(diào)試 裝配 此模具是單分型面注射模模具,它也稱為二板式注射模具,它具有注射模具中最簡(jiǎn)單的一種結(jié)構(gòu)形式。從分析結(jié)果來看,其翹曲變形的最大值為 ㎜,其中由于冷卻引起的變形很小為 3 10188。由于氣穴和熔接痕出現(xiàn)的位置很接近,所以可在此位置設(shè)計(jì)定出裝置,以便排氣。 注塑分析 流動(dòng)分析 從流動(dòng)分析來看 (如圖 310 所示),在注塑過程中存在氣穴 和熔接痕,其主要原因是ABS 材料吸濕性較強(qiáng),材料塑化時(shí)含有較多水分,導(dǎo)致成型時(shí)存在氣孔和熔接痕,其解決方法是材料在材料在塑化之前需進(jìn)行一定的干燥處理 4h,是水分含量在 %以內(nèi)。由于在注塑過程中殼體半圓球部分和澆注部分溫度較高,需使水管靠近這些部分,提高冷卻效果。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷卻水道采用直流式,其加工簡(jiǎn)單,成本低。 鎖模力的校核 KNKNBnAPF900863)()(????????? 式中 F— 分型面上的張開力, p— 型腔內(nèi)熔體的平均壓力, A— 每個(gè)制品在分型面上的投影面積, B— 流道和澆口在分型面上的投影面積, K 為鎖模力安全系數(shù) ,一般取 ― 。 ????? 型PkPe 注射壓力校核合格。 式中 jV — 為系統(tǒng)凝料和飛邊所需的體積, zV — 為每個(gè)塑件的體積, gV — 為注射機(jī)的額定注射量。導(dǎo)柱如 圖 39所示。 圖 38 頂桿 第 14 頁(yè) 共 23 頁(yè) 脫模力的計(jì)算 N thTTEfF jfcc )6075()(10? ?????????? ? cf — 脫模力系數(shù) ? — 塑料的線性膨脹系數(shù) E — 在脫模溫度下,塑料的抗拉彈性模量 fT — 塑料的軟化溫度 jT — 脫模時(shí)塑件的溫度 t — 塑件的厚度 h — 型芯脫模方向高度 脫模力的校核 查 SZ1000/ ZH的頂出力為 KNKNKN 129 4 2 ,12 ?即能滿足注射機(jī)的要求。 ChmkJd vfh ???????? (1 9 5 3 2)1 0 0 03( )()( ? ⑸冷卻管道的總傳熱面積 222121665)2 (19532mmmQh WQA??????????? 推出機(jī)構(gòu) (脫模) 推出機(jī)構(gòu)形式的確定 此塑件采用頂桿推出,推桿設(shè)計(jì)在塑件的臺(tái)階處,每個(gè)塑件由 6 根推桿推出,其結(jié)構(gòu)如裝配圖所示。 ⑶冷卻水在管道內(nèi)的流速 由式 smdqV v )1 0 0 03( 232 ??????? ? 大于最低流速 ,達(dá)到湍流狀態(tài),所以管道直徑選用合理。
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