數(shù)控車床操作步驟(參考版)
2024-10-13 21:38本頁面
【正文】 職業(yè)培訓(xùn)與鑒定應(yīng)嚴格按國家勞動行政部門的相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。六、必要說明本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定對本院學(xué)生可結(jié)合《數(shù)控切削加工實訓(xùn)》這一實踐教學(xué)環(huán)節(jié)進行。鑒定時間各等級理論知識考試時間為120分鐘，各等級技能操作考核時間不少于30分鐘。兩項考試均采用百分制，皆達到60分以上者為合格；技師鑒定還須進行綜合評審。序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時數(shù)總時數(shù)現(xiàn)場講授實際操作機動1現(xiàn)場質(zhì)量管理1046 2技術(shù)指導(dǎo)與管理1248 22 合 計2412342五、本職業(yè)鑒定要求鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核兩部分。序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時數(shù)總時數(shù)現(xiàn)場講授實際操作機動1數(shù)控車床的基本操作、日常維護及保養(yǎng)321220 2簡單數(shù)控工藝設(shè)計與程序編制12410 22 合 計4816302高級數(shù)控車床操作工高級數(shù)控車床操作工培訓(xùn)計劃時數(shù)為48學(xué)時，主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場進行實際操作訓(xùn)練。（三）對于技師現(xiàn)場質(zhì)量管理（1）進行產(chǎn)品抽樣檢驗，建立質(zhì)量管理圖并進行統(tǒng)計分析；（2）數(shù)控加工工藝和加工程序的優(yōu)化建議。（二）對于高級數(shù)控車床操作工較復(fù)雜數(shù)控工藝設(shè)計與程序編制（1）按照工藝文件的要求，完成較復(fù)雜工件的加工；（2）編制較復(fù)雜工件的工藝路線；（3）手工編制較復(fù)雜的加工程序并執(zhí)行；（4）應(yīng)用CAD/CAM軟件編程并加工。（一）對于中級數(shù)控車床操作工數(shù)控車床的基本操作、日常維護及保養(yǎng)（1）常用臥式數(shù)控車床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成部分（傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)）及作用；（2）數(shù)控車床的開機、關(guān)機；（3）機床控制面板各功能鍵的作用及使用方法；（4）切削液系統(tǒng)的使用；（5）常用夾具（液壓卡盤、頂尖、數(shù)控車床專用夾具和組合夾具）、量具（游標卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表）及機床附件（對刀儀、磁盤驅(qū)動器等）的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)則；（6）常用數(shù)控刀具（種類、材料、牌號、性能、尺寸等）的選擇方法，能修磨各種非標準刀具的幾何形狀、角度；（7）刀具的裝夾、更換，刀具的預(yù)調(diào)及其參數(shù)的輸入和修改的基本操作；（8）工件的定位、裝夾、找正；（9）對刀、設(shè)置工件原點輸入工件坐標系；（10）刀具長度補償和半徑補償?shù)氖褂梅椒ǎ庸?shù)的選擇、計算、輸入及修改等項目的基本操作；（11）數(shù)控加工程序的輸入、輸出、檢查、調(diào)試及執(zhí)行；（12）根據(jù)工件的技術(shù)要求，確定簡單工藝路線，進行首件試切；（13）加工過程中切削用量的調(diào)整；（14）按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡單尺寸的現(xiàn)場測量；（15）數(shù)控車床的日常維護與保養(yǎng)；（16）愛崗敬業(yè)，遵章守紀，嚴格、正確執(zhí)行數(shù)控車床安全操作規(guī)程。本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要任務(wù)是：通過在培訓(xùn)現(xiàn)場進行的實際操作訓(xùn)練，進一步了解數(shù)控機床的組成、性能、結(jié)構(gòu)和特點，掌握數(shù)控車床的編程指令、基本操作、日常維護保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法，熟悉數(shù)控車床加工零件的全過程，能較熟練地使用數(shù)控車床的全部功能完成中等復(fù)雜程度及以上零件的加工，初步具備在現(xiàn)場分析、處理工藝及程序問題的能力，普遍達到中級（國家職業(yè)資格四級）數(shù)控車床操作工的職業(yè)資格水平，相當(dāng)一部分達到高級（國家職業(yè)資格三級）數(shù)控車床操作工和少部分達到技師（國家職業(yè)資格二級）的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。隨著數(shù)控車床的發(fā)展與普及，急需大量高素質(zhì)的能夠操作數(shù)控車床，進行工件多工序組合切削加工的數(shù)控車床操作工。外圓車刀換刀（在MDI模式下點prog選擇1號刀，并輸入）仿真（目的檢查程序是否準確）CSTM/GR→圓形→操作→head(自動)→執(zhí)行對刀定參考點坐標右端面，外圓（0,0）MDI→prog→M03S500 插入循環(huán)啟動，在手搖模式下切斷面（x100:）顯示坐標：pos 撥扭向上是x方向，下是z方向，切的時候切到一點就好切削加工過程時倍率的選擇（x25）順時針轉(zhuǎn)動輪盤為退刀，逆為切削 offset→磨耗→清零→輸入→形狀（注意看清與選擇刀具一致）番號01 測量順時針搖出Pos(調(diào)坐標)切外圓（x25）注意搖出時x坐標不變Reset 復(fù)位 記錄補正→形狀→x→輸入→測量→檢測編輯→prog→程序→自動倍率為0時是為了定位 →復(fù)位→自動→倍率打開，開始切削合上門，待加工結(jié)束關(guān)機實驗結(jié)果及分析數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，一
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