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正文內(nèi)容

抗浮錨桿全流程施工易出現(xiàn)的問題及整改措施最終版(參考版)

2024-10-13 21:27本頁面
  

【正文】 。 補漿注漿結(jié)束后,待漿面下降至一定位置后(初凝前)應(yīng)及時進行補漿,以保證注漿飽滿;注漿量可根據(jù)地層情況及一次注漿情況確定,注漿應(yīng)連續(xù)進行,錨桿注漿完成后兩天內(nèi)應(yīng)防止擾動抗拔錨桿端頭部分。(6)桿體成品保護1)成型錨桿桿體應(yīng)墊方木碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕,油污; 2)水泥漿液灌注前用用彩條布或塑料布加以覆蓋,澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時,該批接頭合格。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算;b)對每一檢驗批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%,且不少于75個接頭,檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩;c)現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)合格率仍小于95%時,則應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗,合格者方可使用。2)鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定:設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開,同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%;(2)施工程序原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接(制安)。錨桿桿體主筋的連接方式為直螺紋連接。架立管采用DN40鋼管,長度為100mm,架立管與桿體主筋采用焊接方式連接。施工中每根抗拔錨桿的投料量不得少于設(shè)計灌注量。當(dāng)鉆桿芯管充滿水泥漿后開始拔管,嚴禁先拔管后泵料。5)試塊制作:除見證取樣外,每30根錨桿做1組試塊,當(dāng)一天錨桿施工數(shù)量少于少于30根時,做1組(每組6塊)試塊,規(guī)格70mm70mm70mm,取28d抗壓強度值。3)采用鉆桿內(nèi)泵壓方法注漿。 錨桿注漿1)漿液配制:錨桿注漿體采用素水泥漿, ,~,根據(jù)實際情況,添加JD10防凍劑(液),摻量為水泥重量的2~4%。 鉆機就位施工作業(yè)面達到施工要求并放線定位后,將鉆機移至孔位,并調(diào)平機座。 施工定位錨桿鉆孔前,應(yīng)按設(shè)計要求的錨桿位置、間距及標高測量放線,標明鉆孔的位置,局部鉆孔的位置若有障礙物則予以人工清除,如不能清除的根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。(7)設(shè)備調(diào)試檢驗。(5)機具、人員進場。(3)完成鉆機和管線的設(shè)置??拱五^桿施工流程 施工工藝與技術(shù)要求 施工前準備工作(1)完成施工現(xiàn)場的平面布置。錨桿抗拔試驗174。補漿174。一次常壓灌注、拔鉆桿174。測量定位174。2)底板施工過程中成品保護措施為了防止在底板施工過程中,錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造成破壞,根據(jù)工程實際情況,將需要采取如下保護措施:①基礎(chǔ)底板施工時,絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行涂抹,以避免錨桿體銹蝕。1)抗浮錨桿施工過程中成品保護措施在錨桿完成灌漿工作以后,如何對已完成的錨桿進行保護,是成品保護的重要部分。③錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間,在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨桿。6)施工注意事項:①錨桿體應(yīng)無損傷。采用孔底返漿法,將注漿管連接二次壓漿管,用注漿機將水泥漿通過注漿管注入孔底,水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。②水泥漿攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性;③一次注漿:采用孔底返漿法,利用桿體上一次注漿管與注漿機連接,注漿量以注滿孔為準,;注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面;④下石子:采用粒徑為5—10cm的碎石填充,在一次注漿完成后對孔內(nèi)進行碎石填充,保證碎石填滿孔內(nèi)。4)錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝①(根據(jù)設(shè)計方案確定); ②;底部在一米的位置設(shè)置倒刺,采用與桿體同材料制作,長度為10cm;以使錨桿體保持平行及具有抗拔力,保證錨桿在錨孔中心;③注漿管采用兩根內(nèi)徑20mm的塑料管與錨桿體連接,一根用于一次注漿可拔除,另一根管體底部2m長度范圍內(nèi)每間隔50cm設(shè)置溢漿孔并用膠帶封孔;長度要求:能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度;④錨桿體采用人工安放;下錨前,錨桿制作質(zhì)量和錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可下入孔內(nèi)。2)錨孔鉆進方法①安裝錨孔鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固;②錨孔孔徑150mm,孔徑偏差不大于2cm,鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計深度1%,也不宜大于設(shè)計深度500mm,成孔深度達到設(shè)計要求;③錨孔鉆進經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑;④掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。本合同一式肆份,甲方執(zhí)貳份,乙方執(zhí)貳份,具有同等法律效力。本合同有效期內(nèi),雙方不得隨意變更本合同;本合同未盡事宜,由雙方協(xié)商后簽訂補充協(xié)議,補充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。十四、合同生效和終止本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字并蓋章即生效,至本工程完工驗收合格且工程款支付完后即終止。乙方應(yīng)在本合同約定的工期內(nèi)完工,如非因甲方的原因造成工期延誤,乙方應(yīng)按200元/天向甲方支付違約金;如違約金不足以彌補甲方損失的,甲方有權(quán)向乙方追償。十三、違約責(zé)任乙方按甲方認可的乙方的設(shè)計方案進行施工,采取必要的安全防護措施,如施工不符合設(shè)計要求,配置設(shè)備不符合設(shè)計要求,安全防護措施不到位而造成損失的,乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任,并承擔(dān)由此造成的一切經(jīng)濟損失和工期損失。十二、工程驗收工程竣工后,由乙方組織甲方、監(jiān)理及政府相關(guān)部門人員共同對本合同全部內(nèi)容進行驗收。作好施工記錄及隱蔽工程記錄,收集整理竣工資料。遵守有關(guān)法律、法規(guī),服從甲方和監(jiān)理單位的管理,并接受甲方和監(jiān)理單位提出的整改意見。電費由甲方代乙方繳納,結(jié)算時扣
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