【正文】 總 之 ， 我 認(rèn) 為 ， 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 雖 然 還 有 不少 的 缺陷 和 錯(cuò) 誤 ， 但 就是 因 為 發(fā) 現(xiàn) 了 這 些 不 足 ， 才 使 自 己 通 過(guò) 這 次 設(shè) 計(jì) 學(xué) 到 更 多 的 知 識(shí) ， 把自 己 的 工 作 能 力 提 高 到 一 個(gè) 更 高 的 層 次 。 2 . 實(shí) 際 工 作 能 力 還 有 待 提 高 ，設(shè) 計(jì) 與 社 會(huì) 上 的 實(shí) 際 生 產(chǎn) 還 有 很 大差距。 解決某個(gè)問(wèn)題的多中思路和最優(yōu)方案等。 5 . 加深了 對(duì) 模 具 行 業(yè) 的 了 解 。 這 樣 不 但 可 以 提 高 設(shè) 計(jì) 效 率 ， 更 重 要 的 是 可以 領(lǐng)會(huì) 別人的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)所要關(guān)注的問(wèn)題等。 3 . 學(xué) 會(huì) 使 用 各 種 專(zhuān) 業(yè) 工 程 軟 件 來(lái) 輔 助 設(shè) 計(jì) 。比 如 材 料 力 學(xué) 、機(jī) 械 制 圖 、公 差 與 配合、加工工藝等。能 在 不 同 的 參 數(shù) 推 薦 值 中 選 擇 適 合本設(shè)計(jì)的最佳值 和 方法。 課 本 的 數(shù) 據(jù) 取 值 相 對(duì) 比 較 保 守 ： 如推 桿 固 定 板 安 裝 推 桿 的 孔 單 邊 間 隙 在 課 本 中 推 薦 值 是 0 . 5 ㎜ ， 而 實(shí) 際情 況 是 單 邊 取 0 . 0 5 ㎜ ，即 用 現(xiàn) 有 的 加 工 方 法 ，是 很 容 易 達(dá) 到 這 個(gè) 精 度要求的 。在 設(shè) 計(jì) 中 廣 泛 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 件 。通 過(guò) 了 本 次 設(shè) 計(jì) 我 們 已 初 步 了解 了工程技 術(shù) 人 員 的 設(shè) 計(jì) 思 想 ， 掌 握 了 模 具 設(shè)計(jì) 的 相 關(guān) 知 識(shí) ， 為以后 能獨(dú)立完成一套模具設(shè)計(jì)與制造 打下基礎(chǔ) 。 第 29 頁(yè) 共 30 頁(yè) 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 我 始 終 結(jié) 合 計(jì) 算 機(jī) 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) ， 從 零 件 的 造 型 、 模 具的 分 模 到 、 二 維 工 程 圖 的 轉(zhuǎn) 化 都 使 用 Au t o C A D 軟 件 。 本 次 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 我 翻 閱 了 大 量 的 參 考 書(shū) ，鞏 固 了 以 往 所 學(xué) 的 機(jī) 械 制 圖 、公 差 與 配 合 、制 造 工 藝 等 相 關(guān) 知 識(shí) ， 對(duì) 機(jī)械 課 程 和 知 識(shí) 起 到 了 穿 針 引 線(xiàn) 的 作 用 ， 使我 對(duì) 大 學(xué) 所 學(xué) 的 全 部 知 識(shí) 進(jìn) 行 一 次 整 理 ， 為 我 即 將 踏 入 社 會(huì) 做 了 一 個(gè)很 好 的 準(zhǔn) 備 。 經(jīng) 過(guò) 兩 個(gè) 多 月 的 時(shí) 間 ， 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 終 于 可 算 是 劃 上 了 一 個(gè) 句 號(hào) 。 第 七 章 設(shè)計(jì) 總 結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是 風(fēng)扇罩 注 射 模 具 設(shè) 計(jì) , 是在修完大學(xué)所有課 程 之 后 進(jìn) 行 的 一 次 綜 合 性 設(shè) 計(jì) , 是 對(duì) 以 前 所 學(xué) 知 識(shí) 的 一 次 全 面 性 檢查。 由 于 在 設(shè)計(jì) 的 時(shí) 候 是 用 C AD 軟件 ug 進(jìn) 行 分 型 得 出 的 結(jié) 果 ， 取 的 是 標(biāo) 準(zhǔn) 數(shù) 值 ，顯然滿(mǎn)足要求。（祥見(jiàn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)） （ 2 ） 定 位 圈 尺 寸 此 同 上 ，因 為 定 位 圈 是 隨 著 噴 嘴 尺 寸 而 變 化 的 相應(yīng)的改變，故必滿(mǎn)足要求。 第四節(jié) 模具安裝尺寸的校核 不 同 型 號(hào) 的 注 射 機(jī) 其 安 裝 模 具 部 位 的 形 狀 和 尺 寸 各 不 相 同 ，設(shè) 計(jì)模 具 時(shí) 應(yīng) 對(duì) 其 相 關(guān) 尺 寸 加 以 校 核 ， 以 保 證 模 具 順 利 安 裝 ， 需 校 核 的 主要 內(nèi) 容 有 噴 嘴 尺 寸 、 定 位 圈 、 模 具 的 最 大 厚 度 與 最 小 厚 度 及 安 裝 螺 釘孔等。 當(dāng) 模 具 需 要 利 用開(kāi) 模 動(dòng) 作 完 成 側(cè) 向 抽 芯 動(dòng) 作 時(shí) ， 開(kāi) 模 行 程 的 校 核 還 應(yīng) 考 慮 為 完 成 抽 芯動(dòng) 作 所 需 增 加 的 開(kāi) 模 行 程 。 第三節(jié) 開(kāi)模行程的校核 開(kāi)模行程 S 是 （ 合 模 行 程 ） 指 模 具 開(kāi) 合 過(guò) 程 中 動(dòng) 模 固 定 板 的 移 動(dòng)距 離 。 查有關(guān)手冊(cè)可知 P 0 = 1 3 0 M p a ， P = 7 0 ~ 9 0 M p a 所以 P 0=130≥P=80 成立，即注射壓力滿(mǎn)足要求。 這 些 數(shù) 據(jù) 都 與 注 射 機(jī) 的 有 關(guān) 性 能 參 數(shù) 密 切 相 關(guān) ， 如 果 兩 者 不相匹配 ，則 模 具 無(wú) 法 使 用 ， 為 此 ， 必 須 對(duì) 兩 者 之 間 有 關(guān) 的 數(shù) 據(jù) 進(jìn) 行 校核以滿(mǎn)足要求 。合 模 時(shí) ，復(fù) 位 桿 先 于 動(dòng) 模 分 型 面 與 定 模 分 型 面 接 觸 ，在 動(dòng) 模 向定 模 逐 漸 合 攏 的 過(guò) 程 中 ， 推 出 機(jī) 構(gòu) 變 被 復(fù) 位 桿 頂 住 ， 從 而 與 動(dòng) 模 產(chǎn) 生相對(duì)移動(dòng)，直至分型面合攏時(shí)，推出機(jī)構(gòu)變回到原來(lái)的位置。位 置 設(shè) 在 推 桿 固 定 板 的 四 周 ，這 樣 可 使 推 出 機(jī) 構(gòu) 合 模 時(shí) 復(fù) 位 平 穩(wěn) ， 復(fù) 位 桿 端 面 與 所 在 動(dòng) 模 分 型 面 上平 齊 。 導(dǎo) 向 零 件 由 推 板 導(dǎo) 柱 與 推 板導(dǎo) 套 所 組 成 ， 本 次 設(shè) 計(jì) 采 取 推 桿 導(dǎo)柱與推 桿 導(dǎo) 套 相 配 合 的 形 式 ， 因 這樣推 桿 導(dǎo) 柱 除 了 起 到 向 作 用 外 ， 還 能 支 承 著 動(dòng) 模 支 承 板 ， 這 樣 改 善 了支承板的受力狀況，提高了支承板的剛性。 4） 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位 為 了 保 證 推 出 機(jī) 構(gòu) 在 工 作 過(guò) 程 中 靈 活 、 平 穩(wěn) ， 每 次 合 模 后 ， 推 出機(jī) 構(gòu) 應(yīng) 能 回 到 原 來(lái) 的 位 置 ，所 以 需 要 設(shè) 計(jì) 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 導(dǎo) 向 與 復(fù) 位 裝 置 。 參 考 《 實(shí) 用 注 射塑 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》。 2） 推 桿 的 直 徑 為 ф 5， 尾 部 采 用 臺(tái) 肩 的 形 式 ， 臺(tái) 肩 的 直 徑 D 與推桿 的 直 徑 約 差 4～ 6mm 的 簡(jiǎn) 單 結(jié) 構(gòu) 。 由 于 本 塑 件 的 脫 模 力 相 對(duì) 來(lái) 說(shuō) 較 小 ， 故 在 塑 件 的 內(nèi) 表 面 均 勻 布 置六頂桿。 推 桿 的 截 面形 狀 根 據(jù) 塑 件 的 推 出 形 式 而 定 ， 可 設(shè) 計(jì) 成 圓 形 或 矩 形 等 等 。 考 慮 到 本 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ， 而 推 管 推 出 機(jī) 構(gòu) 通 常 使 用 于 有 孔 的 圓形 套 類(lèi) 塑 件 ，推 件 板 推 出 機(jī) 構(gòu) 易 使 塑 件 產(chǎn) 生 變 形 且 易 產(chǎn) 生 毛 刺 ,因此確定用推 桿推出機(jī)構(gòu)。c o s a s in a ) 式中： 181。 對(duì) 于 不 帶 通 孔 的 殼 體 類(lèi) 塑 件 ， 脫 模 時(shí) 還 要 克 服 大 氣 壓 力 。它 包 括 以 下 幾 個(gè)部 分 ，脫 模 力 的 計(jì) 算 、 推 出 機(jī) 構(gòu) 、復(fù) 位 機(jī) 構(gòu) 等 的 機(jī) 構(gòu) 形 式 、安 裝 定 位 、尺 寸 配 合 以 及 某 些 機(jī) 構(gòu) 所 需 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 或 穩(wěn) 性 校 核 。 固 定 形 式 和 配 合 精度 采用 H7/r6配合鑲?cè)肽０?。?此 選 用 ：導(dǎo)套 d=801 9 6 的導(dǎo)套。 2 ）材 料 導(dǎo) 套 用 與 導(dǎo) 柱 相 同 的 材 料 或 銅 合 金 等 耐 磨 材 料 制 造 ，其硬 度 一 搬 應(yīng) 低 與 導(dǎo) 柱 硬 度 ，以 減 輕 磨 損 ，防 止 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 套 拉 毛 。 導(dǎo) 柱 孔最 好 做 成 通 孔 ， 以 利 于 排 出 孔 內(nèi) 空 氣 及 殘 渣 廢 料 。 （二）導(dǎo)套 1 、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式 導(dǎo)套的典型結(jié)構(gòu)如圖所示： 第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) 圖 4 此 類(lèi) 型 導(dǎo) 套 為 直 導(dǎo) 套 ， 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 加 工 方 便 ， 適 用 于 簡(jiǎn) 單 模 具 或 導(dǎo) 套后面沒(méi)有墊板的場(chǎng)合。導(dǎo)向部分為 R a 0 . 4 。 （ 4 ）材 料 導(dǎo) 柱 應(yīng) 具 有 硬 而 耐 磨 的 表 面 ，堅(jiān) 韌 而 不 易 折 斷 的 內(nèi) 心 ，因此 采 用 T 1 0 A 鋼 經(jīng) 淬 火 熱 處 理 ， 硬 度 應(yīng) 達(dá) 到 5 0 ~ 5 5 H RC。選用：導(dǎo)柱 d 508525. 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》。 第 二 節(jié) 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) （ 一 ）導(dǎo)柱 1 、導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 其結(jié)構(gòu) 采用如 下 圖所示 的結(jié)構(gòu) ： 第 22 頁(yè) 共 30 頁(yè) 圖 3 導(dǎo) 柱 結(jié) 構(gòu) 和 技 術(shù) 要 求 （ 1 ）長(zhǎng)度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分長(zhǎng)度 = 27+ 20+ 18+ 2 0 ~25 = 85mm. （ 2 ） 直徑 由于模架 250315型。 2 ）導(dǎo) 向 作 用 合 模 時(shí) 首 先 是 導(dǎo) 向 零 件 接 觸 ，引 導(dǎo) 動(dòng) 定 模 上 下 模 準(zhǔn)確閉合，避免型心先進(jìn)入型腔造成成型零件的損壞。 在 這 里 我 采 用 導(dǎo) 柱導(dǎo)向的形式。 第 21 頁(yè) 共 30 頁(yè) 第三節(jié) 模架的選用 根據(jù)型芯 , 型腔的尺寸和用到側(cè)向分型有導(dǎo)滑槽 . 因 此 選 用 的模 架 外 形 尺 寸 為 : 884 604的 模 架 . 根 據(jù) 模 架 選 用 的 推 件 板 , 推件固定板取 5 0 mm和 66mm. 第四章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 的 保 證 動(dòng) 摸 或 上 下 模 合 模 時(shí) 正 確 定 位 和 導(dǎo) 向 的 零 件 。 所以 ??? ???? 3 543 4 66500 2 2 ][39。c ——由型腔 邊長(zhǎng)比 bl/ 決定的系數(shù)； p ——型腔內(nèi)溶體的壓力（ MPa ）； b ——型腔短邊長(zhǎng)（ mm ）； E ——鋼的彈性模量，取 ? ； ][? ——允許變形量 )(mm ；取 0 . 0 5 m m 經(jīng)計(jì)算得： l/ b = 1 . 4 查表得 39。 由于型腔厚度很小， h = 2 m m . 表 八 ： 矩形型腔內(nèi)壁短邊 b 整體型腔壁厚 s 4 0 50 25 30 5 0 60 30 35 6 0 70 35 42 如表 八 ， 由于采 用一模 一 腔的設(shè)計(jì)， 分 流道和澆口總長(zhǎng)度為 372mm.第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 因 為 用 到 斜 導(dǎo)桿 ， 型 腔 厚 度 取 以 型 腔 的 外 形 尺 寸 ： 250230 2 0 mm. 2 ） 底板厚度的計(jì)算 整 體 式 矩 形 型 腔 的 底 板 ，如 果 后 部 沒(méi) 有 支 承 板 ，直 接 支 承 在 模 腳 上 ，中 間 是 懸 空 的 ， 底 板 可 以 看 成 是 周 邊 固 定 的 受 均 勻 載 荷 的 矩 形 板 ， 由于 溶 體 的 壓 力 ， 板 中 心 將 產(chǎn) 生 最 大 的 變 形 量 ， 按 剛 度 條 件 ， 型 腔 底 板厚度為： 34][39。 對(duì)于本塑件可以簡(jiǎn)化為整體式矩形型腔進(jìn)行近似計(jì)算。 剛度計(jì)算條件一般從下面三個(gè)方面來(lái)考慮： （ 1 ） 模具成型過(guò)程中不發(fā)生溢料 （ 2 ） 保證塑件尺寸精度 （ 3 ） 保證塑件順利脫模 在 一 般 情 況 下 ，因 塑 料 的 收 縮 率 較 大 ，型 腔 的 彈 性 變 形 量 不 會(huì) 超 過(guò)塑 料 冷 卻 時(shí) 的 收 縮 值 ， 因 此 ， 型 腔 的 剛 度 要 求 主 要 是 由 不 溢 料 和 塑 件精 度 來(lái) 決 定 。 因 此 ， 應(yīng) 通 過(guò) 強(qiáng) 度 和 剛 度 計(jì) 算第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 來(lái)確定型腔壁厚 模 具 型 腔 壁 厚