【正文】 施工作業(yè)時(shí)應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全距離措施； 文明施工措施 ，操作人員持證上崗； 工地都必須堅(jiān)持做到：“三上崗、一講評(píng)”，即班前交底 上崗檢查和班后檢查，要根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)特點(diǎn)交任務(wù)、交安全、交落手清，做到工完料盡場(chǎng)地清，每周講評(píng)活動(dòng)不得小于 1 小時(shí)，并記入上崗記錄； 根據(jù)場(chǎng)地 實(shí)際情況合理布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工階段不同而調(diào)整； 道路與場(chǎng)地：道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物，場(chǎng)地平整無積水，無散落的“五頭”，“無底”及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)并力求暢通。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配； 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)； 開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)； 同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有 380 伏和 220 伏兩種電壓等級(jí)； 接 地體可用角鋼、圓鋼、或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于 48mm2，一組 2 根接地體之間間距不小于 ，入土深度不小于 2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定； 橡皮線中黑色或綠 /黃雙色線作為接地線。各類接線裝置靈敏可靠，絕緣良好無積會(huì)、雜物、箱體不得歪斜； 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定； 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置 漏電保護(hù)器，選用合理的額定動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合； 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。燈線不得靠近燈具表面； 架空線必須 設(shè)在專用電桿（水泥桿、不桿），嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上； 架空線應(yīng)裝設(shè)授擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地 米以上應(yīng)加絕緣珠。導(dǎo)線不得地拖拉成綁在腳手架上； 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。（危險(xiǎn)及潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓）； 照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。 第 四 章 安全及文明保證體系和實(shí)施措施 安全保證組織體系 安全保證程序 檢查內(nèi)容 檢查形式 參加人員 考核 備注 班組安全管理 定期 安全員 月考核記錄 三寶四口防護(hù) 定期 安全員會(huì)同責(zé)任人 月考核記錄 施工用電 定期 安全員會(huì)同責(zé)任人 月考核記錄 責(zé)任人日檢 起重機(jī)械 定期 安全員會(huì)同責(zé)任人 月考核記錄 責(zé)任人日檢 作業(yè)人員的行為 和施工作業(yè)點(diǎn) 日檢 責(zé)任人 日檢記錄 施工機(jī)具 日檢 責(zé)任人 日檢記錄 責(zé)任人日檢 公司質(zhì)量安全處 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目安全員 安全監(jiān)督員 各班組長 安全部門 新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度 、安全交底制度、安全檢查制度； 班組“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)的檢查考評(píng)制度； 項(xiàng)目部管理人員安全值日制度； 安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度； 危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度； 每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)的制度和日旬檢制度； 施工用電安全措施 配電箱的電纜進(jìn)出處應(yīng)有套管，電線進(jìn)出出不混亂。 1攪拌樁應(yīng)故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前應(yīng)提升或下沉 1m 在繼續(xù)攪拌施工。 導(dǎo)管起拔前應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量砼面位置進(jìn)行計(jì)算起管數(shù)，并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。 導(dǎo)管安放后必須先后進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管離孔底 30～ 50cm，并不斷竄動(dòng)導(dǎo)管，自測(cè)合格后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)合測(cè)量孔內(nèi)沉渣 ≤ 50mm。鋼筋籠對(duì)接采用單面焊，焊縫長度 10d。 鋼筋籠制作 主筋與加強(qiáng)箍的焊接應(yīng)飽滿、無焊渣、無氣孔和燒傷主筋。 鉆進(jìn)沙層后，應(yīng)加大泥漿比重，并且采取適當(dāng)?shù)倪^濾措施，將循環(huán)泥漿帶出的礫砂、卵石碎屑及時(shí)清除。水平度使用水平尺控制。 樁機(jī)就位應(yīng)雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。圍護(hù)樁與攪拌樁樁位采用全站儀與拉線測(cè) 量確立樁位。 清洗、移位 將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位在進(jìn)行下一幅樁的施工。記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。 鉆進(jìn)攪拌 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于 1m/min，提升的速度不大于 ，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，停留 2 分鐘以上。注漿時(shí)通過 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同 Y 型接頭從 H 口混合注入。 c、 確保水泥土樁水泥摻量的均勻性發(fā)揮符合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果； d、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比與拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液 ,并防 止其離析 ,擱置超過 2 小時(shí)即應(yīng)作廢 . 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥 漿液的攪拌制作，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 水泥土配合比 根據(jù)三軸水泥攪拌樁的特點(diǎn)，水泥土配合比的技術(shù)要求 a、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 :1。 根據(jù)放出的控制點(diǎn)灑出石灰線用工程挖機(jī)已石灰線為中心挖出 600 1000mm 的槽溝，并勘測(cè)和清除地下 2m 的地下障礙物。 三軸水泥攪拌樁止水帷幕 、三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝流程 施工工藝流程如圖所示。 試塊制作及養(yǎng)護(hù) 根據(jù)規(guī)范要求，圍護(hù)樁每根樁制作試塊一組，使用 100 100100 標(biāo)準(zhǔn)試模，試塊要求規(guī)整，相對(duì)兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過 ，無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。 ，導(dǎo)管底部埋入砼面 2～ 6m。 灌注混凝土 清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定。 下導(dǎo)管 按設(shè)計(jì)長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)，導(dǎo)管距孔底控制在50cm 以內(nèi)。鋼筋籠應(yīng)采用 2φ 12 或 2φ 14 作為吊筋 固定在機(jī)臺(tái)上，防止竄動(dòng) 。 一次清孔 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔 30分鐘，然后停泵測(cè)量孔深，測(cè)到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。 b 泥漿性能調(diào)整 1)開孔，比重 ～ ，粘度 20～ 25s，膠體率＞ 90%。 ： 泥漿池－→循環(huán)泵－→高壓膠管－→鉆桿－→孔底－→孔口－→ 泥漿泵－→沉淀池－→泥漿池。 鉆進(jìn)成孔 鉆具連接：提引水籠頭－→主動(dòng)鉆桿－→鉆桿－→加重桿－→鉆頭。 鉆機(jī)就位 移動(dòng)鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位定位鋼筋中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周正水平。 運(yùn)用工程挖機(jī)已石灰線為中心，挖出 1000 1000mm 的圍護(hù)溝并在圍護(hù)溝邊設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。 圍護(hù)樁成孔工藝 測(cè)量放線 根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖，放出圍護(hù)樁樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制標(biāo)志，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。試塊制作 24 小時(shí)后可拆模，放置養(yǎng)護(hù)池作常規(guī)養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)達(dá) 28 天齡期時(shí)必須及時(shí)送至有檢測(cè)資質(zhì)的測(cè)試室作試塊強(qiáng)度測(cè)試，不得超過齡期送樣。 拔出護(hù)筒，回填樁孔或設(shè)置明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。如沒有砼面沒有到達(dá)要求繼續(xù)灌注。