防止輸煤皮帶跑偏撕裂技術(shù)措施20xx0221(參考版)
2024-10-11 21:56本頁面
【正文】 皮帶輸送機(jī)的輸送帶跑偏和輸送帶撕裂是皮帶輸送機(jī)中常見的故障，做好預(yù)防工作能有效地防止輸送機(jī)故障的發(fā)生，對安全生產(chǎn)意義重大。一種行之有效的預(yù)防輸送帶縱撕和斷裂的措施就是在給料機(jī)與皮帶輸送機(jī)之間加裝傾斜式振動裝置。在輸送堅(jiān)硬的塊狀物料時，時常會出現(xiàn)物料把輸送機(jī)的輸送帶砸裂或砸斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)不能正常工作，造成停產(chǎn)及重大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)輸送皮帶輸送機(jī)帶向一邊跑偏時，輸送帶在這邊與托輥的接觸長度大于另一邊的長度，輸送帶與托輥滑動速度大于另一邊的輸送帶與托輥的相對滑動速度，這邊托輥給輸送帶的反力大于另一邊，使輸送帶的跑偏得到糾正。當(dāng)輸送帶跑向一邊錐面時，輸送帶在這邊的△V大于另一邊，因△V與輸送帶和滾筒滑動摩擦力方向相向，則滾筒給輸送帶的反力也大于另邊而得到糾偏。1旋轉(zhuǎn)架 2左曲線盤和左托輥 3輸送帶 4中托輥 5右曲線盤和右托輥圖2 帶旋轉(zhuǎn)架和曲線盤的皮帶輸送機(jī)防跑偏裝置(3)將輸送機(jī)滾筒制成中間大兩頭小，錐度為1/100的雙錐形輸送帶的運(yùn)行速度為V，輸送帶與滾筒接觸處的相對速度為Vd，輸送帶相對滾筒的滑動速度為△V。其原理為輸送帶跑偏時，碰到一側(cè)曲線盤，輸送帶和曲線盤之間產(chǎn)生摩擦力，帶動旋轉(zhuǎn)架沿著回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)一個角度θ。工作原理為當(dāng)輸送帶跑偏時，碰到一側(cè)擋輪，輸送帶與擋輪之間產(chǎn)生的摩擦力，帶動旋轉(zhuǎn)架沿著其回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)一個角度θ，這樣，托輥軸與輸送帶前進(jìn)方向之間不相互垂直，因而產(chǎn)生一個指向輸送帶中心的力，達(dá)到調(diào)偏效果。預(yù)防輸送帶跑偏和撕裂，防止跑偏和撕裂現(xiàn)象的發(fā)生，對保證正常生產(chǎn)是十分重要的。第五篇：皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏及撕裂的預(yù)防措施皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏及撕裂的預(yù)防措施皮帶輸送機(jī)是食品、冶金、建材、礦山、火力發(fā)電、化工和工業(yè)碼頭等許多工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用的一種連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備。在煤倉間下放犁煤器時，輸煤程控人員應(yīng)通過視頻監(jiān)控進(jìn)行檢查確認(rèn)，煤倉間巡檢應(yīng)在現(xiàn)場共同檢查確認(rèn)，待放置正常、運(yùn)行良好后，方可離開。非緊急情況下，輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應(yīng)盡早停運(yùn)消缺，避免設(shè)備帶缺陷運(yùn)行造成皮帶損傷擴(kuò)大、甚至撕裂。在輸卸煤過程中，皮帶工發(fā)現(xiàn)因煤流過大造成煤流撞擊除鐵器或斗輪機(jī)中心料斗嚴(yán)重撒煤等異常運(yùn)行情況時，應(yīng)及時報告輸煤程控員和班長，輸煤程控應(yīng)綜合視頻監(jiān)視煤流情況或通過班長安排人員現(xiàn)場查看確認(rèn)，在此過程中，皮帶工不應(yīng)輕易拉停皮帶，輸煤程控也不應(yīng)慌忙拉停下游皮帶，否則可能加劇堵煤，并且導(dǎo)致皮帶滿載重新啟動的不利情況。輸煤皮帶檢修工作完畢，特別是皮帶膠接后，應(yīng)按照
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