【正文】 柱筋 工藝流程：套柱箍筋→豎 向鋼筋接長→畫箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→（綁梁板筋）→布卡位鋼筋 ⑴ 為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上 100mm 布設一。 ⑹ 根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。 第 41 頁 ⑷ 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋。 ⑵ 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 鋼筋運輸 鋼筋場外運輸采用平板拖車，現場垂直運輸采用塔吊及人工配合，鋼筋進場后隨即利用塔吊吊運或直接運輸至鋼筋車間集中堆放。由于底板鋼筋量大、單根鋼筋長，為了便于施工，擬將對焊機放在基坑內對焊部分底板長鋼筋，減少鋼筋堆場及鋼筋二次轉運。豎向鋼筋＜Φ 16 的采用綁扎連接、≥Φ 16 且＜Φ 25 的采用電渣壓力焊，≥Φ 25 的采用直螺紋套筒連接。 鋼筋加工 加工場地：所有鋼筋均在場內加工。 第 40 頁 如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。鋼筋每1m 彎曲度不大于 4mm。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。 鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收。 豎向鋼筋＜ Φ 16 的采用綁扎連接、≥Φ 16 且＜ Φ 25 的采用電渣壓力焊，≥Φ 25 的采用 直螺紋 套筒連接。 配料依據：按施工圖及有關規(guī)范要求。 鋼筋工程 、鋼筋原材料的選用及檢驗 本工程所用鋼筋均采用優(yōu)質產品，鋼筋進場必須有出廠合格證及 第 39 頁 材質檢驗報告，同時原材料 進場 必須 上報 監(jiān)理工程師共同 現場抽樣跟送樣， 取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。 防水砼終凝后應立即進行澆水養(yǎng)護， 連續(xù) 養(yǎng)護時間不得小于 14天，在養(yǎng)護期間應使砼表面保持濕潤。 防水砼拌合物在運輸后如出現離析，必須進行二次攪拌。 底板砼一次性澆筑完成，不得隨意留設施工縫。外加劑采用有早強和 減 水、抗?jié)B作用的外加劑，不得使用對鋼筋有銹蝕作用的外加劑。 各種原材料的質量應嚴格控制，水泥必須經過復試合格后方可使用，嚴禁先使用后復試。 砼采用商品砼泵送入模，砼嚴格按照 設計要求 防水砼的 強度等級和抗?jié)B等級進行試配。鋼筋保護層，地下室底板及外墻迎室外水面應符合設計要求，并不小于 50mm，采用與砼同成分的防水水泥砂漿墊塊墊起保護層，不得用鋼筋墊鋼筋，嚴禁鋼筋、鐵絲接觸到模板。 自防水砼結構施工 鋼筋現場加工，現場綁扎，基礎梁鋼筋采用直螺紋機械連接。 ⑷ 在基層處理完畢后，應及時進行墊層混凝土澆灌，以確保土體不受擾動。 ⑶ 電梯井基坑、承臺及地梁的垂直面?zhèn)饶２捎么u胎模，當側模高度小于 600mm 時，磚模采用 120mm 粘土磚胎模；當側模高度介于600～ 20xxmm時，采用 240mm 厚粘土磚胎模。 墊層施工 ⑴ 基礎墊層混凝土應按從下到上的原則進行，工藝流程如下：獨立基礎底人工平整→獨立基礎混凝土墊層→獨立基礎磚胎模砌筑→回填磚胎模外側土方及夯實→底板平整夯實→底板墊層澆注→磚胎模砂漿找平。 第 37 頁 砼采用商砼、機械振搗，并振搗密實。鋼筋保護層厚度符合設計要求。鋼筋現場加工現場綁扎。 基礎工程 墊層施工時應邊清槽邊施工。灌注前孔內的水位要求保持穩(wěn)定，導 管底端應埋入混凝土面以下不少于 1米，導管內混凝土高度應確保有 4米以上。 當地下水較大，孔中水位上升速度快，滲透系數大于 6mm/分鐘時，采用導管法水下灌注混凝土工藝，混凝土坍落度采用 1822cm，且在混凝土中摻入適量減水劑。震搗時要注意快插慢抽，先四周后中間，使混凝土密實。異形樁混凝土澆筑時應注意兩側同時澆筑，否則容易因混凝土離析造成斷樁。分層澆灌振搗密實，分層厚度為 ～ 。 樁芯混凝土灌注 當地下水不大時，清除完積水后，直接向樁孔內灌注。將鋼筋籠吊至孔內并在孔口固定，在鋼筋外側對稱方向設混凝土墊塊，控制鋼筋的保護層厚度。鋼筋籠內設Φ 14 加勁箍，焊接Φ 16 等邊三角形內撐保證吊裝時不變形。鋼筋加工在基 坑內進行，加工場加工成成品。清孔后即用混凝土封底，混凝土厚度為 200mm。 施工場地排水：在地面設置項目主排水溝，且在施工場地內設小排水溝，用 于排出表面積水和樁孔內排水，再用較大抽水泵抽至地面排水溝內。 排水： 樁孔內排水：樁孔內有大量滲水時，在樁孔內先挖較深集水井，用小型水泵將地下水排出樁孔外排水溝內，隨挖土隨加深集水井。 為便于井內組織排水，在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。 第 34 頁 每段均與護壁連接挖進尺臨時支塔在湖筆接頭處低壓照明燈鋼筋爬梯步距350，800輥轆（或受拉葫蘆）提升鋼管架、石棉瓦防雨棚，人力垂直提升（鋼筋籠）安全防護板:30木板隨下裝土鐵桶砼護壁硬化范圍 護壁： 本工程中一般樁基礎的護壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成，用U 型卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊。正常情況 按圖紙設計要求 進行孔壁支護，在流砂泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于 。 成孔 開挖土方： 由人工由上而下逐層 開挖，其中卵石層、砂石層與粉質粘土層，可用一字鎬開挖，泥質粉砂巖層用風鎬破碎后開挖。在成孔施工中，每節(jié)應測校樁位和垂直度，及時調整，垂直度采用十字架吊錘測量。 測量放線定位 采用全站儀測放樁位和控制樁，每樁在兩個互相垂直軸線方向設兩個控制樁，以利測量校正控制樁位。 根據地勘報告 因本工程樁長 預計 基本在 10米以內，故鋼筋籠采取整體制作和吊裝，混凝土采用汽車 泵澆注。提拔套管時，先倒入 微膨脹水泥砂漿 淹沒套管 ，同時用手錘敲打套管管壁， 并用通長鋼筋將混凝土插搗 密實，而后上拔套管 ，然后再倒入 混凝土 ，往復循環(huán)，直至微膨脹水泥砂漿 頂面 與底板墊層混凝土相平。 錨桿 灌漿 錨桿 采用 M30 微膨脹水泥砂漿灌漿 ，應嚴格按實驗室提供的配合比進行。 主筋 就 位 錨孔成孔完成并清孔洗孔后，先將孔內積水抽干， 主筋放入鉆孔之前，先向孔內投入 l～ 2 鍬豆石，使主筋就位后其底部與孔底之間 第 32 頁 有 200mm 左右的距離，確保錨桿有 效長度。焊一個，一個截面焊三個。 錨桿拉筋制作安裝 錨桿拉筋為 3 20，按設計要求錨頭成 90176。沖擊成孔、掏出主體、套管跟進三個過程反復循環(huán)，進而完成一根 錨桿的成孔工作。 錨桿成孔 ⑴ 鉆孔前根據設計進行定位放線，將孔 位用紅油漆或用鉆頭先預鉆一小孔作為地質鉆機就位依據，鉆機就位后需進行固定。紫灰色，斑狀結構， 第 31 頁 塊狀構造，以斜長石、角閃石為主要礦物成份，含少量黑云母及輝石，礦物中等風化，巖芯多為塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育。 第 (17)層安山巖中風化：該層主要分布于場區(qū)北側和西南側。 第 (16)層安山巖強風化帶：該層在場區(qū)分布較廣泛，揭露層厚～ ，層底標高 ～ 。 成孔機械 本工程坑底標高為 ，基底巖層為 ： (15)層安山巖全風化：該層主要分布于場區(qū)西側、南側，揭露層厚 ～ ，層底標高 ～ 。 ⑸ 雨天不宜進行回填施工。 ⑶ 嚴格控制每層鋪土厚度，禁止用澆水方法使土下沉，代替夯實。 施工注意事項 ⑴ ，應按規(guī)定每層取樣測定夯實 第 30 頁 后的干密度，在符合設計和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達 到設計要求的部位，應有處理措施。 ⑵ 回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑹ 外墻外圍土方回填必須在雨期來臨之前完成。 ⑷ 回填土應預留一定的下沉高度，一般為填土高度的 3%，以滿足土 體的沉落。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。 ⑵ 回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層虛鋪厚度 250300mm，采用蛙式打夯機至少夯打三遍，夯實的土壤密度必須達到規(guī)范 設計 要求。 施工操 作工藝 ⑴ 填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。 ⑵ 通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或 第 29 頁 壓實遍數等施工參數。 主要機具設備 回填主要機具設備有：推土機、自卸汽車、鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機、篩子、噴壺等。每層夯實后應測定干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計 要求后才能鋪攤上層灰土。 灰土施工時應控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土握成團，兩指輕捏即碎為宜。 回填土：本工程回填土采用機械輔助人工填土，蛙式打夯機夯實，局部較小面積的角落部位使用石夯夯實。 ⑶ 基坑頂外沿四周設置排水溝，設留泥井并與施工排水系統(tǒng)接通，收集地表水，阻斷雨水流入基坑。 第 28 頁 ⑵ 基坑降排水應防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。 水經沉淀后，排向市政排水管網 。土石方施工時可挖出排水溝和集水坑，溝內管道等可在后續(xù)施工時做好。 降排水 降水根據地下水情況將采用輕型井點降水， 坑內排水采用集水坑排水，沿基坑周圍設排水溝，排水溝溝底應低于周邊基槽 500mm。 做好應急物資、人員、機械準備，防止位移坍塌 事件 。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段 應設置明顯標志。 基槽開挖完成后 盡快組織驗收 ，應以盡快進行下道工序施工為原則。遇有文物，應上報文物單位并 做好保護， 現場 妥善處理后再施工。 開挖 至設計標高，檢查坑底寬和標高，要求坑底平整度不超過 。 土方開挖前，先檢查降排水是否滿足開挖 設計要求 500mm以下 ，根據降排水情況，確定每層的開挖時間。 土方開挖完成后會同有關部門進行地基驗收，重點檢查地基的軸線位置、尺寸、標高以及地基承載力。 土石方及基坑工程 土石方開挖 本工程 大基坑已經開挖完畢，根據建設單位交底，目前基坑已開挖至 處 （絕對標高） 。 正常施工階段應保證每加載一次施測一次，主體結構竣工后每月 第 26 頁 不少于一次，工程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測一次后向業(yè)主進行沉降點的移交。 2) 人員固定：尤其是主要觀測人員。 ⑷ 觀測基本措施：為保證成果精度應采取“三固定”的措施。以后結構每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測，直到177。 ⑵ 沉降觀測點的埋設方 式為： 本工程對建筑物在施工及使用過程中進行沉降觀測并加以記錄，觀測點根據規(guī)范要求、通視條件和代表性由現場確定。 2) 外墻裝飾： 按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平面及大小的控制線。 3) 砌磚的施工抄平放線： 框架結構工程砌磚前，將平水標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應位置放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂等標高、作為砌磚的 依據?；鶞士刂?點向上傳遞如下圖所示： 基準控制點基準控制點樓層激光鉛直儀由導線引入計算機系統(tǒng)光電傳感器的激光接收靶有光學成象物鏡與CCD導軌可使靶平面全方位移動激光接收靶下裝有雙向傳遞基準控制點樓層 2) 高程施工測量： 各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合每單元建筑物各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋 第 24 頁 上相應位置標上梁（板）底及板面等的標高標記（包括：樓板的跌級、斜水和預埋件等）?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。通過無線對講機調?？梢姽夤獍咧睆剑_到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉準直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。 軸線 控制點的投測，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設激光鉛直儀，調校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。 5) 基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎平面尺寸。 2) 用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。根據總平面圖利用全站儀，從高級起算點在場區(qū)布測一條閉合或附合導線，然后采用極坐標法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經角度、距離校測符合點位限差要求后，作為首級平面控制網。標高允許偏差：層高不大于 ?5mm ，全高不大于 ?20mm 。在引 第 22 頁 測標高時為了防止出現偶然誤差，每次傳遞標高時都從最下面一層開始。 對于混凝土結構的標高控制，在施工時各區(qū)的水準點從相應的加密水準點上引測到柱子或墻體上，用紅色油漆畫出并標注其高程。 混凝土座塊石混凝土回填土夯實圓頭金屬標志200300100 300400200400700 高程的引測進行往返