【正文】 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機。 七、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。 直徑在 18～ 24 毫米時可用中速齒輪。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。 五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。 三、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。牙輪嚙合間隙是否適當。 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 一、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。防止個別新切口突出劃傷皮膚。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準停留。 六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽 從其指揮，不得任意拉、拽。 五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40 厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持 15 厘米以上的安全距離。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。切斷時應(yīng)注視刀片來往間 隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。 鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝 一根 1 米左右長的鋼管。 切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第 1， 5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。 二、操作中安全注意事項： 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。 先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等 工作是否正常。 安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程 一、安裝和試運轉(zhuǎn)。 八、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，等表面出漿，不再下 沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。 六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過 1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。 五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。 四、安裝時，振動器底板安裝螺孔的 位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。 二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。 十一、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。 九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進行 196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。以后每月檢查一次，若泄漏不超過 25ml，可以繼續(xù)使用。若超過 5ml，應(yīng)進行 196kpa（ 2kgf/cm2）的氣壓試驗。在運轉(zhuǎn) 中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進行檢查。每小時啟動不得超過十次。 六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍 30m以內(nèi)不得有人畜進入。 五、接好電源后，先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。 二、工作電壓在 342～ 418V 范圍內(nèi)。 冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。 作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行修理。 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行。 二、作業(yè)中注意事項 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的檢查 固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。 八、作業(yè)停止，需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。 六、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手 架和干硬的地面上進行試振。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 十七、房內(nèi)應(yīng) 設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 十五、機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。 十三、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。如 需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。 十、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。 七、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。 五、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 二、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 九 、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。拖車上必須有制動器。 六 、裝載易燃品、危險品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準搭乘任何其它人員。搭乘人員后不得超高。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)。 四、載貨汽車不準搭乘無關(guān)人員。 三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。 二、嚴禁超重、超長（車身前后 2米）、超寬（車身左右 米）、超高（從地面算起4米）裝運。 二十五、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時應(yīng)有專人看守。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動幾次，以便將積水排盡。走合期后應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。走合期內(nèi)不準拆除限速器，車速一般不得超過 30 公里，路面應(yīng)平坦良好。學(xué)習(xí)人員操縱所 發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負責(zé)。在坡道上盡量避免停車，必須停車時須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。拖車行駛速度不宜過快。最好由有駕駛經(jīng)驗的人在車前 10～ 15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行前進，并須作好隨時停車的準備。 十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛 ，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。 十七、途中停歇時，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動和引擎各部的連接與緊固情況，同時清除輪胎面上嵌入的石子等物。一方面還應(yīng)注意儀表指示，同時要聽察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強行駛。 十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板上。 十二、初發(fā)動的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。 十一、在車底下進行油潤、檢查及修理工作時應(yīng)該將引擎熄火。 九、用搖把發(fā)動引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄， 要防止搖把反擊或滑脫傷人。 七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍 環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，隨時作好停車準備。 五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。嚴禁無證駕駛。 二、汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。 提升吊籠或物件應(yīng) 降至地面，清整場地障礙物。 作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過 10%時，應(yīng)予更換。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、 腳拉踩鋼絲繩。 卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。 作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 卷揚機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前準備 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。 四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。 三、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。 二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時用油擦洗干凈。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小 于表四規(guī)定： 表四 輸電線路電壓（千伏） 1 1~20 35~110 154 220 允許與輸電線路的最近距離 (米 ) 2 4 5 6 垂直安全距離（米） 十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊： 信號不清時； 重量不明時； 所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時； 所吊重物超過起重機的起重能力時； 重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時； 露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時； 夜間作業(yè)沒有足夠的照明時； 鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。 十五、起重機的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。 十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。 十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應(yīng)制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。禁止在吊運重 物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。起重臂下嚴禁站人。 八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。 七、起重機 嚴禁超過本機額定起重量工作。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。 六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。 三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。 起重作業(yè)安全注意事項 一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng)當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 四、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項： 將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。 裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。 裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 當裝載機遇到阻力增大，輪胎（ 或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面 。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。 二、裝載機工作前，應(yīng)作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。其走行距離，一般不應(yīng)超過 公里。 六、推土機越過淺灘時，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。 五、推土機工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。 1夜間施工，工作場所應(yīng)有良好的照明。 1工作時間內(nèi)，司機不得隨意