【正文】 10． 3． 2 纜機布置應符合以下規(guī)定： 1 主副塔架、纜索吊物的運行空間與輸電線路的距離應 符合 。 8 卷揚機應搭設操作棚。 6 固定扒桿的纜風繩不得少于四根。 4 設有高度限制器或限位開關。 2 安裝地點應能看清起吊重物。 10． 2． 6 輪胎式起重機械在公路上行走還應符合機動車輛的有關規(guī)定。 6 門、塔式起重機應有可靠的電纜自動卷線裝置。扶梯、走道與滑線間和大車滑線端的端梁下應設有符合要求的防護板或防護網(wǎng)。 3 露天布置時，應有可靠的避雷裝置，避雷接地電阻應不大于 30Ω 。 10． 2． 5 門式、塔式、橋式起重機械安裝運行還應符合以下規(guī)定： 1 設有距軌道面不高于 10mm的掃軌板。 4 露天工作起重機械的電氣設備應裝有防雨罩。 2 操作司機室應防風、防雨、防曬、視線良好，地板鋪有絕緣墊層。 3 軌道外側應設置排水溝。 2 軌道的外側應設置寬度不小于 ，走道平整滿鋪。 10． 2． 2 起重機械運行空間內(nèi)不得 有障礙物、電力線路、建筑物和其它設施；空間邊緣與建筑物或施工設施或山體的距離應不小于 2m，與架空輸電線路的距離符合表 規(guī)定。 10． 1． 4 場內(nèi)公路、鐵路、水路運輸按國家有關法規(guī)、標準執(zhí)行。 6 設有專用的機車檢修軌道。 4 機車軌道與現(xiàn)場公路、人行通道等的交叉路口應設置明顯的警告標志或設專人值班監(jiān)護。 2 機車軌道的端部應設有鋼軌車擋，其高度不低于機車輪的半徑，并設有紅色警告信號燈。 6 工程車外觀顏色鮮明醒目、整潔。 4 油罐車等特種車輛按國家規(guī)定配備安全設施，并涂有明顯顏色標志。 2 按規(guī)定配備相應的消防器材。 6 有工程車輛、大型自卸車專用的停車和清洗車輛場地。 4 棄渣下料臨邊應設置高度不低于 ，厚度不小于 .料口下料臨邊應設置混凝土車擋。 2 在急彎、陡坡等危險路段右側應設有相應警告標志，叉路、施工生產(chǎn)場所設有指標標志。 2 可能發(fā)生墜落的部位應設置安全防護網(wǎng)和警告標志。 3 應配有相應救生衣、救生圈等水上救生防護用品。 9． 4． 6 水下混凝土澆筑平臺應符合以下規(guī)定： 1 平臺邊緣應設有鋼防護欄桿和擋腳板。 2 進料斗周圍設置寬度不小于 ，平臺四周設有防護欄桿。 9． 4． 4 振搗車、平倉機應有倒車音響裝置、醒目顏色及燈光信號。 9． 4． 2 混凝土澆筑平臺腳手板應鋪滿、平整，臨空邊緣應設防護欄桿和擋腳板，下料口在停用時應加蓋封閉。 4 砂罐、沖毛機等壓力容器設備應經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格。 2 應設寬度不小于 、棧橋或簡易木梯。 3 現(xiàn)場應配備安全繩、滅火器、防毒面具等防護用品。 9． 3． 5 拌和、制冷、儲罐拆除時應符合以下要求： 1 劃定安全警戒區(qū)，封閉通道口應設專人監(jiān)護。 4 袋裝水泥拆包，應設置有效的除塵裝置。 2 罐頂部門蓋設置不小于頂部面積二分 之一的平臺，平臺周圍設置欄桿和擋腳板，頂部平臺至地面建筑物、道路設施之間應設置棧橋、扶梯。水泥、粉煤灰的輸送進料、配料密封良好，無泄漏。 5 應設有合格的避雷裝置。 3 各層、各操作部位之間應設有音響、燈光等操作聯(lián)系和警告指示信號。 9． 3． 2 拌和站（樓）的布設應符合以下規(guī)定： 1 各層之間設有鋼扶梯或通道 ，臨空邊緣設有欄桿。 5 設備與設備、設備與墻之間的距離應不小于 ，并設有巡視檢查通道。 3 配有適量的消防器材、專用防毒面具、急救藥品和解毒飲料。 9． 3 混凝土生產(chǎn) 9． 3． 1 制冷系統(tǒng)車間應符合以下規(guī)定： 1 車間應設為獨立的建筑物，廠房建材應用二級耐火材料或阻燃材料，并設不相鄰的出入口不少于 2個。 9． 2． 4 在 2m以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，應搭設相應腳手架和馬道平臺，并配有安全帶。 4 冷拉作業(yè)沿線應設置寬度不小于 4m，設置明顯警告標志的工作區(qū)域。 3 冷拉鋼筋的卷揚機前及另一端應設置木防護擋板，其寬度不應小于 3m，高度不小于，并設置孔徑為 200cm的觀察孔，或者卷揚機與冷拉方向布置成 90176。 9． 2． 2 鋼筋加工設備安裝運行應符合以下規(guī)定： 1 設備與墻壁、設備與設備之間的距離不得小于 。 2 電力線路電線絕緣良好，禁止采用裸線。 9． 1． 5 鋼模臺車的各層應設有寬度不小于 ,平臺外圍應設有鋼防護欄桿和擋腳板，上下爬梯應有扶手，垂直爬梯應加 設護圈。 4 提升人員的機械與裝置應執(zhí)行 。 2 操作平臺應設有聯(lián)絡通信信號裝置和供人員上下的設施。 3 高處作業(yè)安裝模板時，模板的臨空面下方應懸掛水平寬度不小于 2m 的安全網(wǎng)，配有足夠安全繩。 9． 1． 3 大型模板加工與安裝應符合以下規(guī)定： 1 應設有專用吊耳。 2 刨車的兩端應設有高度不低于 ，寬度不少于軌道寬 2倍的木質(zhì)防護欄桿。 5 場區(qū)入口、加工車間及重要部位應設有醒目的 “ 嚴禁煙火 ” 的警告標志。 3 車間內(nèi)設備與設備之間、設備與墻壁等障礙物之間的距離不得小于 2m。 9 混凝土工程 9． 1 模板工程 9． 1． 1 木模板加工廠（車間）應采取相應安全防火措施，并符合以下要求： 1 車間廠房與原材料儲堆之間的距離不得小于 10m。 3 皮帶機一側應設寬度不小于 。 8． 4． 4 輸料皮帶隧洞應符合以下要求： 1 洞口應采取混凝土襯砌或上部設置安全擋墻等設施。 2 防護棚覆蓋面寬度應超過皮 帶機架兩側各 ，長度應超過橫跨的道路兩側各 1m。 6 設有啟動、運行、停機、故障等音響、燈光聯(lián)動警告信號裝置。 4 皮帶的前后均應設置事故開關，當皮帶長度大于 100m時，在皮帶的中部還應增設事故開關，事故開關應安裝在醒目、易操作的位置，并設有明顯標志。 2 地面設置的皮帶機，皮帶兩側應設寬度不小于 。采用防護欄時，欄桿與轉動輪、電機等之間的距離不應小于 ，并高于防護件 。 4 軌道兩端應設有彎軌止擋，其高度不應小于行車輪半徑。 2 軌道設有可靠的夾軌裝置。 8． 3． 4 棒磨機轉動筒體與行人通道的距離不應小于 ,并設置防護欄 (網(wǎng) )將通道與棒磨機隔開，裝棒側面宜設寬度不小于 5m的工作平臺。 8． 3． 2 螺旋洗砂槽、洗泥槽的上部應設置符合要求的安全防護網(wǎng)。 8． 2． 2 篩分樓的進料口，宜設置灑水等降塵設備，振動篩宜采用低噪聲的塑膠材料。 4 篩分設備前應設置長、寬不小于篩網(wǎng)長寬 。 2 各層設備設有可靠的指示燈等聯(lián)動的啟動、運行、停機、故障聯(lián)系信號。通道臨空面高度大于 2m時，應設置防護欄桿。 8． 1． 4 破碎機械的進料口和出料口宜設置噴水等降塵裝置。 8． 1． 2 破碎機械進料口除機動車輛進料平臺以外的邊緣，必須設置鋼防護欄桿，欄桿外側應設有寬度不小于 。 2 平臺與進料口連接處必須設置混凝土車擋，其高度以 ~，寬度不小于,長度不小于進料口寬度。 8 砂石料生產(chǎn) 8． 1 破碎 8． 1． 1 破碎機械進料口部位必須設置進料平臺，若采用機動車輛進料時，平臺應符合以下要求： 1 平整、不積水、不應有坡度。 7． 2． 5 振沖加固作業(yè)現(xiàn)場，應設有符合要求的吊車等出入通道，作業(yè)面應有良好的排水設施。槽蓋板與槽口的搭接長度不應小于 10cm。 7． 2． 2 鉆機各重要部件應涂有相應警示標識顏色。 2 繃繩地錨埋深不得小于 ，繃繩與水平面夾角不應大于 45176。 7． 1． 3 灌漿皮管應確保灌漿壓力的要求，且應有足夠的安全系數(shù)，嚴防爆管傷人。 3 配有足夠供施工人員配戴的防毒面具、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等用具。 7． 1． 2 化學灌漿還應符合以下規(guī)定： 1 設有專門的各種材料堆放處所，明顯處懸掛有 “ 禁止飲食 ” 、 “ 禁止吸煙 ” 等警告標志。 3 斜坡施工應設有平整、牢固，安全系數(shù)不低于 ，且鉆腳周邊應有~，臨空面設有鋼或混合防護欄桿，斜坡與平臺間應設有通道或扶梯。 7 基礎處理 7． 1 灌漿 7． 1． 1 灌漿作業(yè)應符合以下要求： 1 需要固定的鉆機至少設有 3個地錨，抗拔力不應小于鉆機額定最大上頂力的 。 2 出渣場地應設置安全圍欄和警告標志。 3 提升機械設置可靠的限位裝置、限速裝置、斷繩保護裝置和穩(wěn)定吊斗裝置。 6． 3． 4 采用正井法施工應符合以下規(guī)定： 1 井壁應設置待避安全洞或移動式安全棚。 5 井深大于 10m應設置通風排煙設施。爬梯應鎖定牢固，踏步平齊，設有拱圈和休息平臺。圍欄 底部距 。 6． 3． 3 斜、豎井開挖應符合以下要求： 1 及時進行鎖口。 7 洞內(nèi)地面保持平整、不積水、洞壁下邊緣應設排水溝。 5 設有爆破后降塵噴霧灑水設施。 分），并能滿足沖淡、排除爆炸施工產(chǎn)生的煙塵需要。 2 在地質(zhì)構造復雜、地下水豐