【正文】 填筑時一定要按路堤高度和邊坡度將該層的路堤寬度（包括加寬量）補足，以免影響壓實質(zhì)量。 高填方路堤要嚴(yán)格控制石料的最大粒徑，石料的最大粒徑在底層不超過分層厚的 2/3。 高路堤填方 高填方路堤是路基施工中的重要環(huán)節(jié)，施工中需精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量。 （ 6）在水塘（河）地段填筑時，應(yīng)及時設(shè)置穩(wěn)定和沉降觀測標(biāo)樁，以便按規(guī)定時限進行觀測。臺階處可用人工或機夯壓實，以保證拼填部位密實穩(wěn)固。圍堰應(yīng)至少高出最高水位 30cm，不得有滲漏現(xiàn)象，同時要保證在整個施工期間處于完好狀態(tài)。 （ 2）水塘（河）地段填方施工宜在干燥和雨量較少的季節(jié)進行。首先將原地面挖成寬度 2m的臺階，臺階頂面作成 3%的內(nèi)傾斜坡，再進行路堤填筑。 施工控制要點：嚴(yán)禁采用淤泥、沼澤土、含有草皮樹根以及含水量過大的土用作填料；回填前對結(jié)構(gòu)物的強度進行細(xì)致檢查；錐坡填土與臺背填土同時進行并按設(shè)計寬度一次填足；涵背兩側(cè)對稱平行分層填筑，防止偏壓；分層厚度嚴(yán)加控制，使用輕型夯實機械時采用 15cm，使用重型壓路機時也不得超過 25cm；土拱及橫向盲溝、泄水管的設(shè)置認(rèn)真按設(shè)計要求施工； 當(dāng)路基預(yù)壓沉降期滿后，二次開挖橋臺涵背后的填筑亦按上述方法進行。 壓實方法：大型機械無法作業(yè)時采用手扶式振動碾配合蛙式打夯機，當(dāng)填筑至涵頂壓實厚度 60cm以上時采用重型壓路機碾壓，臺背及 擋墻背寬度可以滿足壓路機作業(yè)時采取重型壓路機與手扶式輕型振動碾結(jié)合的方法壓實。所有回填分層厚度當(dāng)采用小型機具夯實時控制在 15cm、當(dāng)采用重型壓實設(shè)備時采用 20cm一層。將靠近路堤側(cè)挖臺階，臺階需挖至原檢測合格土方處。 （ 6）填方路段路基壓實采用 250千焦以上沖擊式壓路機壓實 ,每填高 2m壓一次 ,每次 20遍。 （ 4）整個路基施工中嚴(yán)格控制五度：即寬度、坡度（橫向及兩邊坡）、填筑厚度、平整度、密實度，重點是密實度。 （ 2）填石路堤應(yīng)選用石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化的石料填筑 ,邊坡采用大于 30cm的硬質(zhì)石料碼砌 ,碼砌厚度不小于2m。 填石路堤 （ 1）填石攤鋪時，粗細(xì)顆粒應(yīng)分布均勻，避免出現(xiàn)粗或細(xì)粒集中塊區(qū)，當(dāng)石塊含量較大時，石塊間隙以土或石屑鋪撒填充。 （ 3）施工方法 宕碴路堤的壓實采用聯(lián)合壓實法，當(dāng)土石混合料中石料含量超過 70%時，采用人工鋪填，即先鋪填大塊石料，且大面向下、放置平穩(wěn)，再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。當(dāng)粒徑大于 40mm的石子含量大于 30%時，應(yīng)采用固體體積率法檢驗壓實度。 宕碴路堤的壓實，應(yīng)采用 20t（靜壓）以上重型振動壓路機分層碾壓。當(dāng)石塊含量較多時，其間隙應(yīng)以上或石屑鋪撒填充。材料粒徑必須在料源處采用石料破碎機等設(shè)備軋碎至符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁運到填筑地段后用人工敲小。整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直 線處平直，曲線處圓滑。 （ 7）路基整形 路堤按設(shè)計標(biāo)高填筑完成后，進行平整和測量。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實效果，壓路機最大行駛速度不超過 4km／ h。 壓實路線：直線和大半徑曲線地段，先壓兩側(cè)后壓中間，小半徑曲線地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行； 橫向接頭，振動壓路機一般重疊 40~50cm，前后相鄰兩區(qū)段重疊 。 （ 5）機械碾壓 路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機。當(dāng)含水量太低時，在表層灑水并盡可能地攪拌，待提高含水量后碾壓；當(dāng)含水量超過規(guī)定時，先翻松晾曬，待降低含水量后再攤鋪碾壓，填層厚度可適當(dāng)減薄。 （ 3）攤鋪平整 路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機和型平地機進行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對路基進行初步壓實，以保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。當(dāng)原地面高低不平時，從最低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。 路基填筑采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式。 ④ 地面自然橫坡或縱坡陡于 1： 5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于 ，臺階頂作成 2%~4%的內(nèi)傾坡度；砂類土上不挖臺階，將原地面以下 200mm~300mm的表土進行翻松處理；對基巖面上較薄的覆蓋層，先清除覆蓋層再挖臺階。 ② 路堤填土高度小于 800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清除與挖除之后的土質(zhì)基底，將地表翻松 300mm，然后整平壓實。 填土路堤 （ 1）基底處理 路基基底根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實際條件，按設(shè)計文件要求進行處理。 施工中合理組織機械，使之形成循環(huán)流水作業(yè)，盡量使循環(huán)中全部機械處于良好的工作狀態(tài)。每一施工單元內(nèi)按四區(qū)段施工法進行土石填筑、平整、碾壓、檢驗等工序的作業(yè)。根據(jù)構(gòu)造物、機械的生產(chǎn)能力及具體的地形情況劃分施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場由主管技術(shù)人員、隊長、領(lǐng)工員具體確定，長度一般為200~300m 。 （二）施工方案 路基填筑按技術(shù)規(guī)范要求進行，先施工軟基路段，然后按四區(qū)段（填、平、碾、檢），八流程（施工準(zhǔn)備測量放樣、基底填前處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢測簽證、路基整形、邊坡修整）施工程序組織，選擇有代表性的地段，作為填土試驗區(qū)段，根據(jù)填料性質(zhì)和壓路機型號，通過試驗確定施工參數(shù)（松鋪厚度，碾壓方式，遍數(shù)） 。 對施工用 地范圍內(nèi)的植物、垃圾、有機雜質(zhì)進行清理，掘除移運和處理，要求清除耕植表土 10～ 30cm，并運到棄土地點。 五、路基填方 軟土路基處理完后，除應(yīng)滿足軟基處理的填筑要求外，應(yīng)按下述要求進行路基填方施工。 陡坡地段的半挖半填路基，在路基面以下 ，并換填與填方相同的填料，與路堤相應(yīng)高度范圍內(nèi)的填筑施工同時進行，分層壓實，以保證路基均勻穩(wěn)定。 （三）半挖半填和陡坡地段路基施工工藝 本合同段半挖半填和陡坡地段路基，采用橫向臺階分層開挖法施工，施工中必須注意以下事項： 要特別注意排除地表水和處理好地下水，按設(shè)計要求，采取攔截引排措施，將地表水引排至基底范圍以外。 （ 3）參加爆破施工的主要人員必須經(jīng) 過崗前培訓(xùn)，并持有公安 部門頒發(fā)的崗位作業(yè)證書，嚴(yán)禁無證上崗。 保安全、質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1）為保證安全施工，精確計算確定爆破參數(shù)，并根據(jù)實際情況，不斷調(diào)整完善，嚴(yán)禁過量裝藥，同時采用微差毫秒雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，環(huán)境復(fù)雜地段，通過孔內(nèi)，孔外相結(jié)合的微差起爆形式，做到孔與孔，排與排之間都有一定的時間間隔，防止爆破沖擊波產(chǎn)生疊加，使爆區(qū)附近的建筑物振動速度控制在國家爆破規(guī)定的安全范圍內(nèi)。還需準(zhǔn)備必要的搶修機具和一定數(shù)量的搶修人員。 （ 4）網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接與安全警戒：當(dāng)使用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)進行孔內(nèi)外控制微差起爆時，聯(lián)線時切忌踩踏孔外串聯(lián)雷管，為確保網(wǎng)路準(zhǔn)爆，宜采用雙雷管雙導(dǎo)爆網(wǎng)絡(luò)?？字杏兴畷r，應(yīng)盡量排除干凈，水排不干凈的應(yīng)裝防水炸藥。每孔鉆完后，首先將巖石粉吹干凈，然后把鉆桿提升到孔口上，這時不要移動鉆機，以防孔深不夠時，可以繼續(xù)在原孔中加深鉆孔。對臺階面邊沿的孔，要特別注意臺階面方向出現(xiàn)飛石。作業(yè)面的平整度以保障鉆機移動和鉆孔時安全為標(biāo)準(zhǔn)。本爆破炮孔直徑初步定為 50cm,臺階 高度 H設(shè)計為 3m,其它爆破參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場由實驗確定。 臺階 式炮孔布置示意圖 K:系數(shù)，一般取 15—30，堅石用小值，次堅石用大值。用藥量 Q=。當(dāng)炮孔按方格形布置時 b=a。 最小抵抗線 W=kd。對于軟石和強風(fēng)化巖石，開挖采用推土機、挖掘機 并附以小爆破，次堅石和堅石采用淺孔光面爆破技術(shù)爆破施工方案： 準(zhǔn)備工作：修筑機械上山道路；開挖土層至石層分界面，測量出路塹橫斷面，根據(jù)實際開挖深度，巖石類型等因素進行爆破作業(yè)設(shè)計。 (7)路塹基床施工，開挖接近塹底時，鑒別核對地質(zhì)，然后按基床設(shè)計斷面測量放樣，開挖修整，或按設(shè)計采取壓實、換填等措施。 (5)高邊坡邊開挖時要及時進行邊坡防護。 (3)加強測量控 制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順，早做邊坡防護。 (1)施工前仔細(xì)調(diào)查自然狀態(tài)下山嶺穩(wěn)定性質(zhì)，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。機械開挖路塹邊坡配合挖掘機或人工分層修刮平整，以保證邊坡的平整與穩(wěn)定。人工開挖時，可在不同高度設(shè)幾個臺階，臺階高度為 ~，并設(shè)單獨的運土通道及臨時排水溝。 四、路基挖方 （一）土方路塹開挖 路塹開挖采用 “橫向分層、縱向分段，兩端同步、階梯掘進 ”的方式施工，運碴通道與掘進工作面應(yīng)妥善安排，做到運碴、排水、挖掘互不干擾，以確保開挖順利進行。路堤填筑應(yīng)以控制水平位移為主。 c、測斜管控制在每天不大于 5mm。 ③ 控制標(biāo)準(zhǔn) a、沉降速率每天不大于 10mm。路堤填筑完畢進入沉降后，第一個月每隔 1周觀測一次， ??個月每隔 15天觀測一次，第 3個月開始每隔 1個 月觀測一次直至沉降期結(jié)束。 ③ 邊樁的水平位移觀測應(yīng)采用紅外線測距儀按視線法觀測，當(dāng)采用 J1或 J2經(jīng)緯儀時采用單三角交匯法觀測。 （ 2）穩(wěn)定監(jiān)測 ① 通過在邊坡趾部和距邊溝上口外緣 1 米及外緣以外 10m部位設(shè)側(cè)向位移觀測邊樁進行穩(wěn)定 監(jiān)測，地基特別軟弱的橋頭、高路堤路段和沿河路段的路基穩(wěn)定性較差，按設(shè)計圖要求或必要時按工程師指示埋設(shè)測斜管，以確保路堤施工的安全與穩(wěn)定。 ④ 在施工過程中，對沉降板要采取可行的保護措施，不使其變形及損壞，若損壞及時修復(fù)。 ② 在軟基預(yù)壓的一般路段，沉降板安裝于路中心線上，縱向設(shè)置間距為 200m，對于橋頭引道路段，沉降板安裝在路中心線和兩側(cè)路肩邊緣線上，并按施工要求設(shè)置縱向間距。 軟土地段高填路段路堤完工到路面澆筑之前，有路基預(yù)壓期； 沉降期內(nèi)， 不得在預(yù)壓路堤上修筑任何工程，但可以加填由于沉降引起的附加填土； 沉降期內(nèi)，應(yīng)進行沉降監(jiān)測，并將監(jiān)測原始記錄、沉降記錄匯總表、沉降曲線圖等資料以及完成預(yù)壓期的分析報告在預(yù)壓期完成 14天內(nèi)上報監(jiān)理工程師； 沉降及穩(wěn)定監(jiān)測 軟基處理完工后和高填路基進行填筑前，按設(shè)計要求進行路基填筑至標(biāo)高，在施工前至少 14天，將必要的監(jiān)測記錄數(shù)據(jù)和報表格式報請監(jiān)理工程師審批，由工程師批準(zhǔn)后，用于監(jiān)測記錄。 （ 13）施工過程中土工合成材料不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞，以保證工程質(zhì)量。 （ 12）土工合成材料張拉，在張拉端可用壓路機張拉桿或人工進行。 （ 10）對于非軟路基，填料的攤鋪與填筑可從路堤的中線位置開始，對稱地向兩側(cè)填土。 填成施工便道后，再由兩側(cè)向中心平行于路堤中線對稱填筑，一次施工時應(yīng)完成全幅攤鋪，以免下雨天時中間積水。填料不允許直接卸在土工合成材料上面，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度以不大于 1m為宜，以免造成局部承載能力不足。一切車輛、施工機械只允許沿路堤的軸線方向行駛。 （ 7）填料應(yīng)分層攤鋪、分層碾壓，所選填料及其壓實度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。 （ 6）土工合成材料攤鋪以后應(yīng)及時填筑填料，以避免其受陽光過長時間的直接暴曬。在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度，且其疊合長度不應(yīng)小于 15cm。 （ 3）土工合成材料在鋪設(shè)時，應(yīng)將強度高的方向置于路堤軸線的方向。鋪設(shè)時，不允許有褶皺，應(yīng)用人工拉緊，可采用插釘?shù)却胧┕潭ㄍ凉ず铣刹牧嫌谙鲁袑颖砻?。在采用土工合成材料加筋的路堤填筑正式開工前，應(yīng)結(jié)合工程先修筑試驗路段，以指導(dǎo)施工。第一層格柵采用兩層格柵疊合鋪設(shè)，其余層格柵均采用單層格柵。路堤采用鋼塑土工格柵加固，第一層格柵鋪設(shè)于 50cm砂礫墊層中間。 （ 3）鋼塑土工格柵：縱向拉伸強度≥100KN/m，橫向拉伸強度 ≥80KN/m，延伸率 ≤3%；鋼塑土工格柵幅邊搭接時，搭接寬度大于 30cm，綁扎處理。 （八）鋪設(shè)土工合成材料 材料要求 （ 1）加筋復(fù)合土工布：縱向拉伸強度 ≥60KN/m，橫向拉伸強度 ≥45KN/m，延伸率 ≤15%；頂破強度≥，幅邊搭接時，搭接寬度大于 30cm，并采用高強尼 龍絲或滌綸絲縫接處理。 （ 2）停泵卸載后，在 24小時后測量地表回彈。表面沉降第一個月兩天測一次，以后每周測一次。 施工監(jiān)測 （ 1）預(yù)壓參數(shù)包括孔隙壓力、真空壓力、深層沉降量及水平位移。 正常抽真空 （ 1）試抽達到要求后，轉(zhuǎn)入正常抽真空階段，此階段是真空預(yù)壓加固地基的主要階段，可持續(xù) 25個月或設(shè)計要求的時間。試抽真空宜為710天，膜下真空壓力應(yīng)該達到 ，若低于此值即屬于不正常，應(yīng)立即查找原因及時處理。 試抽真空 （ 1）射流泵在安裝前應(yīng)該試運轉(zhuǎn)一次，如果真空壓力達不到，直至達到要求。施工人員應(yīng)穿軟底鞋上膜，每鋪一層，均應(yīng)由專人檢查，若有孔洞，及時粘補，在密封溝內(nèi)側(cè)應(yīng)把膜鋪平，薄膜過長時，可將其折于溝底，不可外鋪于外側(cè)坡上。橡膠、墊圈與膜間嚴(yán)禁有砂料存在。 （ 3）筑堰的位置應(yīng)跨密封溝的外溝沿，其土料應(yīng)分層夯實或采用草袋裝土搭壘。溝底寬度應(yīng)該在 ，以保證密 封膜與溝底粘土充分接觸，滿足密封要求。 分別測量塑料排水板打設(shè)前、后以及真空預(yù)壓前的地面標(biāo)高，以確定預(yù)壓前后發(fā)生的沉降量。打孔加工外包無紡布濾層后，應(yīng)只透水氣而不透砂。 （ 2）過濾管埋設(shè)完畢后，應(yīng)該平整砂面，消除石塊、 瓦礫等雜物。薄膜加工可采用熱合法，嚴(yán)禁有熱穿、熱合不緊等現(xiàn)象，不宜有交叉熱合縫。 密封膜的加工 （ 1）密封膜宜為聚氯乙烯薄膜，厚度為 ，其加工后形狀必須與加固區(qū)一致，加工后的薄膜面積不得小于設(shè)計面積，密封膜