【正文】 39。3T ： 39。 ? ?1 2 1 21F F G F F2? ? ? ?盤 盤 轉(zhuǎn) 離 離 ? ?1 2 0 9 . 8 2 0 2 . 5 5 0 . 6 N2? ? ? ? N? 。 錘片組允許質(zhì)量差 5 克引起的離心力 1F離 ： 21F mr??離 230nmr ???? ? ????? 242990 .0 0 5 0 .230 N???? ? ? ???? N? 轉(zhuǎn)子允許中心偏移量引起的離心力 F離 2 ： 已知轉(zhuǎn)子重 20kg，轉(zhuǎn)子中心線允許偏移量為 mm； 2F mr??離 2 230nmr ???? ? ????? 20 .0 1 4 2 9 92 0 N1 0 0 0 3 0 ???? ? ? ???? N? 兩項合計： FFF ??離 離 1 離 2 =+ = 轉(zhuǎn)子重力 G轉(zhuǎn) 和離心力 1F離 ， F離 2 都是由兩個轉(zhuǎn)盤傳到主軸上的，離心力方向畢業(yè)設(shè)計（論文） 48 隨主軸旋轉(zhuǎn)而變化。39。 2)求各力的大小 Fp 由于該粉碎機用于粉碎不同的三種物料，其粉碎速度不同，用的 V 帶根數(shù)也不同，因此皮帶輪上壓軸力也不同，由前面得到三種不同情況下的壓軸力為： ? ?minPF ? ? ?39。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 46 3 零件強度校核 軸的強度校核 求軸上的載荷 由于影響主軸強度的因素較多，這里不作全面分析，只能做一個初步的估算。出料口連接在下機殼的下方，物料通過它或進入風機或粉房。 輸送裝置：包括風機、輸料管和集粉器。轉(zhuǎn)盤架的直徑設(shè)為 260mm,厚度為 為 具體形狀如圖 214 所示： 轉(zhuǎn)子的工作直徑為 400mm。 （銷軸摩擦對錘片式粉碎機轉(zhuǎn)子振動影響的研究，劉寶， 20xx） 本次設(shè)計采用的是對稱交錯布置的錘片排列方式。工作中，錘片軌跡均勻，不重復，但工作時物料略有推移，銷軸間隔套品種多。工作過程中，錘片磨損比較均勻。該排列是最簡單的錘片排列方式，錘片軌跡均勻，不重復， 但 關(guān)于主軸中心對稱的各對銷軸上各自錘片組產(chǎn)生的離心力合力的作用線不在同一直線上，存在著不平衡力矩。 (d) 對稱交錯 排列： 該方式錘片左右排列對稱，運動軌跡均勻，不重復，軌跡覆蓋區(qū)域廣。 (c) 交錯排列： 該排列分單片和雙片兩種形式，圖 c為雙片交錯排列。 (b) 對稱排列： 該排列方式中，關(guān)于主軸中心對稱兩銷軸上的錘片安裝對稱，錘片運動軌跡重復。 (a) 螺旋線排列 (b) 對稱排列 (c) 交錯排列 畢業(yè)設(shè)計（論文） 42 (d) 對稱交錯 排列 圖 212 轉(zhuǎn)子 錘片 組 排列 (a) 螺旋線排列： 螺旋線排列方式分單、雙螺旋兩種，圖 a為單螺旋線排列。 隔套的長短很容易通 過加工予以改變，其排列位置、順序又可以方便地進行調(diào)整，這為錘片組多種排列形式的出現(xiàn)提供了條件。 如圖 212 所示為四銷軸十六錘片對稱排列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。其淬火區(qū)如圖 211 所示： 圖 210 錘片淬火區(qū)分布圖 錘片的排列方式 錘片式粉碎機的轉(zhuǎn)子不同于機械設(shè)備中常見的內(nèi)部無活動部件的轉(zhuǎn)子，其執(zhí)行粉碎工作的主要部件 — 錘片，是懸掛在均布于轉(zhuǎn)子錘架板的銷軸上的，其與銷軸的聯(lián)結(jié)方式屬于鉸接，各錘片可繞銷軸自由轉(zhuǎn)動。本錘片選擇的金屬材料是65Mn鋼，且經(jīng)過熱處理。 由國家機械行業(yè)標準規(guī)定了錘片的型式，規(guī)格和設(shè)計要求。 尖角錘片 適于粉碎纖維質(zhì)物料 ,但耐磨 性差。 焊耐磨合金 延長使用壽命 ,制造成本較高。各種錘片的使用性能比較見表 23。錘片的形狀、尺寸、排列方法、線速度對粉碎效率有很大的影響。我國每年錘片耗用鋼材數(shù)萬畢業(yè)設(shè)計（論文） 39 噸以上。 5）取軸端倒角為 2 45??，各 軸肩處圓角半徑見圖 34 所示。 4）軸上零件的周向定位 皮帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連接，按 12d? ? 40mm 由機械設(shè)計手冊查得平鍵截面 1 2 8b h mm mm? ? ?， C 型鍵，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 100mm，錘架板與軸連接選用 A 型平鍵，尺寸為 1 6 1 0b h m m m m? ? ?。 ，故軸左右兩端是對稱的，右端同樣裝有皮帶輪。已知粉碎室的寬度為 200mm，為了固定錘架板將軸段 34 設(shè)計成帶有螺紋的，用鎖緊螺母來固定錘架板。參照工作要求并根據(jù) 23d? =40mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標準精度的深溝球軸承 6308，其尺寸為 4 0 9 0 2 3d D B m m? ? ? ? ?，軸承與軸的周向定位采用過渡配合來保證，此處選軸的直徑尺寸公差為 m6，而23 52L mm? ? 。 。根據(jù)上表， 取 0A =120 2PP??? ?? ? 在這里只需計算轉(zhuǎn)速為 1000r/min 的轉(zhuǎn)子直徑即可，則有： mind 3 1000 mm?? 25mm? 根據(jù)實際需要去該軸的最小直徑為 12d? ? 40mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）初步確定軸的最小直徑 先按式（ 2— 13）初步估算軸的最小直徑 mind 23min 02PdAn? （ 2— 13） 式中： mind — 軸的最小直徑 ,mm ； 0A — 系數(shù) ,可由下表查的； 2P — 輸出軸上的功率， 2PP???(? 帶的傳動效率： )， KW ； 2n — 軸的轉(zhuǎn)速 ,r/min。電動機通過導軌移動，螺釘固定在 T 型槽的中來固定電動機。1 42 ~ 3 2? ???）小于螺旋副的當量摩擦角（ ~ ? ???），連接螺紋就能夠自鎖。 螺紋連接件采用單線普通螺紋，當螺旋升角（ 39。 11) 帶輪的機構(gòu)設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文） 32 查《機械設(shè)計》表 8— 10 得到采用 B 型 V 帶時相應(yīng)的皮帶輪輪槽截面尺寸如圖24 所示： 圖 24 V 型帶輪輪槽截面 皮帶輪布置圖如圖 2 26 所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 圖 25 與電機相連的皮帶輪結(jié)構(gòu)形狀 畢業(yè)設(shè)計（論文） 34 圖 26 與主軸相連的皮帶輪結(jié)構(gòu)形狀 畢業(yè)設(shè)計（論文） 35 12） 電動機固定方案 由于本次設(shè)計中粉碎機可粉碎不同物料，粉碎速度不同而引起用皮帶輪傳動時兩皮帶輪的中心距不同，因此電動機就不能是固定不動的 ，必須可以移動用來適應(yīng)不同粉碎速度下的不同中心距。 39。 39。 39。39。 39。39。( 2 . 5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK z v????? = 2( 2 . 5 0 . 9 5 ) 1 1 . 5 0 55 0 0 0 . 1 8 2 6 . 80 . 9 5 2 2 6 . 8????? ? ???????N = 應(yīng)使帶的實際初拉力 0F ＞ 0 min()F 。 39。 39。 20 m i n 39。 39。39。 39。( 2 . 5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK z v????? = 2( 2 . 5 0 . 9 7 ) 1 0 . 85 0 0 0 . 1 8 2 1 . 10 . 9 7 2 2 1 . 1????? ? ???????N = 轉(zhuǎn)速為 4299r/min 的皮帶輪上最小初拉力 為： 39。 39。 39。39。39。39。39。39。 1 0 .8 1 .57 .1carPZ P? ? ? 取 39。39。39。39。39。39。39。 39。 39。 ? ； 可由式（ 2— 9）來計算單根 V 帶的額定功率： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? （ 2— 9） 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式（ 2— 9）得到不同轉(zhuǎn)速時單根 V 帶的額定功率： 轉(zhuǎn)速為 1000r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶的額定功率為： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? = ( 2 .4 0 .3 4 ) 0 .9 9 0 .9 5? ? ?KW = KW 轉(zhuǎn)速為 3229r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶的額定功率為： 39。 ? 、 39。39。0 ? kW,功率增量均為 0. 查表 85 得 ? ? ，表 82 得 ? ，用同樣的方法得到 39。0 ? kW、 39。 用同樣的方法可以得到直徑為 39。39。39。39。39。1 1 2 39。 39。39。39。39。39。 B. 可按式（ 2— 7）計算實際中心距 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 00 2ddLLaa ??? （ 2— 7） 由式（ 2— 7）得轉(zhuǎn)速為 1000r/min 時實際中心距： 00 2ddLLaa ??? 2 0 0 0 2 0 4 47002?????????mm =660mm 由式（ 2— 7）得轉(zhuǎn)速為 3229r/min 時實際中心距： 39。 39。 39。 39。 39。 39。0 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? ? ? ? ? 22 8 0 1 2 52 7 0 0 2 8 0 1 2 52 4 7 0 0??? ?? ? ? ? ? ?????? ? 2044mm 由表 8— 2 選帶的基準長度為 20xxmm。 39。39。 可按照式（ 3— 6）計算帶所需的基準長度 ? ? ? ? 2210 0 1 2 02 24 ddd d dddL a d d a? ?? ? ? ? （ 2— 6） 畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 由式（ 2— 6）計算轉(zhuǎn)速為 1000r/min 時帶所需的基準長度： ? ? ? ? 2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? ? ? ? ? 21 8 0 1 2 52 7 0 0 1 2 5 1 8 02 4 7 0 0??? ?? ? ? ? ? ??????mm ? mm 由表 8— 2 選帶的基準長度為 1800mm。39。i 1d = 355 mm? = 根據(jù)表 8— 8 圓整到標準直徑則： 2d =180mm 39。2d = 39。1d = 280 mm? mm? 39。2d = 39。39。根據(jù)式（ 25），計算小帶輪的基準直徑 2d 畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 21ddd id? (2— 5) 傳動比分別為： 1440 ?? 39。 111 355 1440 /s60 1000 60 1000ddnv ? ? ??? ? ??? 因為 5 m/s＜ v ＜ 30 m/s，故帶速合適。39。 111 28 0 14 40 21 .1 m /s60 10 00 60 10 00ddnv ? ? ??? ? ??? 39。 B. 驗算帶速 v 由下式確定 V 帶的速度： 1160 1000ddnv ?? ? （ 2— 4） 得： 111 1 2 5 1 4 4 0 9 . 4 2 m /s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddnv ? ? ??? ? ??? 39。 A．由表 86 和表 88，取小帶輪的基準直徑 1d = 125mm ，大帶輪直徑39。caP = AKP=? ? KW= 2） 選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由圖 811 選用 B 型。caP = AKP=? ? = 39。帶傳動是一種撓性傳動，不僅滿足了工作機的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低維護方便快捷且傳動效率高。考慮環(huán)保、結(jié)構(gòu)的復雜性以及經(jīng)濟實用性本次設(shè)計選用第三種傳動方式即 V 帶傳動。 將數(shù)據(jù)代入式 (3— 1)得： B= 400mm =200mm 配套功率 N 的確定 電動機配套功率由下式確定： N=（ ） Q