【正文】 我們建議，首先在項目實施前期即應(yīng)抓好對產(chǎn)品客戶市場的搶占，瞄準那些有實力的市政 工程項目 。項目抗風(fēng)險能力較強，項目在財務(wù)上可行。年實現(xiàn)利潤 3200 萬元， 稅金 744 萬元。 生產(chǎn)負荷：項目建成后，第 1 年生產(chǎn)負荷達到 80%，第 2 年達產(chǎn) 100%。 二、間接融資部分 該部分計劃為 2020 萬元左右： 通過專業(yè)的融資租賃單位，申請設(shè)備的融資租賃； 通過企業(yè)形成固定資產(chǎn)后，以固定資產(chǎn)向商業(yè)銀行申請部分抵押貸款。預(yù) 計廠房、設(shè)施及購地費用為 200 萬，機械設(shè)備購置費為 2800 萬，流動資金 100 萬，預(yù)計項目總投資規(guī)模為3100 萬。 本工程開工建設(shè)后，有計劃選送待培人員進行培訓(xùn)，使 他們培訓(xùn)完成后能參加調(diào)試和試生產(chǎn)，進一步熟悉自己工廠所使用設(shè)備的特性，使本項目能順利投產(chǎn)。 對技術(shù)管理干部，邀請有關(guān)專家到廠里講學(xué)，有計劃進行培 32 訓(xùn)。為使管理人員和生產(chǎn)人員能全面掌握該生產(chǎn)線的工藝技術(shù)以及管理、操作、維護等方面的技能和知識，需對個別環(huán)節(jié)的操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)，以使工廠能盡量 達到預(yù)期效益和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。項目的建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營等完全實行自主經(jīng)營、自負盈虧、風(fēng)險與業(yè)績掛鉤，與市場經(jīng)濟相適應(yīng)的經(jīng)營管理機制。應(yīng)本著高效、實用的原則配備一套完整的生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)管理機構(gòu)。具有生產(chǎn)多種摻和物混凝土的能力，可生產(chǎn)等級 C10C60 的混凝 土，混凝土合格率 100%。 企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司。 企業(yè)全稱：朝陽徳輔商品混凝土有限公司。 職業(yè)安全衛(wèi)生專門人員由后勤服務(wù)人員承擔。環(huán)境影響因素如粉塵、噪聲等因素的日常檢測由環(huán)保人員負責，空調(diào)設(shè)施及電擊、雷擊的防治設(shè)施及消防設(shè)施中的電控設(shè)施由電修人員負責日常的維護。預(yù)計本項目建成后可確保達到國家及行業(yè)的安全衛(wèi)生標準，職工的安 全和身心健康是有保障的。廠區(qū)內(nèi)的主要通道考慮了消防車的回旋余地。本方案在生產(chǎn)車間及變電所配置滅火器具。建筑購物考慮相應(yīng)防震措施。在易發(fā)生電傷處設(shè)安全標志。 防摔傷 車間內(nèi)工作平臺四周的臨空部分，檢修吊物孔四周設(shè)置防護欄桿， 樓梯、走廊、爬梯處均設(shè)置扶手；樓梯坡度不大于 45 度，設(shè)置必要的照明裝置。為維護設(shè)備的正常運行并保證工作人員有一個良好的工作環(huán)境，對溫度有一定要求的房間，如總控制室、實驗室等設(shè)空氣調(diào)節(jié)裝置。同時對工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，減輕噪聲對工人的影響。 同時為減輕粉塵對工人的影響，提高自動化控制水平，設(shè)中央控制室化車間控制室、車間值班室，減少工人接觸粉塵的機會。 各種設(shè)備運轉(zhuǎn)中有發(fā)生機傷、電傷的可能，如不采取保護措施都將危害職工的安全。 第四節(jié) 職業(yè)危害因素分析及主要防護措施 一、危害因素分析 粉塵是生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料破碎、輸 27 送、粉磨、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，工人長期在這種環(huán)境下工作 ，氣體將會受到不同程度的損傷。各車間內(nèi)外的坑、溝、洞及樓面上供吊裝及檢修使用的孔、洞均設(shè)置活動蓋板或加裝防護欄；對需跨越螺旋運輸機等輸送設(shè)備的地方均加設(shè)人行過橋；廠房內(nèi)主要交通梯寬度不小于 米；對室外臨空高梯均設(shè)防護板或防護網(wǎng)；在工作臺四周的臨空部分設(shè)欄桿，高度為 米。 第三節(jié) 建設(shè)環(huán)境及場地布置 一、總圖布置 總圖設(shè)計時 考慮了道路設(shè)計在滿足生產(chǎn)運輸和人員通行的同時，結(jié)合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在建筑物四周設(shè)消防通道，主要生產(chǎn)車間呈南北向布置，通風(fēng)、采光條件良好。 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)及標準 《建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部 1996 年） 《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（ JCJ1197） 《 遼寧 省勞動保護條例》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ8785） 《 3110KV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》（ GB506092） 《民用建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（ JGJ/T1692） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1189） 《水泥工業(yè)污染物排放標準》（ GB491596） 1《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》 第二節(jié) 工程概況 本報告的工作范圍為項目工程的全部生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施。 四、滅火器配置 根據(jù)《 建筑滅火器設(shè)計規(guī)范 》 GB14090 進行設(shè)計，廠房、辦公室等各建筑物均配置一定數(shù)量的磷酸鹽干粉滅火器。 消火栓給水系統(tǒng) 室外消火栓由消防水泵升壓供水，室外給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，圍繞建筑塵環(huán)狀布置，消火栓布置按間距不大于 120 米，保護半徑不超過 150 米設(shè)置，并滿足消防用水量要求。室外消火栓用水量為 15L/s。 建筑構(gòu)造 本設(shè)計按規(guī)范設(shè)建筑防火構(gòu)造，主要生產(chǎn)車 間 均采取耐火等級高的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，個別廠房采用磚混結(jié)構(gòu)。 二、建筑防火 耐火等級及消防疏散 廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間的耐火等級為一、二級，各生產(chǎn)車間的體量不超過一個防火區(qū)。廠區(qū)內(nèi)路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。 23 第五 章 消防 第一節(jié) 概述 本項目工程為混凝土攪拌生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程中各種原料、半成品、產(chǎn)品均為難燃材料，生產(chǎn)類別為丁、戊類。 四、綠化 綠化是環(huán)境保護的一個重要方面，綠色植物對大氣污染物有一定的吸附作用， 利用綠色 植物減塵、滯塵 會取得良好的效果。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不能使用的混凝土可加以回收，還有混凝土輸送車每個臺班后都必須清洗，用戶可以選配廢水回收系統(tǒng)（沙石分離機、污水攪拌器等），分離出來的沙石和污水重新參與混凝土的生產(chǎn)。 三、控制廢棄料的治理措施 上料皮帶機底部設(shè)有物料承接槽，可以承接機器運送過程中灑落的物料，集中進行回收再利用。 氣路系統(tǒng)各部分電磁閥均采用一體化設(shè)計，氣路軟管采用高強度PU 管和高效防泄接頭，電磁閥排氣口裝有消音器，有效降低站內(nèi)空氣噪音污染。 22 配料機、傳送皮帶采用先進電機帶動，選用意大利進口三級行星減機，噪音小。 二、控制噪音污染的治理措施 攪拌主機性能采用高強度耐磨內(nèi)襯板，混凝土各物料在攪拌主機內(nèi)橫向、交錯和循環(huán)性連續(xù)流動，沖擊性小，無震動，各項指標完全達到和超越國家噪音標準。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板 從而降低粉塵排放量。粉料罐采用意大利 WAM 公司高效除塵裝置，能有效的清除粉塵污染污染，收塵率高達 99%，過濾面積大，清洗更換方便。 主機采用意大利WAM 公司高效專用收塵機，自動化控制、壓縮空氣反吹；自動清理再生粉塵、排放可達歐洲標準，外觀大方，濾芯為德國原產(chǎn)，使用壽命長。 ） 污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中的新擴建一級標準 污染物 PH CDO(mg/l) 油類 (mg/l) SS(mg/l) 一級標準 69 100 5 70 噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）中的 Ⅱ 類標準， 即白天 65dB,夜間 55dB。） 400 噸水泥排放量 (kg/t) 氮氧化物 排放濃度（ mg/m179。本項目污染物排放標準和組織排放標準見下表： 20 水泥生產(chǎn)項目生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放限量表 生產(chǎn)設(shè)備名稱 污染物 回轉(zhuǎn)窯 烘干機、烘干磨、 煤磨及冷卻機 破碎機、磨機、包裝機及其它通風(fēng)設(shè)備 煙塵或粉塵 排放濃度（ mg/m179。 廠區(qū)生活污水包括廁所、食堂 、辦公室等外排污水，經(jīng)化糞池處理達標后排入廠區(qū)污水系統(tǒng)。 二、噪聲污染源 本 項目噪聲的來源主要有：攪拌主機、各類排風(fēng)機、風(fēng)機、空壓機等，其噪聲大都超過 100dB(A). 三、廢水污染源 本項目生產(chǎn)中廢水僅為含有少量機械油污且水溫稍有升高的冷 19 卻水。這些因素均會對環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染，其中危害最大的是粉塵污染。 第二節(jié) 主要污染源和污染物 本項目為混凝土 生產(chǎn)線 ，整個工藝系統(tǒng)由熟料輸送及儲存、混合材料儲存及配料、成品輸 送等車間組成。 150M 200m 石料場一 砂料場一 配電房 維修區(qū) 攪拌車、 泵車、拖泵停車