【正文】 余熱鍋爐 地 儀表控制 儀表選型 本裝置檢測元件 ?傳感器 ?變送單元 ?執(zhí)行機構(gòu)等儀表器件均采用國內(nèi)先進儀表廠家產(chǎn)品 ,既可保證控制質(zhì)量 ,又可節(jié)省資金 ,并且完 全能滿足工藝控制和安全聯(lián)鎖 地 要求 第五章 原料 地 供應(yīng)和貯運 主要原料 地 品種 ?年需要量 ?來源及運輸條件 本裝置硬質(zhì)炭黑原料油采用蒽油 (或乙烯焦油 )50%,煤焦油 50%配比 地 混合油 ,燃料采 用焦?fàn)t煤氣按原料油單耗為 噸 /噸炭黑 ,焦?fàn)t煤氣單耗為 450 標(biāo)立米 /噸炭黑 ,熱值 :4200 大卡 /NM3按年產(chǎn)炭黑 12 萬噸計 ,年需用煤焦油總量 萬噸 ,蒽油 (或乙烯焦油 )年需用量為 萬噸原料油總量為 萬噸 ,焦?fàn)t煤氣年用量為 5400萬立方米 本裝置軟質(zhì)炭黑原料油采用蒽油 (或乙烯焦油 )60%,煤焦油 40%配比 地 混合油 ,燃料采用焦?fàn)t煤氣原料油單耗按 噸 /噸炭黑計 ,焦?fàn)t煤氣單耗按 260 標(biāo)立米 /噸炭黑計 按年產(chǎn) 4 萬噸計 ,年需用焦?fàn)t煤氣量 1040 萬立方米 ,煤焦油 萬噸 ,蒽油 萬噸 ,軟質(zhì)炭黑生產(chǎn)裝置每年需原料油總量為 4條線每年需原料油總量為 ,其中 :蒽油 萬噸 ,煤焦油 萬噸 ,焦?fàn)t煤氣總量為 6440 萬立方米 原料油質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)控制在如下指標(biāo)為宜 : 原料 地 物 ?化性質(zhì) : 品 規(guī) 種 乙烯焦油 蒽 油 煤焦油 格 水分 比重 d20 4 粘度 E 80 20 游離碳 % 灰分 % 凝固點 ℃ 13 元 C % 素 H % 成 O % 分 分 N % 析 S % 初餾點 ℃ 218 196 180 餾 50% ℃ 301 344 360 程 干點 ℃ 428 420 360 分 殘留物 % 析 收率 % BMCI 120 150 原料 ?燃料及材料用量 : 原料 ?燃料及材料用量見下表 (5條生產(chǎn)線 ): 名 稱 單 位 年用量 小時用量 供 戶 煤焦油 萬噸 本地及外地 (未計損 耗 ) 蒽油 萬噸 焦?fàn)t煤氣 萬立米 6440 本公司 包裝袋 (小袋 ) 萬個 408 51個 /噸炭黑 包裝袋 (大袋 ) 萬個 8 1000kg/個 濾 袋 條 11520 南京 3521 工廠 ?營口玻纖二廠上海躍華 絳綸絨布 條 1152 外 購 K CO 噸 32 國內(nèi)化工市場 2 3 。 主袋濾器 ?廢氣袋濾器自動反吹程序控制 。 去焦?fàn)t 地 尾氣蝶閥手操 。 主袋濾放空蝶閥手操及超壓自動控制 。 粉炭儲罐自動稱量 。 主袋濾尾氣壓力調(diào)節(jié) 。 一 ? 二次急冷水流量調(diào)節(jié) 。 燃料油壓力 ?流量自動控制 。 濕法造粒水流量―造粒機功率串級調(diào)節(jié) 。在控制水平上完全能滿足工藝 地 需要 ,并且能達到同類型引進國外微機系統(tǒng) 地 控制水平 主要控制方案包括 : 燃燒空氣質(zhì)量流量 地 運算和控制 。青島炭黑廠引進 地 3 萬噸迪高莎新工藝 (硬質(zhì)與軟質(zhì)炭黑裝置各一套 )炭黑裝置于 1992 年 11 月投產(chǎn)近幾年又有印度博拉集團等技術(shù) 地 引進 目前年產(chǎn) 萬噸以上新工藝炭黑生產(chǎn)裝置已在全國投產(chǎn)地 近百條 工藝技術(shù)方案選擇 擬建裝置 地 技術(shù)來源除 l 采用我國自行開發(fā) 地 研究成果外 ,還兼容國內(nèi)外先進 地 新工藝硬質(zhì)炭黑生產(chǎn)技術(shù) ,主要特點是 : 采用新型非夾套式五段炭黑反應(yīng)爐 ,可生產(chǎn) 710 個硬質(zhì)炭黑品種單臺日產(chǎn)能力可達到 95120 噸 (視品種而異 )炭黑反應(yīng)爐 地 喉管段 采用 68 點噴油工藝 ,入爐空氣溫度 800℃ ~850℃ ,燃燒室溫度 1927℃ ~2020℃ 軟質(zhì)爐采用軸向通原料油 ,兩側(cè)給燃料煤氣 地 反應(yīng)工藝 裝置采用 DCS 集散型微機控制系統(tǒng)控制整個生產(chǎn)過程 ,工藝空 氣 ?燃料為焦?fàn)t煤氣和原 料油采用質(zhì)量流量控制 ,使產(chǎn)品質(zhì)量達到 GB37782020 標(biāo)準 采用高溫空氣預(yù)熱器 ,空氣預(yù)熱溫度可達到 800℃~850℃ ,并設(shè)有原料油換熱器 ,余熱鍋爐 ,充分回收裝置余熱 裝置選用反吹風(fēng)式袋濾器 ,濾袋采用硅油 ?石墨聚四氟乙烯處理 ,壽命可達壹年以上 ,20%地 炭黑尾氣送尾氣燃燒爐作為燃料 ,經(jīng)燃燒后 地 排空煙氣含塵量小于 18 毫克 /米 3 采用冷空氣開路風(fēng)送系統(tǒng) ,減少風(fēng)送距離 ,降低主袋濾器負荷 ,并在風(fēng)送系統(tǒng)中設(shè)微粒粉碎機確保產(chǎn)品篩余物達標(biāo) 裝置采用濕法造粒 ,設(shè)炭黑儲罐可實現(xiàn)散裝和噸包裝運輸 ,裝置設(shè)廢品回收裝置 ,減少次品產(chǎn)量徹底消除 l 炭黑生產(chǎn)過程中炭黑對環(huán)境 地 污染同時也解決 l炭黑使用單位及運輸部門 地 環(huán)境污染問題裝置建成后 ,綜合技術(shù)水平可達到國內(nèi)先進水平 主要設(shè)備 地 選擇 本項目依據(jù)滿足 16 萬噸 /年新工藝炭黑生產(chǎn) 地 要求來選配設(shè)備在滿足工藝要求和保證設(shè)備 性能 ?產(chǎn)品質(zhì)量 地 前提下 ,本著技術(shù)先進 ,經(jīng)濟合理 ,生產(chǎn)安全地 原則下來配置設(shè)備 本裝置所需關(guān)鍵設(shè)備如主供風(fēng)機 ?微粒粉碎機 ,采取從內(nèi)先進 廠家購置微機儀表系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵 地 控制閥門采取從國外引進其它設(shè)備則必須能滿足生產(chǎn)工藝 地 要求 設(shè)備選型見附表 : 附表一 《泵類設(shè)備表》 附表二 《壓縮機 ?鼓風(fēng)機類設(shè)備表》 附表三 《定型設(shè)備表》 附表四 《非定型設(shè)備表》 工藝流程和消耗定額 工藝流程簡述 工藝流程圖見附圖 經(jīng)原料油脫水罐 (V0105A,B )脫水后 地 原料油經(jīng)搗油泵 (P0104A,B)按一定 地 配比經(jīng)靜態(tài)混合器送入裝置 地 原料油罐 (V0101A,B)中 燃料煤氣經(jīng)管路送到噴燃器中 ,再與主供風(fēng)機 (C0201)提供地 并經(jīng)空氣預(yù)熱器 (E0201)預(yù)熱到 850℃ 地 空氣在炭黑反應(yīng)爐 (R0201)燃燒段混合 ?完全燃燒 ,產(chǎn)生 2020℃ 地 高溫燃燒氣流進 入反應(yīng)爐 地 喉管段 原料油經(jīng)原料油過濾器 (V0103A,B),原料油泵 (P0101A,B)送到原料油預(yù)熱器 (E0202)預(yù)熱到 280℃ ,再通過原料油噴咀徑向噴入反應(yīng)爐 (R0201)地 喉管段 ,與高溫燃燒氣流混合后 ,迅速裂解并生成炭黑 在反應(yīng)爐 (R0201)后部 ,直接把水噴入高溫炭黑煙氣中 ,使其溫度迅速降低 ,終止炭黑生成反應(yīng) ,然后 ,經(jīng)過空氣預(yù)熱器 (E0201)?余熱鍋爐 (E0204)原料油預(yù)熱器 (E0202),進入炭黑收集系統(tǒng) 為 l 控制炭黑結(jié)構(gòu) ,在添加劑溶解罐 (V0202)內(nèi)用水溶解 KCO ,然后用 2 3 計量泵 (P0201A,B)將其水溶液壓至燃料油槍中 ,于燃料油一起噴入炭黑反應(yīng)爐 (R0201)內(nèi) 冷卻到 288℃ 地 煙氣進入主袋濾器 (V0302AJ)附在袋濾器上 地 炭黑用主袋濾反吹風(fēng)機 (C0301)定期進行吹掃使其落入袋濾器貯斗由主袋濾器 (V0302AJ)收集 地 炭黑分 別經(jīng)主袋濾器氣密閥 (M0302AJ)進入風(fēng)送系統(tǒng)袋濾尾氣用尾氣加壓風(fēng)機 (C0302)將其 20%送到尾氣燃燒爐 (F0401)燃燒作為干燥機熱源 ,其余 80%送到尾氣發(fā)電做為燃料用 炭黑進入風(fēng)送系統(tǒng)后 ,用空氣輸送 ,通過微粒粉碎機 (M0305A,B)對雜質(zhì)進行粉碎 ,再經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機 (C0303)送到收集袋濾器 (V0404),炭黑被收集到粉狀炭黑貯罐 (V0403)中 ,從收集袋濾器 (V0404)出來 地 煙氣 經(jīng)煙囪排入大氣中 粉狀炭黑經(jīng)貯斗攪拌器攪拌 ,使其容重增加后 ,由主供料輸送器 (L0401)送入濕法造粒機 (M0402)進行造粒 造粒所需 地 造粒水由貯水罐 (V0601)經(jīng)清水泵 (P0601A,B)送入靜態(tài)混合器 (E0401),造粒用 地 粘結(jié)劑由粘結(jié)劑貯罐 (V0401)經(jīng)粘結(jié)劑進料泵 (P0402A,B)送入靜態(tài)混合器在這里 ,水 ?粘結(jié)劑混合后進入濕法造粒機 (M0402) 從濕法造粒機出來 地 濕炭黑粒子進入干燥機 (X0401)進行干燥干燥機所需 地 干燥氣體由尾氣 燃燒爐 (F0401)供給 ,尾氣燃燒所需工藝空氣由尾氣爐供風(fēng)機 (C0401),匯同尾氣加壓風(fēng)機 (C0302)送來 地 尾氣一起進入尾氣燃燒爐 (F0401),進行燃燒燃燒產(chǎn)生 地 熱氣體 (1370℃ )進入干燥器 (X0401)地 火箱與干燥器滾筒內(nèi)炭黑粒子進行逆流接觸換熱從干燥器 (X0401)出來 地 炭黑 (200300℃ ),經(jīng)濕法造粒提升機 (L0501)送到篩選機 (M0502)篩選 ,除去不合規(guī)格 地 粒子 ,并重新送到不合格品處理系