【正文】 真的非常謝謝你們。 我還感謝的是我的父母，這么養(yǎng)育了這么多年才有今天的我，我對他們只想說 ，只可以說：“相信我，我會繼續(xù)努力，不會讓你們失望的”。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān) 鍵一步。并在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西。并學(xué)會了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊、和國家標(biāo)準(zhǔn)等。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 18 頁 共 20 頁 結(jié)束語 課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了， 在這個(gè)過程中，使我對所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計(jì)工具書的用途， ，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè) 計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 所以定位誤差為 m a x 43 0 43b ? ? ?㎜，而孔的公差為 IT8=， 在設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,根據(jù)任務(wù)書的要求，為了節(jié)約成本，增大工作效率，夾具是選擇液壓驅(qū)動。 所以 K = (3)定位誤差分析 夾具的主要定位元件是一心軸，所以定位誤差主要就是心軸與工件孔之間的裝配誤差，即軸與 孔的配合誤差。安全系數(shù) 1 2 3 4K K K K K? 。其中心軸限制了工件在Z軸上的移動及轉(zhuǎn)動自由度和 Y 軸的移動自由度；檔板和螺栓連接限制了工件在X軸上的移動自由度和轉(zhuǎn)動自由度及；支承釘限工件在 Y軸上的轉(zhuǎn)動自由度，又由于是兩個(gè)平面同時(shí)加工，所以實(shí)現(xiàn)了完全定位 [21]。為了達(dá)到夾緊定位要求，據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基 準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工，所以應(yīng)該選擇孔 ? ㎜ 作為主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)以叉口兩內(nèi)側(cè)面作為輔助定位基準(zhǔn)。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，而加工精度不是主要的，后面的精加工會重點(diǎn)解決表面精度問題 [20]。選擇機(jī)床轉(zhuǎn)速 n=475r/min=8r/s，實(shí)際 v=， f=1mm/r。 （ 2）基本時(shí)間 根據(jù)表 226 Tj= Lfn =l+l1+l2fn L=4mm l1=D2 +(1~2)=6mm l2=2mm Tj==5s （ 3）螺紋 攻螺紋選用高速鋼機(jī)動絲錐 W18Cr4V，螺紋直徑 d=10mm，螺距取 1mm，切削速度 v=。 vc= =n= x9 =569r/min 根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表（表 565），選擇 n=545r/min=，則實(shí)際速度 v=，工作臺每分鐘進(jìn)給量取 f=（表 566） ④校驗(yàn)機(jī)床功率。 ③確定切削速度和工作臺每分鐘進(jìn)給量 fMx。 ②選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。查得進(jìn)給量 f 取 。機(jī)床選用 Z525 型立式鉆床。 fz=， fMz=30mm/min， n=1500r/min， v=（ 2）基本時(shí)間 根據(jù)表 228，立銑刀基本時(shí)間為 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 14 頁 共 20 頁 Tj=l+l1+l2fMz 式中 l=++++60=104mm， l1=+(1~2)， d=14mm， l1=8mm，l2=2mm， fMz=30mm/min Tj==228s 7 切削用量及基本時(shí)間的確定 （ 1）切削用量 本工序?yàn)殂@孔，刀具選用高速鋼麻花鉆，直徑 d=9mm；使用切削液。求得 v=， n=1683r/min。 由于本工序選用銑床與工序 4相同，刀具尺寸略有出入，為使說明書簡潔明了，故不再給出上述計(jì)算過程，直接給出結(jié)果。已知銑削寬度 ae=2mm，銑削深度 ap=。 6 切削用量及基本時(shí)間的確定 （ 1）切削用量 本工序?yàn)榇帚?51+ 0 兩側(cè)面，粗銑 圓弧，所選刀具為高速鋼直柄立銑刀，銑刀直徑 d=5mm，齒數(shù) z=4。 Fc=596N， Pc=，故選擇可用。 求得 V=， n=。 由于本工序選用刀具及銑床與工序 2 相同，為使說明書簡潔明了，故不再給出上述計(jì)算過程，直接給出結(jié)果。所確定的切削用量為 fz=， fMz=， n=75r/min,v=(2)基本時(shí)間 根據(jù)表 228，三面刃銑刀銑平面的基本時(shí)間為 Tj=Lfn =l+l1+l2fn 式中 l=76mm， l1=(d d2ae2 )+(1~3)， ae=45mm， d=80mm， l1=，l2=2mm， fMz=Tj=76++ ==110s 因?yàn)橐婋p面，按一面時(shí)間 30s 計(jì)算，總共需要 250s。根據(jù)表 218 的計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率（單位 KW）為 Pc= Fcv1000 Fc=CFaxFpfyFzauFezdqFnwF kFc 式中 CF=650， xF=， yF=， uF =， wF =0， qF =， ap=2mm，fz=， ae=45mm， z=10， d=80mm， n=150r/min， kFc =。 V= 48X80 =本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 12 頁 共 20 頁 N= x80 =根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（表 575），選擇 n=75r/min=，則實(shí)際切削速度 v=，工作臺每分鐘進(jìn)給量為fMZ==48mm/min 根據(jù) X62 型臥式銑床工作臺進(jìn)給量表（表 576），選擇 fMZ=，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 fZ= =。 ③確定切削速度和工作臺每分鐘進(jìn)給量 fMx。 ②選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。根據(jù)表 5144， X62 型臥式銑床的功率為 （表574），工藝系統(tǒng)鋼性為中等，細(xì)齒盤銑刀加工鋼料，查得每齒進(jìn)給量fz=~。機(jī)床選用 X62 型臥式銑床。由于加 工鋼材的σ b在 600~700MPa 范圍內(nèi)，故選前腳 r0=150，后腳a0=120（周齒）， a0=60（端齒）。銑刀直徑 d=80mm，寬 L=12mm，孔徑 D=22mm,齒數(shù) z=10。根據(jù)表 215的公式 軸向力 Ff=CFdzF0fyFkF 轉(zhuǎn)矩 Mc=CMdzM0fyFkM 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 11 頁 共 20 頁 功率 Pc=Mcvc30d0 式中 CF=600， zF=， yF=， CM=， zM=， yM= 求得 Ff=7248N， Mc=?m， Pc= 均