【正文】 第 23 頁 共 23 頁 ● 寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松， 。把上工序本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報(bào)告。幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。材料投入工序檢查 材料的外觀規(guī)格。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量 “ 做 ” 的好。 ： ，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋 ，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 第 21 頁 共 23 頁 ，培訓(xùn)，溝通 ，信息是否能傳 遞到位 ，目前強(qiáng)調(diào) ipqc 的頻度是 2 小時(shí)一次 ，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶 10 現(xiàn)場物料管理要能追溯 ，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù) ，并注意再發(fā)防止 5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)） ，記錄要追蹤 度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè) 員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。 第 20 頁 共 23 頁 2）建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對 iso 認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗(yàn)作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。 ，制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。 ，建立各種文件管理臺帳，依據(jù) 第 19 頁 共 23 頁 不同分類制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，常用軟件：word， execl， point 等，常用手法有： qc 七大工具， spc 統(tǒng)計(jì)過程控制等 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。 ，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。 16，依照質(zhì)量事故處 理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理 17，嚴(yán)格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測費(fèi)用，控制成本 18，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 19，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 20，完成上級臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 三、本年度的主要工作 iso 質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核， 第 18 頁 共 23 頁 主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評審，并對公司的 iso 系統(tǒng)文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。 15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。 4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行 “ 每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督 ” ； 5，制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； 7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。 ： 過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升 是諸多工作中的重點(diǎn)。 ： 培訓(xùn) qa 內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。 各個(gè)辦公室的照明維修 . 2024 年部門努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引） 針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。 出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。 .生產(chǎn)員工讀圖，識圖不清，造成加工錯(cuò)誤至返工 改進(jìn)方向：加大過程控制，可有效預(yù)先發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及不良，減少完工后的返工工時(shí)；針對質(zhì)量 意識，識圖能力，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，處罰標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行宣貫培訓(xùn)，加大處罰力度，和風(fēng)險(xiǎn) 的宣傳，提高員工的質(zhì)量意識 .（見培訓(xùn)計(jì)劃） ： 需要進(jìn)一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗(yàn)設(shè)備，做到檢驗(yàn)全面不錯(cuò)檢不漏檢。 現(xiàn)狀。 第 13 頁 共 23 頁 箱體和橋架圖質(zhì)量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項(xiàng)目橋架 問題，導(dǎo)致批量性返工，箱體因噴涂質(zhì)量，噴涂顏色返工，（兩起扣外協(xié)款 800 元整） 原因分析， 4 月到 7 月間，雨水多，空氣濕度大，噴涂 前期處理不徹底，造成噴涂后返銹 ，起鼓爆皮現(xiàn)象。對不合格品及時(shí)處理，不合 格挑選使用的并與生產(chǎn)部門、倉庫等及時(shí)溝通、協(xié)商處理。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作 ，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用。大家都知道 “ 經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本