【正文】 并根據(jù)設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，做好機(jī)具和儀表的配備工作。 50 ② 檢查機(jī)房條件 施工前，對(duì)房屋建筑裝飾工程及供電設(shè)備進(jìn)檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)預(yù)埋管線、支持件、預(yù)留孔洞 、溝槽、基礎(chǔ)等符合設(shè)計(jì)要求，確定房屋已建好，機(jī)房電源設(shè)備已安裝引接到位，機(jī)房具備設(shè)備的安裝條件。 ⒁ 設(shè)備安裝配線 設(shè)備安裝 ? 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 ① 核對(duì)施工圖紙 開工前，核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件，了解設(shè)備程式、規(guī)格和數(shù)量，確定設(shè)備安裝方式、位置。 接頭盒安裝完畢后應(yīng)對(duì)所有光纖接頭再進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后方可掩埋。 束管綁扎時(shí)松緊應(yīng)合適，不得綁扎過(guò)緊傷及光纖。 。 光纜開剝必須使用專用開纜工具，禁止用鋸條截?cái)喙饫|。 光纜接續(xù)時(shí)，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按《光纜接續(xù)工法》進(jìn)行操作。 用油布兜水試驗(yàn)接頭密封效果，若有漏氣現(xiàn)象重新安裝接頭盒。 將接頭盒上下盒蓋對(duì)好，擰緊螺栓。 將光纖盤留在收容盤內(nèi)。 調(diào)整好工作臺(tái)固定支架上的點(diǎn)纜距離，使兩側(cè)電纜基本平直對(duì)應(yīng)，安裝電纜接頭盒骨架（收容盤）。確保收縮均勻，無(wú)氣泡。 在測(cè)試端將光時(shí)域反射儀（ OTDR）通過(guò)尾纖用 V 型槽或耦合管連接被測(cè)光纖，終端光纖環(huán)接，實(shí)行雙向監(jiān)測(cè)。 。 用被覆層開剝鉗剝除光纖一次被覆層，用酒精棉輕輕擦拭剝除了一次被覆層的部位，順一個(gè)方向除掉一次被覆層。 將光纖熔接機(jī)及專用工具放置在操作臺(tái)上，用酒精紗布擦拭熔接機(jī)的 V 型槽、開剝鉗的鉗口、光纖切割器的切口部位，達(dá)到無(wú)塵、無(wú)油污、無(wú)潮氣。 調(diào)整好工作臺(tái)固定支架上的光纜距離，使兩側(cè)光纜基本平直對(duì)應(yīng)，安裝光纜接頭盒骨架（盤留盤），緊固光纜加強(qiáng)芯。 用專用開剝器開剝光纜，開剝尺寸符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定。 ⒀ 光纜接續(xù)及引入 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 ? 光纜接續(xù) 48 架設(shè)接續(xù)專用帳篷。 ② 接頭盒封裝 嚴(yán)格按照接頭盒安裝操 作說(shuō)明書或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁簡(jiǎn)化作業(yè)程序。加熱時(shí)，噴燈火苗注意避開繞包方向，或?qū)⒗@包部分用油布包起來(lái)，以免烤壞電纜芯線及繞包。 ? 芯線包扎 芯線烘烤去潮時(shí)噴燈左右來(lái)回移動(dòng)，手放在芯線上來(lái)控制溫度，以防溫度過(guò)高、過(guò)低，烘烤約 35min，保證電纜芯線及絕緣層去潮效果。 接續(xù)人員要注意所用材料、工具的清潔。 電纜封焊嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 47 電纜接續(xù)后，對(duì)所有電纜芯線進(jìn)行測(cè)試，確保電纜芯線接續(xù)正確、電氣性能良好。 長(zhǎng)途電纜要進(jìn)行節(jié)距內(nèi)、節(jié)距間平衡測(cè)試，合格后才能進(jìn)行正式接續(xù)。 電纜接續(xù)時(shí)，首先要對(duì)單條電纜進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行電纜接續(xù)工作。 預(yù)防質(zhì)量事故的卡控措施 ? 電纜開剝 開剝時(shí)注意刀口深度，防止切傷電纜芯線，影響電纜電氣特性。 將涂繞完畢的接頭放入硬塑料管或水泥槽中進(jìn)行防護(hù)。 按上述方法共涂繞 6 層。 ? 接頭繞包防腐 防腐材料選用 3瀝青和聚氯乙烯帶。 用油布兜水試驗(yàn)接頭密封效果。 將接頭盒上下盒蓋對(duì)好，擰緊螺栓。 將電纜芯線盤留在盤留盒內(nèi)。若有漏氣現(xiàn)象需重新封焊。 將地線焊在主套管上。 成型后，用石蠟冷卻。第一次是在焊縫涂一層錫，用焊布抹勻；然后上第二次錫，此次要上足量，再用焊 布推、拉、揉，在揉的過(guò)程中成型。 主、副套管每端相壓 20mm 左右，用木錘輕輕沿周圍敲打主套管，使其兩端收口與副套管接觸密貼。 上底料：無(wú)熔劑焊接，焊前要進(jìn)行打毛并迅速涂上底料。 操作步驟如下： 隔熱處理：在隔熱層和底錫不符合要求時(shí)應(yīng)采用其他輔助措施，如瓦楞紙隔熱。 ? 接頭密封 ① 鉛套管封焊 鉛護(hù)套電纜采用含錫 35%、含鉛 65%的焊料，熔點(diǎn)為 180℃ ，直接焊接；鋁護(hù)套電纜主、副套管間采用直接焊接，副套管與電纜鋁護(hù)套間采用直接釬焊法。 45 包扎時(shí)，先用電纜外層塑料帶，由 B 至 A 及由 A 至 B 按原排列纏繞 2 層。 重新檢查 整理芯線后，用中等火烘烤芯線驅(qū)潮。 所有芯線接續(xù)完畢，將兩端鋁（鉛）護(hù)套用銅導(dǎo)線臨時(shí)連通，由測(cè)試組進(jìn)行四線組及信號(hào)線的交、直流電特性測(cè)試，測(cè)試合格后，接續(xù)芯線正式加焊。 各四線組接續(xù)后的倒向，一般第一工作對(duì)（紅、白）倒向 A 端，第二工作對(duì)（藍(lán)、綠）倒向 B 端。芯線以左壓右順時(shí)針?lè)较蚺そg，前松后緊。 按芯線接續(xù)點(diǎn)位置及絕緣重疊長(zhǎng) 度，剝掉芯線絕緣層。檢查外護(hù)套切口處是否損壞芯線的絕緣層。 用鋼鋸在距鋼帶切口 180mm 處（釬焊加灌注法為 215mm）將外護(hù)套環(huán)鋸一周，鋸口深度為鋸護(hù)套壁厚的三分之二，然后用手輕輕折斷外護(hù)套抽出取下，再用電工刀在外護(hù)套斷口內(nèi)壁邊緣刮去毛刺。清擦長(zhǎng)度從鋼帶切口算起約 300mm。 44 松開鋼帶，用鋼鋸在鐵綁線外緣鋸斷鋼帶，力求整齊。在距電纜端頭 700mm 處用電工刀或電纜開剝器環(huán)切一刀，然后自環(huán)切處向電纜端頭縱切一刀，剝掉外護(hù)套，為防止切傷外護(hù)套，縱切時(shí)將刀口傾斜。 ⑿ 電纜接續(xù) 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 ? 電纜開剝 用棉紗加酒精（或汽油）清洗電纜外皮，每側(cè)清洗 1～ 2m，清洗后電纜外皮不得有塵土等物。 ? 電纜穩(wěn)氣 電纜敷設(shè)（架設(shè)）前必須測(cè)試單盤氣壓，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán) 禁敷設(shè)（架設(shè)）。 管孔的材質(zhì)、數(shù)量、使用方式必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 吊線架設(shè)完畢后必須按照規(guī)定測(cè)量垂度，吊線垂度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求前嚴(yán)禁架設(shè)光、電纜。 電桿的埋深、桿距、接地裝置必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。嚴(yán)禁在路肩上攪拌水 泥。 在路肩挖電纜溝時(shí)，應(yīng)事先征得站前施工單位或工務(wù)部門同意，并請(qǐng)求配合，做到當(dāng)天開挖當(dāng)天恢復(fù)；開挖時(shí)必須采取采取防護(hù)措施，防止污染道床。 光、電纜溝深達(dá)到設(shè)計(jì)（或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）前，嚴(yán)禁敷設(shè)光、電纜。 長(zhǎng)途電纜配盼嚴(yán)格按照單盤測(cè)試的 K e e2 值相互抵消的方法進(jìn)行配盤，防止串音及衰減值超出規(guī)定。 充氣電纜單盤測(cè)試時(shí)必須測(cè)試單盤氣壓并穩(wěn)氣 7 天以上，防止氣壓不合格電纜敷設(shè)后返工處理。 ? 光、電纜檢驗(yàn)測(cè)試 必須嚴(yán)格按照規(guī)定測(cè)試電纜各項(xiàng)電氣特性，防止不合格電纜敷設(shè)后返工處理。 預(yù)防質(zhì)量事故的卡控措施 42 ? 光、電纜路由復(fù)測(cè) 認(rèn)真核定中繼段（音頻段）內(nèi) 光、電纜實(shí)際長(zhǎng)度，以免光、電纜在中繼段（音頻段）內(nèi)衰耗（衰減）值超出規(guī)定。 ? 電纜穩(wěn)氣 電纜敷設(shè)后，指派專人，使用專用的氣壓表定期測(cè)量單條電纜氣壓，并做好相應(yīng)的記錄。 管道溝和人孔坑的回填土?xí)r，不得損壞接口或移動(dòng)管節(jié)的位置，一般以每 100mm 為一層，輕輕夯打堅(jiān)實(shí)，直至齊管面為止。 管道用塑料排架固定，排架間隔 2m。同層相鄰管子的接頭或相鄰層管子的接頭均需錯(cuò)開排列。 的彎曲。其中心夾角宜盡量小。彎曲管道的段長(zhǎng)應(yīng)小于直線管道最大允許段長(zhǎng)。轉(zhuǎn)角處抹接良好，并與四壁粘貼牢固。 磚砌人孔用磚應(yīng)用水浸透，磚縫寬度在 10mm 左右，用 50沙漿填筑飽滿，四壁上下垂直，弧度均勻，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)寬偏差允許在 20mm 以內(nèi)，厚度偏差小于 10mm。為了便于調(diào)整人孔口圈的高程和適應(yīng)地面高程的變化，在鐵口圈和上復(fù)之間一般墊三層磚，最少不得低于二層磚。 人孔位置要避開重要建筑物的門口、交通要道、不 牢固的建筑物附近、緊靠消火栓或水井處、屯放器材地點(diǎn)，以及有其他地下管線經(jīng)過(guò)的地方。 人孔建筑程式的選擇符合施工設(shè)計(jì)圖紙要求。 管道地基根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及水位情況，采用原土地基、石子墊層、塊石墊層或灰土墊層。根據(jù)土質(zhì)情況，可采用疏撐、井字撐、 密撐、打樁撐等方式對(duì)管溝進(jìn)行防護(hù)。為實(shí)現(xiàn)坡度，一般平坦路面采用一字坡方式；段長(zhǎng)超過(guò) 100 米、穿越障礙物較多、管道進(jìn)入人孔時(shí)管頂距人孔上復(fù)過(guò)近或采用一字坡有困難時(shí)，可采用人字坡方式；路面傾斜時(shí)則采用順道路坡度修建方式。 在管道進(jìn)入人孔處，管頂距人孔上復(fù)和管底距人孔底基礎(chǔ)的凈距不小于 米。 40 管道溝的開挖寬度按管道尺寸及保證工作方便所占用的最小地位決定。 開挖管道溝應(yīng)平直，管道徑路中心位置與其它建筑物的距離滿足施工規(guī)范要求。 架空光、電纜與接戶電力線距離不足 ，或因地形限制與電力線路的垂直交叉距離達(dá)不到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)用聚氯乙烯管防護(hù)，保護(hù)長(zhǎng)度應(yīng)從交叉點(diǎn)向兩端各伸出 1m。 架空光、電纜接頭應(yīng)靠近電桿不小于 350mm，引向分線設(shè)備的電纜接頭位置，應(yīng)距電桿不小于 。 夾板槽口必須向上，直線路夾板唇口面向電桿，角桿上夾板唇口面向張力的反側(cè)。吊線垂度以未掛設(shè)光、電纜時(shí)的原始垂度為準(zhǔn)，垂度偏差在 20℃ 及以 下時(shí)，不得大于規(guī)定的 10%；在20℃ 及以上時(shí)，不得大于規(guī)定的 5%。 ② 架空光、電纜架設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)定測(cè)臺(tái)帳，進(jìn)行立桿、制作拉線并安裝地線裝置。 敷設(shè)后及時(shí)埋設(shè)標(biāo)石，標(biāo)明光、電纜實(shí)際敷設(shè)位置及走向，做好 39 埋深、防護(hù)記錄，并繪制徑路草圖。 光、電纜同溝敷設(shè)時(shí)，同底同期敷設(shè)，先敷設(shè)電纜，后敷設(shè)光纜，并在溝中平行排列。 在鐵路路肩上、站場(chǎng)股道間和穿越鐵路開挖電纜溝時(shí)，及時(shí)回填、夯實(shí)、平整，做到不敞溝過(guò)夜。 ? 光、 電纜敷設(shè)（架設(shè)） ① 直埋光、電纜敷設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)定測(cè)臺(tái)帳，采用白灰劃線方式確定開挖光、電纜徑路，開挖時(shí)保持二人間隔距離 3m 以上，防止被別人傷害或傷害別人。 對(duì)配好的光、電纜進(jìn)行一次全面檢查，應(yīng)符合配盤技術(shù)要求。并在徑路圖上找出光、電纜接頭點(diǎn)是否落在橋梁和隧道內(nèi)。 按配盤原則及技術(shù)要求，排列單盤光、電纜的順序。 光、電纜的測(cè)試記錄表上，填寫盤號(hào)并注明測(cè)試日期、氣候、測(cè)試及記錄人姓名、檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)。電纜單盤測(cè)試后，電纜盤保護(hù)層及時(shí)復(fù)原 ， 并進(jìn)行電纜單盤穩(wěn) 定 工作，做好記錄。并確認(rèn)光、電纜 A、 B 端別，標(biāo)識(shí)在光、電纜盤上和單盤測(cè)試記錄表中。 ? 光電纜單盤檢驗(yàn)測(cè)試 光、電纜開盤前，根據(jù)收料單核對(duì)光、電纜型號(hào)、盤號(hào)、盤長(zhǎng)，檢查光、電纜盤及防護(hù)層是否損壞，檢驗(yàn)電纜是否有氣。 穿越水泥路面、鐵路、公路和其他地下管線時(shí)，要選擇最窄處，并盡量與之垂直。與電力、給水、暖氣通道等地下線路工程施工單位聯(lián)系，了解施工現(xiàn)場(chǎng)及其地下各種管線情況，確認(rèn)地下隱蔽設(shè)施具體位置，并做好標(biāo)識(shí)。 ㈢ 通信工程 ⑾ 光電纜線路 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 ? 光電纜路由復(fù)測(cè) 光、電纜線路開工前，根據(jù)光、電纜徑路圖、平面圖，對(duì)光、電纜路徑進(jìn)行細(xì)致的復(fù)測(cè)和科學(xué)合理的選擇。季度末，項(xiàng)目財(cái)務(wù)和物資人員對(duì)工地物資必須進(jìn)行一次盤點(diǎn)。物資采購(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)給。領(lǐng)料人持財(cái)務(wù)簽認(rèn)的《用料單》到庫(kù)管員領(lǐng)料。領(lǐng)料人持確認(rèn)的《用料單》到財(cái)務(wù)登記。增量部分未審批的，拒絕發(fā)料。 ?根據(jù)單項(xiàng)工程需要 ，施工班組或外協(xié)隊(duì)到物資部門填寫《用料單》，內(nèi)容有：物資編號(hào)、物資名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、單價(jià)（含運(yùn)輸、搬運(yùn)和附加費(fèi)）、數(shù)量、金額、收料單位、發(fā)料單位、發(fā)料人、工號(hào)、收料人、日期、單據(jù)編號(hào)和發(fā)料專用章。 ⒀物資發(fā)放程序 ?根據(jù)勞務(wù)承包合同或班組承包合同，確定供應(yīng)物資的范圍、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)，并建立單項(xiàng)工程物資供應(yīng)臺(tái)帳。對(duì)復(fù)試不合格物資，由項(xiàng)目 物資部門通知供方，辦理退貨，同時(shí)物資人員應(yīng)及時(shí)將此不合格產(chǎn)品信息反饋到公司物資管理部門。 ?對(duì)復(fù)試合格的物資，物資人員依據(jù)購(gòu)料發(fā)票填寫《收料單》。 400 立方米或折合 600 噸做一次復(fù)試。 /爐號(hào)每進(jìn)一次做一次復(fù)試，同一批 /爐號(hào)每 60 噸作一次復(fù)試。如鋼材、水泥、大堆料除按以上要求驗(yàn)收外還應(yīng)進(jìn)行復(fù)試的物資，物資人員應(yīng)及時(shí)填寫《復(fù)試通知單》并傳遞到項(xiàng)目試驗(yàn)人員，由試驗(yàn)人員組織物資的復(fù)試工作。大堆料必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，收方必須兩人參加，大堆料進(jìn)場(chǎng)做到隨到隨收。 ?根據(jù)不同物資的要求按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量、換算等工作，一般物資驗(yàn)收應(yīng)在 24 工作小時(shí)內(nèi)完成，新驗(yàn)收完畢應(yīng)填寫《物資驗(yàn)收記錄》。不符時(shí)拒收，并通告供方。 ⑿進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) ?不論以何種渠道進(jìn)料，物資人員都必須按《鐵路物資倉(cāng)庫(kù) 34 技術(shù)管理規(guī)定》 TB/T26311995 和合同條款進(jìn)行驗(yàn)收。定期評(píng)價(jià)工作每年進(jìn)行一次，定期評(píng)價(jià)工作結(jié)束后由公司統(tǒng)一下達(dá)一次《合格供方名 冊(cè)》。 注：評(píng)價(jià)工作遵循先評(píng)價(jià)后采購(gòu)、誰(shuí)組織采購(gòu)誰(shuí)進(jìn)行評(píng)價(jià)的原則進(jìn)行，評(píng)價(jià)后應(yīng)保存供方調(diào)查表、供方評(píng)價(jià)表和供方相關(guān)資料（經(jīng)營(yíng)執(zhí)照或許可證復(fù)印件、體系資料、獎(jiǎng)勵(lì)資料等）。 ㈡ 防 原材料質(zhì)量 不合格的措施 ⑾物資供方的調(diào)查與評(píng)價(jià) 調(diào)查時(shí)，調(diào)查人員要對(duì)物資供應(yīng)方的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)規(guī)模、供貨能力 、價(jià)格水平、售后服務(wù)、企業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品環(huán)保等情況進(jìn)行全面的評(píng)價(jià)；對(duì)長(zhǎng)期供貨的物流企業(yè)要對(duì)其營(yíng)業(yè)執(zhí)照的有效性、經(jīng)營(yíng)范圍、進(jìn)貨渠道、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)、資金狀況等進(jìn)行評(píng)價(jià)。施工過(guò)程中發(fā)生樁橛丟失、碰撞、晃動(dòng)情況后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。 ⒆ 涉及樁位的施工技術(shù)交底，交接雙方必須到現(xiàn)場(chǎng)逐樁指認(rèn)， 并提請(qǐng)接