【正文】 3. 框架、框支、暗柱鋼筋的綁扎： 柱的豎向筋采用機械連接。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭率不大于 50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。在綁扎底板下鋼筋時，應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。筏板馬凳用 Φ2 5制作，兩端為人字形支腳，間距為 1000mm，筏板雙向梅 花放置。 (2) 準(zhǔn)備足夠數(shù)量混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 九、 半成品鋼筋加工標(biāo)識牌 層 次 構(gòu)件名稱 使用部位 規(guī) 格 圖形尺寸 編號 數(shù)量 操 作 人 時 間 檢 驗 人 時 間 驗收狀態(tài) 負(fù) 責(zé) 人 制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要 求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄 。 手工彎曲的卡盤、軸距及扳手應(yīng)配套使用。 彎曲直徑不同的鋼筋，彎曲機要配備不同的中心軸及偏心軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負(fù)彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。粗鋼筋下料（車絲、連接）成型 后，分梁（柱）每條軸線自成一體逐一碼放。 31 配料成型應(yīng)以一層為一個單位制配。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差 177。 使用鋼筋彎曲機時應(yīng)根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn) 生馬蹄或起彎現(xiàn)象。 鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料 ,后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋直螺紋接頭，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 彎折時， d≤25彎曲直徑為鋼筋直徑的 4倍， d25 彎曲直徑 不小于鋼筋直徑的 6 倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。 Ⅱ 級鋼筋末端需作 90176。 平直長度d平直長度dd≥2. 5dⅠ級鋼筋末端180 彎鉤 Ⅱ級鋼筋末端90 彎 鉤 Ⅱ級鋼筋末端135 彎鉤≥4d≥10d箍筋135 彎 鉤制作d≥2. 5dR≥3dd 25 R =4 dd 25 R =6 dⅠ 級鋼筋的末端需作 180176。 下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后仍有嚴(yán)重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。 六、 鋼筋的加工 鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。 鋼筋翻樣 單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，合理利用材料。對于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而要求對接的場合，可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接，此時應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。 五、 鋼筋下料單的編寫 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計交底、設(shè)計洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。鋼筋堆放采用枕木架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于枕木上，以防鋼筋銹蝕和污染。 直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致，且用與其配套的牙型規(guī)檢測合格。 (2) 一般為板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處（地基梁相反）； (3) 柱和墻的鋼筋接頭在板面上 1m 處。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60噸為一檢驗批量；如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進(jìn)行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 25 鋼筋工程 一、 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。 6. 應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞或預(yù) 埋鐵件并予以保護(hù)好，不得以后鑿洞埋設(shè)。已澆完的混凝土要加強保護(hù)。 3. 應(yīng)搭設(shè)跳板以保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 24 成品保護(hù) 1. 施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手架，以保證模板牢固、不變形。 10mm。 6. 混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 ，并不得貫通。 4. 混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。 2. 抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。 167。 3. 施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、濕潤，水平縫刷凈漿再鋪 10mm～ 20mm 厚的1： 1 水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。 2. 均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩脹性能， 7d 膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 27 167。 6. 使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。 4. 測溫延續(xù)時間自混凝土澆注開始至撤除保溫后為止，同時應(yīng)不少于 20 天。 3. 同時應(yīng)測大氣溫度，測溫由專人進(jìn)行。測溫完畢后用細(xì)石混凝土搗灌密實。測溫洞鋼管長分別為 1000 ㎜和 300 ㎜。平面測溫點分別在每棟樓的邊緣區(qū)域和中間區(qū)域共布置 4組（中間區(qū)域 2組，邊緣區(qū)域 2組），共 8個測溫點。以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實際溫升，采取有效措施控制混凝土實測溫差滿足上述規(guī)定的要求。 167。 26 5. 混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間自混凝土澆筑開始計算，使用普通硅酸鹽水泥不少于 14d，使用其他水泥不少于 21d，炎熱天氣適當(dāng)延長。 (4) 撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于 20℃。 (2) 混凝 土表面溫度（表面以下 100mm 或 50mm 處）與混凝土表面外 50mm 處的溫度差不大于 25℃；對于補償收縮混凝土，允許介于 30℃～ 35℃之間。 3. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。 20 混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控要求 1. 防水保護(hù)墻應(yīng)在混凝土澆筑前加固完畢。 19 表面收平 泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后先按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，用木抹子抹壓兩遍，然后再在終凝前用鐵抹子抹壓密實，以閉合收水裂縫，再用膠掃把沿同一方向拉毛，終凝后及時養(yǎng)護(hù)。 5. 混凝土硬化后的表面 塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 3. 四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。為防止泌水對混凝土外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，須采取如下措施： 1. 混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。 25 167。 允許后續(xù)澆筑混凝土。 ，以低于 25℃為宜，最高不得超過 28℃。 ，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土 50cm 左右，每點振動時間 10～ 15s，以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。 ，振動器的插點間距為 倍振動器的作用半徑，防止漏 振。 局部厚度較大時先澆深部混凝土，初凝前再澆筑上部混凝土。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷鋒，并將表面泌水及時排走。 8. 澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制。 6. 在連續(xù)泵送混凝土過程中，接料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為接料斗高度的 2/3），防止混凝土輸送泵吸空。 4. 混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否有變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆 筑，檢查修正后再繼續(xù)澆筑。 2. 提前與商混廠家聯(lián)系，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免泵送中斷。 17 混凝土 運輸與澆筑 1. 混凝土采用混凝土泵泵送至施工地點。 16 工藝流程 鋼筋、模板、預(yù)埋件驗收→測溫 孔布置→預(yù)拌混凝土→場內(nèi)運輸與布料→混凝土澆筑→表面處理→保溫養(yǎng)護(hù)、測溫→拆模、撤保溫。混凝土除滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計強度外，還必須具有可泵性。 2. 摻加一定數(shù)量的高效減水劑，改善混凝土和易性，推遲水化熱的峰值期。 23 167。 因此控制裂縫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵。 第第 四四 節(jié)節(jié) 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 筏筏 板板 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 施施 工工 本工程基礎(chǔ)按大體積混凝土施工考慮。 五、 卷材防水層施工嚴(yán)禁在雨天、雪天、霧天和五級風(fēng)及以上大風(fēng)天施工。 三、 高溫天氣施工，要有防暑降溫措施。因此，在材料保管、運輸、施工過程中，要注意防火和預(yù)防職業(yè)中毒、燙傷事故發(fā)生。 22 167。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)；卷材施工后不得出現(xiàn)鑿打和損壞 成品保護(hù) 。 (1)卷材運輸及保管時平放不得高于 4 層，不得橫放、斜放 、應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮。 四、 卷材粘結(jié)牢固，無空鼓、起泡、翹邊情況 .邊角及穿過防水卷材面的管道，預(yù)埋處結(jié)構(gòu)合理封賭嚴(yán)密。卷材疊放層數(shù)不應(yīng)超過 5 層，否則會因重壓而變形。 三、 卷材的運輸及存放均應(yīng)注意防潮、防熱。 二、 鋪貼時卷材不要拉得太緊，否則使卷材中存有拉應(yīng)力，再加卷材使用中的后期收縮，易使卷材出現(xiàn)拉裂、轉(zhuǎn)角處 脫開，或加速卷材老化。 167。在卷材防水層外側(cè)砌筑永久保護(hù)墻，并在轉(zhuǎn)角處及每隔 56m 處斷開，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲；保護(hù)墻與卷材防水層之間的空隙應(yīng)隨時以砌筑砂漿填實。水泥砂漿施工時不得損壞卷材防水層，否則，必須及時用卷材接縫 21 膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續(xù)水泥砂漿找平層施工。 三、 保護(hù)層施工 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，卷材防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，需做保護(hù)層。 (3)粘貼搭接縫：掀開搭接部位卷材，由 1 人手持扁頭熱風(fēng)槍加熱上層卷材底面的膠粘劑，邊加熱熔化膠粘劑邊向前移動，后隨 1 人將接縫處予以排氣壓平，最后 1人用手持壓輥滾壓搭接卷材，使其平實粘牢，此時搭接邊端部有熔融的膠粘劑被擠外溢。 3. 搭接縫粘貼 (1)大面卷材排氣壓實后開始搭接縫粘貼。要注意不應(yīng)因隔離紙難剝而損傷卷 材粘結(jié)層。注意勿使剝?nèi)サ母綦x紙粘在卷材粘貼面上?！?60176。 (1)根據(jù)待鋪部位的基層形狀進(jìn)行丈量，按量測尺寸裁剪卷材（注意留出搭接長度）。 20 2. 抬鋪法 對于本工程復(fù)雜部位、節(jié)點處或小面積鋪貼時選用抬鋪法。 (5)地下室工程外防外貼法施工時，平面（底板）轉(zhuǎn)向立面（立墻）的卷材，正好是有隔離紙的一面背對立墻面，因此從平面轉(zhuǎn)到立面這部分卷材與基層的粘鋪只能用冷膠粘劑粘鋪，更換卷材后仍使用自粘法粘鋪，但應(yīng)注意搭接縫處理好。即 50cm 起始端卷材鋪牢后，邊剝隔離紙邊展開一段卷材（約 1～ 2m）、對準(zhǔn)粉線進(jìn)行粘鋪，粘鋪后再展開約 1～ 2m 進(jìn)行粘鋪，直至整幅卷材鋪完。 自粘型卷材滾鋪法施工示意圖 (3)起始端卷材鋪牢后，即 1 人站在卷材前面對著卷材掀剝隔離紙，邊掀剝邊往紙芯筒上卷；兩個人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過卷材筒芯的鋼管對準(zhǔn)彈好的粉線向前滾鋪卷材；由 1 人在卷材后面用壓輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實、貼牢。具體如下： 19 (1)用一根φ 30 1500mm 的鋼管穿過整卷卷材中心的 紙芯筒，由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對準(zhǔn)在基層上彈好的粉線。 二、 卷材施工 1. 滾鋪法 本工程地下室底板及頂板平面或墻面大面積鋪貼采用滾鋪法。 4. 基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。 167。 11 施工要求 一、 可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土等基面上施工； 18 二、 主要適用于地下室底板、屋面、衛(wèi)生間、橋梁、外墻等各類新舊建筑物及構(gòu)造物； 三、 不能在 0℃以下或在雨中施工，不要在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜； 四、 基層面及預(yù)留處的處理： 基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏，凹凸不平及裂縫處必須先找平，滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理，陰陽角應(yīng)做成圓弧角。 167。條粘施工只需將卷材與基層脫離部分采取隔離措施即可。由于自粘型防水卷材在工廠生產(chǎn)過程中就已在底面涂布了與卷材同性的高效粘結(jié)層，較厚的粘結(jié)層有一定的蠕變能力，不僅增加了卷材適應(yīng)基層變形的能力，而且與卷材同步老化，延長了防水層的使用壽命。 9 材料特點 一、 APF 濕鋪防水卷材，不須涂刷膠粘劑，只須將卷材表面的隔離 紙撕去即可粘貼卷材的方法。墊層混凝土表面抹平壓光干燥后，作防水?；A(chǔ)筏板防水層上設(shè) 60厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；地下室外墻設(shè) 1：3水泥砂漿 20厚保護(hù)層。 第第 三三 節(jié)節(jié) 地地 下下 防防 水水 施施 工工 167。基坑槽底清理平整并做 500mm 厚 3:7 灰土（由于本場地勘探后，地下水位較高，基底向下不足 1m 見水，為保證夯機設(shè)備操作，故底部需要硬化處理）。 4. 沉降觀測 成果資料包括內(nèi)容： (1) 沉降