spc統(tǒng)計過程控制最佳培訓(xùn)資料(參考版)
2025-02-22 14:44本頁面
【正文】 在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期， SPC可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會，在改進(jìn)階段完成后，可用 SPC來評價改進(jìn)的效果并對改進(jìn)成果進(jìn)行維持，然后在新的水平上進(jìn)一步開展改進(jìn)工作，以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。SPC不僅適用于質(zhì)量控制，更可應(yīng)用于一切管理過程（如產(chǎn)品設(shè)計、市場分析等）。鑒于此，世界許多大公司不僅自身采用 SPC，而且要求供應(yīng)商也必須采用 SPC控制質(zhì)量， SPC業(yè)已成為企業(yè)質(zhì)量 管 理必 不可少的工具和質(zhì)量保證手段，也是利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)企業(yè)的重要內(nèi)容。近年來，越來越多的企業(yè)意識到這一點(diǎn)，紛紛通過了 ISO9000、QS9000等質(zhì)量管理認(rèn)證。 為什么選擇為什么選擇 SPC?在我國 SPC理論的應(yīng)用還沒有普及。監(jiān)控可以充分體現(xiàn)出 SPC預(yù)防控制的作用。 監(jiān)控階段的主要工作是使用控制用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。如果任何一個不能滿足，則必須尋找原因，進(jìn)行改進(jìn)，并重新準(zhǔn)備生產(chǎn)及分析。 分析階段首先要進(jìn)行的工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備，即把生產(chǎn)過程所需的原料、勞動力、設(shè)備、測量系統(tǒng)等按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1? Cp＞ 特級加工 ? 2? ≥Cp＞ 一級加工 ? 3? ≥ Cp＞ 1 二級加工 ? 4? 1≥Cp＞ 三級加工 5? Cp≤ 四級加工 ? CPK：過程能力指數(shù)：等級 Cp值 處理原則 A+ 2≦ Cp 無缺點(diǎn)考慮降低成本 A ≦ Cp≦ 2 維持現(xiàn)狀 B ≦ Cp≦ 有缺點(diǎn)發(fā)生， 注意改進(jìn)C 1≦ Cp≦ 立即檢討改善 D Cp≦ 1 采取緊急措施，進(jìn)行質(zhì)量改善，并研討規(guī)格 實施 SPC分為兩個階段，一是分析階段，二是監(jiān)控階段。散布圖散布圖n 強(qiáng)調(diào)每一步驟的能力而不僅僅是結(jié)果；n 暴露隱藏成本；n 找出薄弱環(huán)節(jié)；167。直方圖直方圖n 找出 “重要的少數(shù) ”n 因為 80%的問題由20%的潛在原因引起167。判斷過程穩(wěn)定性167。它是判斷工序是 否處于穩(wěn)定狀態(tài)、保持生產(chǎn)過程始終處于正常狀態(tài)的有效工具因果圖 (魚骨圖 )方法 環(huán)境機(jī)器人員 原物料溫度濕度文化程度機(jī)臺穩(wěn)定性料量人工取活水份含量清潔度送 料熟練程度班別 放置手法銅片不良成型條件模具精度 變形 ?167。 所以，一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性，以制程變化的數(shù)據(jù)為分度，橫軸為制品的群體號碼，或制造年月日等，以時間順序、制造順序，將點(diǎn)繪在圖上。 “品質(zhì)管制始于管制圖，終于管制圖 ”，由此可以看出管理圖的重要性，因此，要使品質(zhì)穩(wěn)定，唯有靠管制圖來作品質(zhì)管理的工作。 SPC 構(gòu)建構(gòu)建 “事前事前 ”預(yù)防和控制預(yù)防和控制 －現(xiàn)代質(zhì)量管理－現(xiàn)代質(zhì)量管理 SPC 是工具SPC控制圖 ： 單值－移動級差（ x－ R）、 均值－級差（ Xbar－ R）、 均值－標(biāo)準(zhǔn)差（ Xbar－ S）、 不良率（ P）、 不良數(shù)（ Pn）、 單位缺陷數(shù)（ U）、 缺陷數(shù)（ C） SPC能力分析 ： 直方圖（ Histogram）、 方位圖（ Quantie Box Plot）、 正態(tài)分布圖（ Normal Quantie Plot） SPC問題分析 ：
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