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正文內(nèi)容

設備管理培訓材料(參考版)

2025-02-22 14:21本頁面
  

【正文】 而批量采購是降低成本的有效手段之一 。 資材管理 97 1 三 、 物料消耗按 “ 高效 ” 和 “ 嚴格 ” 兩個原則 ,進一步探索資源集中配控方式 。 資材管理 96 1 二 、 倡導 “ 價值增值 ” 理念 , 追求維修投入的增值管理 。 按 “ 總成本 ” 理念 , 在預算執(zhí)行過程中 , 可通過一定的程序 , 對維修費用額度 、 結構進行適當調(diào)整 。 維修費預算指標將按 “ 總成本 ” 理念 , 實行“ 總成本 ” 管理試點 。 70 1 故障的定義 在生產(chǎn)過程中 ,設備的零件、構件損壞,或并不損壞,但設備動作不?;蚩刂剖ъ`,需停機檢查、調(diào)整,未構成設備事故者。 ⑵ 對檢修工程實行標準化程序管理 檢修管理 67 1 定修主要評價指標 ?定修停機時間 - ~ ?定修計劃時間誤差率 - 10%~ 5% ?定修計劃項目誤差率 177。檢修結束按試運轉要領進行全面交工驗收并作修理信息反饋,這樣有力地保證了定修按質(zhì)按期按量順利進行,并為設備方掌握設備技術狀況提供了準確的情報。 ? 安全管理標準化: 通過點檢 、 檢修 、 生產(chǎn)三方進行安全聯(lián)絡掛牌 、 安全確認 、 危險預知活動及安全巡檢等標準化安全作業(yè)和保證定修工程實施的安全 。 ? 檢修前準備充分: 其主要內(nèi)容有:檢修項目內(nèi)容需用的工器具 、 施工安全要點和注意事項 、 備件與主要工程材料情況 、 施工所需工種 、 工時和工程進度等 , 同時編制工程施工進度表及修理作業(yè)標準等報表 。 定修模型由設備部負責設定 LTSB 檢修管理 62 1 定修模型的設定 定修模型設定的依據(jù) ? 公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢預測 ? 公司設備維修方針 ? 設備狀態(tài) ? 生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡 ? 國外同類企業(yè)的管理水平 LTSB 檢修管理 63 1 定修管理的主要內(nèi)容與要求 ⑴ 根據(jù)生產(chǎn)要求和設備需要,統(tǒng)籌安排計劃檢修 ⑵ 對檢修工程實行標準化程序管理 ? 立項要按條件 : 檢修項目在確定前 ,首先要確認檢修項目預定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術資料是否準備妥當 ,檢修工藝是否確立,只有具備實施條件的才能立項。 日修: 不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的檢修。 月份 故障時間 故障指標值1 402 403 404 405 406 407 408 409 4010 4011 4012 400 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障時間 故障指標值 點檢管理 59 1 檢修管理 檢修管理 60 1 寶鋼計劃檢修的分類及定義 定修: 必須在主作業(yè)線設備停機條件下或對 主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設備在停機條件下,按定修模型進行的計劃檢修。 實績內(nèi)容 ( 1) 缺陷異常記錄 ( 2) 故障 ( 或事故 ) 記錄 ( 3) 傾向管理記錄 ( 4) 檢修計劃和檢修記錄 ( 5) 維修費用實績記錄 點檢實績管理 點檢管理 56 1 實績分析 ( 1) 點檢效果分析 ( 2) 功能 、 精度實績分析 ( 3) 故障分析 ( 4) 定 ( 年 ) 修計劃實施分析 ( 5) 維修費用分析 點檢管理 57 1 分析的方法 ( 以故障分析為例 ) : ( 1) 排列圖法:通過排列圖的分析找出故障的主要原因 , 以便采取相應對策 。 ( 3) 專職點檢員要根據(jù)設備狀態(tài)制訂檢修計劃 , 綜合點檢員訂購維修備件 、 資材 , 防止過維修 , 以降低維修成本 。開展以下相關業(yè)務: ?修改點檢(給油脂)標準及點檢計劃; ? 編制檢修計劃; ? 編制備件 、 資材 ( 請購 、 修復 ) 計劃 ( 綜合點檢員 ) ; ? 對計劃值 、 指標 、 定修計劃提出修改意見; ? 對設備、備件、工程材料提出改善意見; ?對檢修工藝及有關工器具的使用提出改進意見; ?對管理制度提出改進意見。專職點檢員應將結果在系統(tǒng)中及時登錄;若通過點檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點檢標準或計劃有明顯不妥之處,應及時予以修正。專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設備問題要根據(jù)有關數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗進行綜合分析研究。 點檢管理 52 1 ( 7) 點檢檢查的實施 專職點檢員應首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及運行維護人員提供的設備信息,并查閱他們的記錄。 及時發(fā)現(xiàn)和判斷設備故障隱患或劣化現(xiàn)象 , 采取正確有效的措施 , 提高設備點檢到位率 、有效率 、 命中率 。 點檢管理 49 1 ( 4) 編制點檢線路圖 專職點檢員要根據(jù)自己管轄設備的分布范圍與點檢部位 , 編制好最短的點檢線路圖 , 以達到安全 、 高效 、防止漏檢之目的 。 點檢管理 48 1 ( 3) 編制點檢計劃 專職點檢員對所管轄的設備各部位的點檢項目列出點檢周期后 , 要進行匯總和綜合平衡 ,合理編制點檢計劃 。自主管理活動 信息交流 午餐 按點檢計劃實施點檢 點檢標準化作業(yè) 點檢管理 45 1 點檢標準化作業(yè)的內(nèi)容 點檢標準化點檢作業(yè)標準化 點檢軟件管理標準化 點檢檢修管理標準化點檢管理 46 1 點檢作業(yè)標準化 ( 1) 專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內(nèi)容 : 早會 檢修施工管理 (日、定、年修及緊急故障處理) 作業(yè)區(qū)或點檢組布置工作 周期點檢種類方法點檢管理 41 1 點檢臺帳的分類 ? 基礎類 ? 標準類 ? 計劃類 點檢臺帳管理 ? 實施類 ? 實績類 ? 管理類 點檢管理 42 1 點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容 序號 檢查項目 檢查內(nèi)容1 維 修 技 術 、 點 檢 ( 給 油 脂 )、維修作業(yè)標準修改審定,全部齊全2 定 期 點 檢 、 精 密 點 檢 、 傾 向管理等計劃全 面 制 訂 并 按 計 劃 實 施 , 精 密 點 檢 和 傾 向 管理項目完成率9 9 %以上3 日、定、年修工程計劃 按周期制訂并規(guī)范化實施4 點檢實績、修理履歷 按實際記錄,要求規(guī)范齊全5 工程委托單 填寫規(guī)范,按實際記錄統(tǒng)計6 備件、資材申報計劃 申報計劃齊全,要有依據(jù)、有信息7 機 旁 備 件 臺 帳 , 帳 、 物 、 卡記錄臺帳齊全,帳物卡相符,存放整齊8 月故障(事故)分析統(tǒng)計 分析原因,統(tǒng)計正確9 月設備工作實績分析資料 各作業(yè)區(qū)按月統(tǒng)計分析、改進措施10 工 程 安 全 確 認 、 三 方 掛 牌 管理安全確認書、掛牌、簽字實施規(guī)范11 執(zhí)行設備維修分工協(xié)議 有簽訂協(xié)議并按協(xié)議執(zhí)行點檢管理 43 1 點檢臺帳的管理與實施 ( 1) 臺帳的管理 , 要結合點檢實績及設備狀態(tài)分析的情況 , 不斷總結提高 , 定期加以修正和完善; ( 2) 臺帳管理 , 要充分發(fā)揮其指導作用; ( 3) 專職點檢員要根據(jù)設
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