數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)經(jīng)典課件(參考版)
2025-02-21 10:06本頁面
【正文】 七、數(shù)控機床導(dǎo)軌 導(dǎo)軌的預(yù)緊 過盈法預(yù)緊 七、數(shù)控機床導(dǎo)軌 導(dǎo)軌的預(yù)緊 調(diào)整元件法預(yù)緊 八、回轉(zhuǎn)工作臺 作用：實現(xiàn)繞 X、 Y、 Z軸的圓周進給運動 種類：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控分度工作臺 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 八、回轉(zhuǎn)工作臺 數(shù)控分度頭 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 缺點： 液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多了一套液壓系統(tǒng)； 成本高； 油膜厚度難以保持恒定不變。 四、刀具的選刀方式 ② 刀具編碼方式 ?接觸式識別裝置 四、刀具的選刀方式 刀柄 刀具識別裝置 觸針 編碼環(huán) 特點：結(jié)構(gòu)簡單，壽命較短，可靠性較差，難于快速換刀 四、刀具的選刀方式 ?非接觸式識別裝置 1 1 0 1 0 特點：無磨損，無噪音，壽命長，反應(yīng)速度快，適用于高 速，換刀頻繁的場合。 刀具的選擇方式 順序選擇方式 任意選擇方式 刀座編碼方式 刀具編碼方式 四、刀具的選刀方式 ① 順序選擇方式 刀具的順序選擇方式是將刀具按加工工序的順序，依次放入刀庫的每一個刀座中。 三、刀庫 三、刀庫 ?多面網(wǎng)格式 特點：刀庫容量大，輔助裝置較復(fù)雜，用于需刀庫 容量大的機床上。 三、刀庫 ③ 鏈?zhǔn)? ?單環(huán)鏈?zhǔn)? 特點：結(jié)構(gòu)緊湊，刀庫容量大，可充分利用空間，通常為軸向取刀，位置精度較低，適用于刀庫容量大的場合。 三、刀庫 ?鼓輪端面上雙環(huán)排列 特點：刀庫空間利用率較高，但裝刀、取 刀機構(gòu)復(fù)雜，僅適用于機床空間有 限制而刀庫容量較大的場合。 ① 直線式 特點：結(jié)構(gòu)簡單，刀庫容量小，一般可容納 812把刀具，故少用。 適用場合：多用于鉆床、鏜銑床和數(shù)控組合機床。 缺點：主軸系統(tǒng)的剛度較差。故傳動 鏈很長，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜 數(shù)控伺服進給系統(tǒng)： 每一個運動都由單獨的伺服電機驅(qū)動， 傳動鏈大大縮短，傳動件大大減少，有利于減少傳動誤差， 提高傳動精度 對進給傳動系統(tǒng)的要求 ① 減少運動件的摩擦阻力 提高機床進給系統(tǒng)的快速 響應(yīng)性能 和 運動精度 ，減少 爬行現(xiàn)象 響應(yīng)性能：是進給伺服系統(tǒng)動態(tài)性能的指標(biāo)， 反映了系統(tǒng)的跟蹤精度 運動精度：是機床的主要零、部件在以工作狀態(tài) 的速度運動時的精度 爬行現(xiàn)象：低速時運動不平衡的現(xiàn)象稱為爬行現(xiàn)象 機床爬行現(xiàn)象一般發(fā)生在低速度、重載荷的運動情況下 當(dāng)主動件 1作勻速運動時，被動件 3往往會出現(xiàn)明顯的 速度 不均勻 ，產(chǎn)生跳躍式的 時停時走 的運動狀態(tài)，或 時快時慢 現(xiàn)象 對進給傳動系統(tǒng)的要求 ② 提高傳動精度和剛度 措施 1 保證部件加工精度 措施 2 在傳動鏈中加入減速齒輪 — 減小脈沖當(dāng)量，提高傳動精度 措施 3 預(yù)緊支撐絲杠的軸承 — 消除齒輪、蝸輪傳動件間隙 措施 4 預(yù)緊消除滾珠絲杠螺母副的軸向傳動間隙 對進給傳動系統(tǒng)的要求 ③ 減小各運動零部件的慣量 ④ 穩(wěn)定性好，壽命長 穩(wěn)定性好：保證低速時不產(chǎn)生爬行，外負(fù)載變化時不發(fā)生振動 壽命：是指數(shù)控機床保持傳動精度和定位精度時間的長短， 即保持原制造精度的能力 167。 二、對主傳動的要求 對主傳動的要求 主傳動的作用
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1