日本現(xiàn)場管理理念(參考版)
2025-02-18 13:57本頁面
【正文】 下午 7時(shí) 3分 54秒 下午 7時(shí) 3分 19:03: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 7時(shí) 3分 :03March 6, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :03:5419:03:54March 6, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 19:03:5419:03:5419:03Monday, March 6, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 19:03:5419:03:5419:033/6/2023 7:03:54 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 7時(shí) 3分 54秒 下午 7時(shí) 3分 19:03: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 7時(shí) 3分 :03March 6, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 6日星期一 下午 7時(shí) 3分 54秒 19:03: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 19:03:5419:03:5419:03Monday, March 6, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 19:03:5419:03:5419:033/6/2023 7:03:54 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 7時(shí) 3分 54秒 下午 7時(shí) 3分 19:03: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 3月 下午 7時(shí) 3分 :03March 6, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 3月 6日星期一 下午 7時(shí) 3分 54秒 19:03: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 19:03:5419:03:5419:03Monday, March 6, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 19:03:5419:03:5419:033/6/2023 7:03:54 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 第四條件：多工序操作 一人一臺的“手送”方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn) 多工序操作為主的單件流動(dòng)生產(chǎn) 依產(chǎn)品類別設(shè)計(jì)垂直式布置 ,人員按多工序操作要求安排 ,實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè) . 第五條件 :少人化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化 ,使任一作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備 ,消除特殊作業(yè)和例外作業(yè) ,減少對作業(yè)者技能的過度依賴 . 員工作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè) ,減少人員調(diào)配的困難 ,有利于提高整體效率 . 第六個(gè)條件 :走動(dòng)作業(yè) 一邊走動(dòng) ,一邊進(jìn)行加工動(dòng)作 . 第七個(gè)條件 :設(shè)備小型化 小批量的市場需求要求生產(chǎn)細(xì)流快速 ,以提高彈性應(yīng)對變化 ,所以 ,設(shè)備小型化是必然的趨勢 ,只要質(zhì)量穩(wěn)定 ,故障率低 ,易維護(hù) ,不必單純追求高速度 . 第八條件 :生產(chǎn)線 U型化 進(jìn)料 1 3 4 成品 空手浪費(fèi) 進(jìn)料 1 2 4 2 3 成品 IO一致原則 投入點(diǎn)與完成品取 出點(diǎn)盡可能一致 ,避免 返程造成時(shí)間和體力的 浪費(fèi) ,亦可以節(jié)約 空間的占用 流動(dòng)化生產(chǎn)線八個(gè)條件小結(jié) (1)單件流動(dòng) (2)按工藝流程布置設(shè)備 生產(chǎn)速度同步化 多工序操作 員工多能化 走動(dòng)作業(yè) 設(shè)備小型化 生產(chǎn)線 U型化 作業(yè) 設(shè)備 作業(yè) 作業(yè) 人員 作業(yè) 設(shè)備 設(shè)備 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ——————————————————— 垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了 100倍 解決辦法： 將各工序設(shè)備緊密 排列， 消除搬運(yùn)浪費(fèi)。 制造技術(shù) （
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