【正文】 c、墻體砌筑做到橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻、接茬牢固，縫內(nèi)擠出的砂漿隨砌隨刮干凈。 ⑵ .側(cè)墻砌筑： a、施工前復(fù)核基礎(chǔ)位置、尺寸、高程，與底板相接的砌筑面先清掃，并用水沖刷干凈，根據(jù)中線放出墻基線。澆筑砼時(shí)， 對 于溝槽深度大于 2m 的 ，為防止砼 離析，用流槽導(dǎo)入坑內(nèi)，插入式振搗器振搗。 若遇軟地基土，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，進(jìn)行處理。承插式鋼筋砼圓管 采用柔性接口，滑動式橡膠圈止水，管道基礎(chǔ)為 砂石 ，管道兩側(cè)回填砂；高密度聚乙烯（ HDPE） 管基礎(chǔ)為原狀土， 管道兩側(cè)回填砂， 管道接口為電熔連接。 引道外 雨水管道主要為 磚砌方溝、高密度聚乙烯（ HDPE） 管和 部分 玻璃鋼管（穿越 xx 國道處） 。 七、施工機(jī)械、設(shè)備、人員及材料采購 施工機(jī)械 名稱 型號 數(shù)量 性能 挖掘機(jī) PC200 1 臺 良好 載重汽車 解放 8T 1 輛 良好 水泵 4 寸 4 臺 良好 井點(diǎn)降水 2 套 良好 電焊機(jī) DS400A 2 臺 良好 砂輪切割機(jī) Ф 400 2 臺 良好 圓鋸 1 臺 良好 泥漿泵 4 寸 4 臺 良好 攪拌機(jī) 350L 1 臺 良好 水準(zhǔn)儀 DSZ3 1 臺 良好 砼泵車 日產(chǎn) 1 臺 良好 砼運(yùn)輸車 日產(chǎn) 8 臺 良好 鋼管 8000m 良好 木模 1200m2 良好 人員 職務(wù) 職稱 人數(shù) 職能 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 1 工程技術(shù) 技術(shù)負(fù)責(zé) 工程師 1 工程管理 測量員 工程師 2 工程測量 施工 員 工程師 1 操作 木工 25 操作 鋼筋工 20 操作 泥工 15 操作 雜工 2 操作 電焊工 2 操作 主要原材料 名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 水泥 兆山 砂子 嵊縣 中粗砂 石子 龍騰 20— 40mm 商品砼 上虞 C30S8 四、引道 內(nèi)、外 排水工程 溝槽開挖采用人機(jī)配合的施工方法， 原則上放坡開挖，施工時(shí)若遇 土質(zhì)不好時(shí)，溝槽 可進(jìn)行其它支護(hù)措施 。 I、每日下沉量控制在 左右，最后穩(wěn)定時(shí)下沉量控制在 。 G、沖刷過程中必須遵循先中間后韌腳，分層沖刷。 E、井內(nèi)水位依靠水槍、地下水來保持，如果水位降低過快，及時(shí)用其它水補(bǔ)充，保持井內(nèi)水位高于井外水位。 C、水槍及吸泥管采用硬管連接，高壓水槍噴嘴與管徑比 1： 8 D、水槍沖刷必須與泥面成 90176。 不排水作業(yè)法 A、根據(jù)流沙層的標(biāo)高，在 處，開始采用不排水作業(yè)法，在井內(nèi)注滿水，水位略高于井體外水位。 C、如發(fā)現(xiàn)井體發(fā)生傾斜，及時(shí)調(diào)整沖刷水槍位置及沖刷厚度。 排水作業(yè)法 A、采用三泵水力沖刷吸泥沉降，在下沉過程中對稱分層沖刷，先中間后四角刃腳，使之均勻下沉。砼自上而下有串桶，漏斗進(jìn)行澆筑。 E、底梁及底板施工： 將水抽干并找平； 鋪砂墊層 10 工分； 澆筑 C10 素混凝土墊層； 鋪防水層：一層砂漿一層熱瀝青。 1導(dǎo)管底部距離底層為 20cm，導(dǎo)管頂部插入鐵制漏斗，砼由漏斗進(jìn)入導(dǎo)管。 在灌注過程中應(yīng)注意砼堆高和擴(kuò)展情況，正確的調(diào)整坍落度和導(dǎo)管埋深，使每盤砼灌注后形成適宜的堆 高和不陡于 1： 5 的流動坡度，抽撥導(dǎo)管嚴(yán)禁導(dǎo)管進(jìn)水，砼的最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于 150mm，待灌注砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再抽干水鑿去表面松軟層。 每根導(dǎo)管開始灌注時(shí)，首批砼需要的數(shù)量應(yīng)計(jì)算確定。 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管深度。 每根導(dǎo)管開始灌注時(shí)所用砼坍落度宜采用下限，宜采用 18cm— 20cm。 砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度（ 16cm— 22cm，不宜小于 14cm）等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不能使用。 D、水下砼沉井封底 水下砼一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 200— 350mm 為宜，導(dǎo)管使用前對管壁、焊縫接頭處進(jìn)行密封性試驗(yàn)和檢查。 （ 7）保證結(jié)構(gòu)的尺寸形狀，以及 相互的位置的準(zhǔn)確性。 （ 5）在砼澆搗中，注意模板變形，及時(shí)加固。 （ 3）內(nèi)外模之間除了加撐木外，還必須用Φ 12 止水螺桿，間距為 50—60cm，材料Φ 12 圓鋼，雙頭螺紋連接。 鋼筋彎鉤底板向上，柱 朝向中心，墻向內(nèi)。撐鐵采用Φ 16 鋼筋制作，其高度等于兩層網(wǎng)片的凈距為 1m，相互錯開排列。 水平鋼筋長度不宜超過 9 米。 鋼筋保護(hù)層：刃腳 30mm，梁 25mm，底板 40mm。 B、鋼筋： I 級鋼筋錨固長度為 30d，Ⅱ級鋼筋錨固長度為 40d。 砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)。 每節(jié)必須留施工縫做法按設(shè)計(jì)圖紙要求采用鋼板止水帶。 砼最大自然下料高度不得超過 2m，大于 2m 的應(yīng)該使用串桶，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為 50— 80cm。 C、施工的原材料及工藝要求： 各種材料均需要做試驗(yàn)并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，合格后才能投入使用。注意隨時(shí)校正傾斜確保沉井的平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 第一節(jié)為刃腳部分，高度為 6m 即標(biāo)高 — ； 第二節(jié)為中段部分，高度為 6m 即標(biāo)高 — ； 第三節(jié)為端節(jié)部分，高度為 即標(biāo)高 — 。 D、鋪設(shè)墊層時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，使刃腳面處于同一水平面上，平面布置均勻?qū)ΨQ。 （ 2）四周設(shè)四個(gè)集水坑，抽出地表水，使基坑處于干燥狀態(tài)（詳見附圖一） （ 3）刃腳基模 A、砂墊層 1100mm 厚為中粗砂，砂的容量不小于 16KN/m3。在場內(nèi)引進(jìn)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，目的是可以相互校核。用 1： 1 的水泥砂漿摻入 57%xx 膠攤在面板背面上，再將面板與墻面鋪貼，要求其下砂漿飽滿，并用橡皮錘敲擊面板面，使其與墻面壓實(shí)，且高度與標(biāo)高線吻合，貼出的面板嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。 將擋墻面處理平整、干凈后，用 1： 水泥砂漿打底 5mm 厚掃毛，然后再做素水泥砂漿一道，最后再做 30mm50mm 厚 1： 水泥砂漿，隨后及時(shí)貼仿蘑菇石（或黃色）花崗巖板。 ⑺ .擋墻飾面： 擋土墻外貼仿蘑菇石花崗巖石板，匝道及人行道擋墻側(cè)面及頂面貼黑白點(diǎn)黃色花崗巖板。安裝地袱前先把中心線放樣，并彈出墨線，地袱安裝要直順，地袱上安裝欄桿要直順和牢固，垂直度也要滿足要求。 欄桿地袱與擋墻必須可靠錨固 。由于欄桿為定型加工產(chǎn)品，尺寸無調(diào)整余地，因此，要求加工尺寸都必須準(zhǔn)確嚴(yán)密，運(yùn)輸、安裝時(shí)嚴(yán)防構(gòu)件斷裂或碰傷。 ⑹ . 欄桿安裝： 欄桿為草白玉石料，接頭均用榫接，并用環(huán)氧砂漿嵌縫。墻背填土采用砂礫石、碎石土，嚴(yán)禁使用粉質(zhì)粘 土、濕陷性粘土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許的回填強(qiáng)度后方可回填。 ⑷ .養(yǎng)生、拆模 混凝土澆筑完成后用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，還可在其上再覆蓋一層塑料膜。 片石擺放好后，立即澆筑一層混凝土，并振搗密實(shí)。 底層混凝土澆筑振搗密實(shí)后，在其上擺放片石?；A(chǔ)混凝土施工完畢并達(dá)到要求的強(qiáng)度后，支立墻身模板，外露面模板采用木板襯寶麗板，背墻模板采用定型鋼模板。 混凝土澆筑完成后用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生。 ⑵ .碎石墊層及基礎(chǔ) 碎石墊層按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好，并夯實(shí)達(dá)到壓實(shí)度要求，為澆注混凝土做好準(zhǔn)備?；拥牡酌姘椿拥脑O(shè)計(jì)尺寸每邊加寬不小于 50cm,作為施工工作面。 三、 引道擋墻 ⑴ .基坑開挖 基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工加以刷坡、 清底配合，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 20cm 時(shí)，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%后方允許拆模，拆模過程中避免破壞砼結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量；砼澆筑完 14 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，不養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次驗(yàn)收合格。 砼養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋，并不間斷沙水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面濕潤。 ⑧、拆 除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，注意架桿連接點(diǎn)的拆除次序。 ⑦、不準(zhǔn)在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。 ⑤、拆除人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。 ④、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病 及四肢不全者），不得從事腳手架拆除作業(yè)。 ③、腳手架的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。 ②、腳手架的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。 （ 2）必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。 、支架拆除 一般規(guī)定 （ 1）腳 手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗密實(shí)的混凝土邊緣。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自由傾落高度不超過 2m，澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件?？梢员苊饣炷猎跐仓^程中出現(xiàn)施工冷縫。 ⑤澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)大于 2m，澆筑前在側(cè)墻上口安置 4個(gè)混凝土串筒，其串筒底保證與待澆混凝土面的高度不大于 2m。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。 （ 2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作 ①前層混凝土的強(qiáng)度不得小于 ； ②施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得有積水。 5． 3 U 型槽側(cè)墻混凝土施工 由于現(xiàn)澆混凝土方量較大，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)具配置和勞動力組織，計(jì)劃 U 型槽兩側(cè)邊墻分別澆筑，大里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板處，小里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板下 30cm 處。灌注時(shí)砼的自由傾落高度不得大于 2m 時(shí)，以防止對模板沖擊過大以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 U 型槽底板混凝土施工 （ 1）砼制備：砼由實(shí)驗(yàn)室專人通知馬林砼拌和站，并對拌和站開出的砼進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。 基底鋪 40CM 碎石墊層，人工進(jìn)行整平。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 ②混凝土攪拌 由專業(yè)生產(chǎn)商品混凝土的廠家（馬林砼拌和站）攪拌和運(yùn)輸。 ④工長根據(jù)施 工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 ②澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 4 施工部署 每道工序必須按照嚴(yán)格的報(bào)驗(yàn)程序執(zhí)行：作業(yè)隊(duì)班組自檢→附帶報(bào)驗(yàn)單報(bào)工區(qū)質(zhì)檢員→報(bào)監(jiān)理工程師→合格后進(jìn)行下道工序，不合格采用相關(guān)的處理辦法進(jìn)行處理然后繼續(xù)執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序 按照施工進(jìn)度及工程量，擬安排以下工種及人員進(jìn)行施工作業(yè)，每天安排 2 班作業(yè)，在施工前 對各作業(yè)班組進(jìn)行交底，使其掌握施工順序、施工要點(diǎn)及要求；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，每個(gè)作業(yè)班組安排專人跟班作業(yè)，并安排試驗(yàn)人員在混凝土攪拌站現(xiàn)場值班協(xié)調(diào)。 （ 3）經(jīng)濟(jì)性 針對工程的具體情況，因地制宜就地取材，在確保工期、質(zhì)量的 前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。 ③模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。 模板配置作業(yè)的主要原則 （ 1）實(shí)用性 主要應(yīng)保證砼的質(zhì)量，具體要求是： ①接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板配置圖見下圖。鋼筋綁扎過程中，對復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。鋼筋綁扎前，要求工地技術(shù)主管將鋼筋放樣對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。鋼筋在加工場地加工，現(xiàn)場綁扎成型。并由試驗(yàn)室現(xiàn)場檢測基底承載力，若承載力滿足設(shè)計(jì)所要求的不小于 150KPa 的要求，則直接按設(shè)計(jì)在 U 型槽基底鋪設(shè) 40cm 厚沙礫墊層及鋪設(shè) C20 砼 10cm。 基底處理 因本段 U 型槽底基本位于飽和黏質(zhì)黃土和砂巖上，其中， DK250+980～DK251+080、 DK251+220～ DK251+440 段 地質(zhì)條件較差，采用水泥土攪拌樁進(jìn)行加固。 未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，不得擅自改動施工。 ，要經(jīng)常對水準(zhǔn)點(diǎn)和 控制 樁進(jìn)行校核，無誤后 做好測量記錄，完善測量技術(shù)資料 ，將測設(shè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師 。 圖表 6： 勞動力 安排計(jì)劃表 （單位：人） 工種 按工程施工階段投入勞動力情況（ 工期： ） 5月 6 月 7 月 8月 9月 10 月 鋼筋工 8 15 15 6 焊工 8 12 12 4 模板工 12 20 15 8 架子工 15 20 12 澆筑工人 8 18 8 6 機(jī)械設(shè)備司機(jī) 12 6 17 15 12 瓦工 6 10 20 20 6 電工 3 3 3 3 3 普通工 45 60 100 120 100 合計(jì) 117 164 214 182 121 總計(jì) 人力直方圖 020