【正文】 下列的例子是生產(chǎn)和質(zhì)量體系狀況和 /或改進(jìn)。 211 211 不需通知顧客 ? 不需要通知顧客的情形 ： – 在下列情況下并不需要通知客戶或做提交。 – 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。 210 210 提交要求 – 一種新的零件或產(chǎn)品 (如：以前從未提供給顧客的特殊零件、材料、或顏色 )。 – 不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和修訂，以反映當(dāng)前有關(guān)過(guò)程的狀況。 – 檢驗(yàn)與測(cè)試方法的改變 ─ 新技術(shù) (沒(méi)有影響允收標(biāo)準(zhǔn) )。 ? 針對(duì)相同的制程更新一些參數(shù) (不在核準(zhǔn)產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)中，包含包裝 )。 208 208 顧客通知 – 針對(duì)散裝物料 ? 針對(duì)有特殊特性的原材料使用新的來(lái)源 (可能來(lái)自新的分供方或既有的分供方 )。 207 207 顧客通知 – 生產(chǎn)性產(chǎn)品相關(guān)組件 其產(chǎn)品和過(guò)程的變更(不論是內(nèi)部或分供方 )影響到可銷售產(chǎn)品組裝、型式、功能、性能以及耐久性。 （異地生產(chǎn)） – 分包方對(duì)零件、非等同材料或服務(wù) (如熱處理、電鍍 )的來(lái)源 發(fā)生了變化，它可能會(huì)影響顧客的組裝、型式、功能、耐久性或性能要求。 206 206 顧客通知 – 對(duì) 現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新翻新或重新布置后進(jìn)行的生產(chǎn)。 ? 時(shí)機(jī) – 相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它的 加工方法或材料。 204 204 SECTION 3 顧客通知和提交要求 205 205 顧客通知 ? 顧客通知 ：當(dāng)有下列的設(shè)計(jì)或工程變更時(shí)，供貨商必須通知顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。 203 203 顧客特定要求 (19) ? 供貨商必須有符合所有適用客戶特定要求的記錄。 ? 必須進(jìn)行 MSA分析以符合顧客要求。供貨商在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。 201 201 檢查輔具 (Checking Aids)(18) ? 當(dāng)顧客有要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨 PPAP提交任可零件特定組 件 或零件的檢查輔具。樣品的目的是用來(lái)協(xié)助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在資料容易混淆或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況。 ? 針對(duì)多腔沖模、鑄模、工具、或模型或廠產(chǎn)過(guò)程的每一各位置，除非得到顧客的批準(zhǔn)，否則必須各保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。 199 199 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (master sample)(17) ? 供貨商必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。 – NOTE： 其它要求可能會(huì)規(guī)定在檢查清單上。 197 197 散裝物料要求檢查清單 (15) ? 對(duì)散裝物料，散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。 196 196 – NOTE1： AAR一般只適用于可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級(jí) )。 195 195 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR)(14) ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)，一個(gè)單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告必須完成以便提交。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件 沒(méi)超過(guò)十個(gè)時(shí) ，供貨商可以用所要求的數(shù)目來(lái)做平均重量。 – NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。供方負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW， 并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模工具、沖模、或型模，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 供貨商必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)，而且必須標(biāo)示在 PSW或PSW的附件。 191 191 零件提交保證書 (13) ? 當(dāng)滿足所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，供貨商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 – 如果對(duì)新產(chǎn)品已經(jīng)做了共同性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。 189 189 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件要求 (11) ? 供貨商必須要有實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS 9000第三版 /或 。如量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。如果歷史資料顯示相似的制程無(wú)法符合允收標(biāo)準(zhǔn)，糾正措施計(jì)劃可能不被接受。 185 185 – NOTE:對(duì)散裝物料，產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到顧客定義的能力要求時(shí)可以允許先進(jìn)行生產(chǎn)。 184 184 不滿足接收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的策略 ? 當(dāng)過(guò)程無(wú)法改善時(shí)，供貨商必須和顧客聯(lián)絡(luò)。 重點(diǎn)須了解非正態(tài)分布的原因以及管理變異。當(dāng)不是這樣時(shí)，使用這樣的分析將導(dǎo)致不可信賴的結(jié)果。 182 182 ? 單邊規(guī)格或非正態(tài)分布 – 供貨商必須和客戶共同決定單邊規(guī)格或非正態(tài)分布的允收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何存在的不穩(wěn)定過(guò)程，供貨商必須在提交 PPAP前將糾正措施計(jì)劃提交給顧客。 181 181 ? 非穩(wěn)定過(guò)程 ：根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，該過(guò)程可能不滿足顧客的要求。 180 180 – Index value： 該過(guò)程沒(méi)有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，聯(lián)絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。批準(zhǔn)后，開(kāi)始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。 179 179 初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn) ? 供貨商對(duì)那些 已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程 須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始過(guò)程研究結(jié)果。參考 SPC手冊(cè)來(lái)評(píng)估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的 Cpk和 Ppk描述。 對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程但輸出符合規(guī)格和一個(gè)可預(yù)測(cè)的型式，應(yīng)當(dāng)使用 Ppk。 ? Ppk： 性能指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用總變異 (所有個(gè)別樣本數(shù)據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)差公式計(jì)算 ) 177 177 ? 短期研究：初始過(guò)程能力研究的目的是用來(lái)了解制程變異，而不是達(dá)到一個(gè)特定的指數(shù)值。 – NOTE1： 初始過(guò)程能力研究可以參考 SPC手冊(cè)。針對(duì)一些特定的過(guò)程，其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的，但須先得到客戶的同意。 – NOTE3:初始過(guò)程研究是短期的，不能預(yù)測(cè)人力、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，盡管這些是短期研究，但是利用控制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。下面描述 Cpk和 Ppk。組裝錯(cuò)誤、測(cè)試失敗、表面缺陷是一些計(jì)數(shù)型資料，這些是應(yīng)了解的重點(diǎn)，但并不包含在初始研究，為了解這些用計(jì)數(shù)型資料來(lái)監(jiān)測(cè)的性能特性須用比較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)收集資料。 – NOTE1:本要求的目的是用來(lái)決定生產(chǎn)過(guò)程所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否將滿足顧客要求。 171 171 172 172 初始制程能力研究 (9) ? 在提交之前， 對(duì)于顧客或供方指定為安全、主要、關(guān)鍵的所有特性 ，必須確定初始過(guò)程能力的可接受水平。 – 執(zhí)行測(cè)試日期。 ? 測(cè)試結(jié)果必須顯示 – 被測(cè)試零件的設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、以及被試驗(yàn)零件的規(guī)范的編號(hào)、日期、更改水平。 ? 對(duì)于顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品、供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和 /或服務(wù)（如油漆、電鍍、熱處理）。 169 169 材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄 — 材料部份 ? 材料測(cè)試報(bào)告（見(jiàn)附錄 D） 必須說(shuō)明以下內(nèi)容： – 被測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范編號(hào)、日期、更改等級(jí)。 168 168 材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄 — 材料部份 ? 當(dāng)控制計(jì)劃或設(shè)計(jì)記錄有化學(xué)、物理、金相測(cè)試要求時(shí)，供貨商必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行測(cè)試。 – NOTE:尺寸結(jié)果通常不適用于散裝物料 。 – NOTE:標(biāo)示在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃上的所有尺寸 (除了參考尺寸 )、特性或規(guī)格必須列成一個(gè)方便的表格并記錄真實(shí)結(jié)果。這些輔助材料的復(fù)印件必須依據(jù)保存 /提交表要求伴隨尺寸結(jié)果一起提交。 164 164 尺寸結(jié)果 (7) ? 供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為MASTER SAMPLE。 單元和生產(chǎn)線或所有的型腔、模具、樣板、沖模，供方必須有尺寸結(jié)果。對(duì)散裝物料可以見(jiàn)附錄 F的嚴(yán)重度、發(fā)生度、難檢度的評(píng)分系統(tǒng)以提供一個(gè)合適的風(fēng)險(xiǎn)因素差異。 – NOTE： 如果對(duì)新零件的共同性已經(jīng)評(píng)審，那么類似零件的 “ 系列 ” 產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可接受的 。 – NOTE:對(duì)散裝物料，設(shè)計(jì) FMEA的分?jǐn)?shù) (嚴(yán)重度、發(fā)生度、難檢度 )在錄附 F中做討論，可以使用以提供合適的不同風(fēng)險(xiǎn)因素。 – NOTE： 對(duì)散裝物料，這個(gè)要求只要在散裝物料檢查清單在此項(xiàng)目蓋上 “ 工程核準(zhǔn) ” ，或包含一個(gè)客戶維持一個(gè)認(rèn)可的材料清單即可滿足此要求。 158 158 任何授權(quán)的工程變更文件 (2) ? 供貨商必須有尚未記錄到設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝中體現(xiàn)的任何授權(quán)變更的文件。 157 157 NOTE:對(duì)任何可以銷售的產(chǎn)品、零件、組件， 它們應(yīng)該有一個(gè)設(shè)計(jì)記錄，不管他們是否有設(shè) 計(jì)責(zé)任，這記錄可以引用其它文件來(lái)形成該 設(shè)計(jì)記錄的部分。 156 156 設(shè)計(jì)資料 (1) ? 針對(duì)要銷售的產(chǎn)品供貨商必須有所有的設(shè)計(jì)資料，包括零件或詳細(xì)的數(shù)據(jù)。 ? 所有下列十九項(xiàng)目或記錄并不完全適用于每一個(gè)供貨商的每個(gè)顧客的零件號(hào)，例如有些零件沒(méi)有外觀要求，有些沒(méi)有顏色要求。 ? 供方若想例外或偏離 PPAP要求時(shí)，必須先得到客戶的核準(zhǔn)。這些記錄（ ）和 19（若有的話）必須在零件的 PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。對(duì)任何的測(cè)試結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不被接受的。當(dāng)使用商業(yè)或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室時(shí)，測(cè)試結(jié)果必須有實(shí)驗(yàn)室的 抬頭 或使用 實(shí)驗(yàn)室的格式 。 153 153 PPAP要求 ? PPAP的檢驗(yàn)和測(cè)試必須由 合格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。 任何結(jié)果超出規(guī)格將導(dǎo)致供貨商不能提交零件、文件和記錄， 必須努力改善制程 以符合設(shè)計(jì)記錄的要求。 150 150 有效的生產(chǎn) ? NOTE： 對(duì)散裝物料，最近產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷經(jīng)常用來(lái)估計(jì)新產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的初始過(guò)程能力或績(jī)效，當(dāng)沒(méi)有相似產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷或現(xiàn)存技術(shù)時(shí)，可能須有個(gè)有效用遏制計(jì)劃，一直到生產(chǎn)展示出能力或績(jī)效。 149 149 有效的生產(chǎn) ? 來(lái)自每一生產(chǎn)過(guò)程的部件，如相同的裝配線和 /或 工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型 每一位置，都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。 – NOTE:如果有任何產(chǎn)品批準(zhǔn)的問(wèn)題，請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門聯(lián)絡(luò)。 – 對(duì)先前提交不一致產(chǎn)品的糾正。 ? 在術(shù)語(yǔ)表中所出現(xiàn)的信息必需使用以符合 PPAP的要求。 ? SHOULD表示強(qiáng)制性要求可以用比較有彈性的方法來(lái)達(dá)到。 – NOTE:顧客可以正式放棄對(duì)供貨商的 PPAP要求，但是放棄的項(xiàng)目須由客戶 文件化 。只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目。 ? 對(duì)散裝物料， PPAP并不要求，除非顧客要求。 140 141 141 生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序 Production Part Approval Process 142 142 SECTION 1 引言 143 143 PPAP的目的 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確定供方是否已經(jīng)了解 顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范 的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的 生產(chǎn)節(jié)拍 來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。供方和顧客共同來(lái)傾聽(tīng) “ 顧客呼聲 ” 是很重要的。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。 ? 在一階段，供方和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。 137 減少變差 ? 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來(lái)決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。 ? 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。 ? 特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指針。采用 SPC手冊(cè)。 ? 在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 131 策劃總結(jié)報(bào)告 132 133 ?第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 134 反饋、評(píng)定和糾正措施輸出 ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務(wù) 135 ? 產(chǎn)品策劃不隨過(guò)程確認(rèn)和就緒而終止。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通知給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 130 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。 將過(guò)程指導(dǎo)書和過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較 。 128 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。（耐壓、落下、震動(dòng)、雨淋） 126 包裝評(píng)價(jià)范例 127 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì) 控制零件和過(guò)程的體系的書面描述 。 ? 參見(jiàn) PPAP手冊(cè) 124 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。該