【質(zhì)量管理精品文檔】計(jì)量值管制圖的制作與解析(參考版)
2025-01-22 09:53本頁面
【正文】 以全檢挑選不良品 單邊下限 LSL Cp = *** CPL = (X LSL) / 3σ ZLSL = (X LSL) / σ CPU = *** k = Ca = *** CPK = CPL 無規(guī)格界線 —無 法計(jì)算 不存在完全在管制狀態(tài)下的製程 . 製程的變異是因製程數(shù)據(jù)分組造成的 . 發(fā)掘及矯正特殊原因 $ 對平均數(shù)管制圖上顯示的特殊原因 ,進(jìn)行製程的作業(yè)作業(yè)分析來發(fā)掘原因 ,矯正製程條件並防止再發(fā) .管制圖在建議問題在何時(shí)開始及持續(xù)多久 ,應(yīng)該是非常有用的指引 . $ 在分析問題中 ,時(shí)間性是很重要的 ,藉以即早對不良採取對策 ,同時(shí)藉以對診斷的時(shí)機(jī)有明顯的證據(jù) . 計(jì)算管制界線 $ 當(dāng)進(jìn)行初期製程解析或重估製程能力時(shí) ,管制界限應(yīng)該重新計(jì)算 ,以除去製程在不穩(wěn)定期間已經(jīng)發(fā)掘及矯正的特殊原因 ,對管制界線估算的影響 .再確認(rèn)管制圖的點(diǎn)是否在管制狀態(tài)下 ,重複確認(rèn) ,矯正及再計(jì)算 . 六 製程能力研究 $ 當(dāng)管制圖顯示製程在管制狀態(tài)下 ,產(chǎn)品或製程品質(zhì)是否符合客戶的要求 ,製程能力是一個(gè)表示製程品質(zhì)的重要指標(biāo) .以製程共同原因的變異與規(guī)格比較 ,來估計(jì)製程不良率 .而製程能力的改善是需要靠管理當(dāng)局在系統(tǒng)上著手 . $ 有許多估計(jì)製程能力方法 ,但首先要確認(rèn)製程特性分配是常態(tài) ,通常以直方圓或常態(tài)機(jī)率紙分析可以初步鑑定 .假如製程特性的分配與常態(tài)分配有顯著的差異 ,則以下的計(jì)算及分析與事實(shí)會(huì)有較大的出入 . $ 製程能力的分析方法 ,無論多精密 ,也只能提供近似的結(jié)果 .因?yàn)?: 計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤 . 即每組數(shù)據(jù)系統(tǒng)性地包含不同的製程平均 ,如多線或多機(jī)生產(chǎn)各取一個(gè)為一組樣本 . 計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤 製程中心已經(jīng)改變 ,而且可能正在改變 . 量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變 . 有連串的點(diǎn)出現(xiàn) ,如下圖 $ 連續(xù) 7點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的同一側(cè) UCL X LCL $ 連續(xù) 7點(diǎn)出現(xiàn)持續(xù)上升或下降 UCL X LCL 計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤 . 計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤 .
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