現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課件(參考版)
2025-01-20 16:41本頁面
【正文】 P (plan)—— 計(jì)劃； D (do)—— 實(shí)施； C (check)—— 檢查； A (action)—— 處理。 – 定期舉辦技術(shù)比武 – 實(shí)行老帶新制度 – 掌握正確的培訓(xùn)方法 – 讓典型傳授經(jīng)驗(yàn)與方法 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) ? 培訓(xùn)八步法 (適合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的操作培訓(xùn) ) ? 將需操作的內(nèi)容要點(diǎn)進(jìn)行整理、歸納、總結(jié) ? 將操作要點(diǎn)給被培訓(xùn)者講一遍并要求其作好記錄 ? 請(qǐng)被培訓(xùn)者復(fù)述操作要點(diǎn)并進(jìn)行糾正 ? 按操作要點(diǎn)從頭到尾親自示范一遍，邊示范邊講解操作要點(diǎn) (剛開始要慢 ) ? 要求被培訓(xùn)者操作一遍，邊操作邊講解操作要點(diǎn) ? 再次示范一遍并特別強(qiáng)調(diào)被 [培訓(xùn)者剛才成功及錯(cuò)誤之處 ? 要求被培訓(xùn)者再次操作一遍，并特別注意剛才的錯(cuò)誤之處 ? 如此循環(huán)往復(fù) (設(shè)置考核點(diǎn) ) 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) 質(zhì)量報(bào)表編制分析與專題質(zhì)量分析會(huì)議（包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析） ?通常生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量報(bào)表有： 首檢日?qǐng)?bào)表、巡檢日?qǐng)?bào)表、周質(zhì)量分析報(bào)表、質(zhì)量月報(bào)表 ? 品質(zhì)管控組織架構(gòu)的設(shè)置 ? 見《品質(zhì)人員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練教材》 ? 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控流程的合理設(shè)計(jì) ? 見《品質(zhì)人員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練教材》 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) 第四章 活用質(zhì)量管理工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控 ? 問題發(fā)生與解決（ 5Why與 5W2H） ? 三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物 ? PDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán)（如圖），是一種科學(xué)的工作程序。大力宣傳“下道工序就是客戶、為下道工序服務(wù)”、“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的而不是檢驗(yàn)出來的”、“產(chǎn)品質(zhì)量代表人的尊嚴(yán)、代表公司的信譽(yù)”。 要特別注意不要混放 。 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來說要?jiǎng)澇龃龣z 、 合格 、 不合格區(qū)或用移動(dòng)的標(biāo)識(shí)牌 。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) 第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要點(diǎn) ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)包括：待檢 、 合格 、不合格三種狀態(tài) 。對(duì)相關(guān)的責(zé)任者進(jìn)行處罰。如此問題涉及多個(gè)部門才能解決的馬上報(bào)品控部按不合格品處理流程進(jìn)行處理。 ? 2. 如是本車間內(nèi)責(zé)任并能解決的提出臨時(shí)解決辦法并組織實(shí)施。品質(zhì)異常的原因通常有： ? A. 來料不合格包括上工序、車間的來料不合格 ? B. 員工操作不規(guī)范，不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行、 新員工未經(jīng)培訓(xùn)或未達(dá)到要求就上崗 ? C. 工裝夾具定位不準(zhǔn) ? D. 設(shè)備故障 ? E. 由于標(biāo)識(shí)不清造成混料 ? F. 圖紙、工藝技術(shù)文件錯(cuò)誤。對(duì)過程中的工藝參數(shù)作嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)與控制。所謂特殊工序指的是此工序所形成的質(zhì)量特性很難檢驗(yàn)出來，必須通過以后的使用才能發(fā)現(xiàn)的工序。如下圖：如設(shè)計(jì)概念階段損失 10元，設(shè)計(jì)方案階段就是 100元、設(shè)計(jì)階段是 1000元、打樣階段就是 10000元， 小批試制階級(jí)是 100000元、批量生產(chǎn)階段就是 1000000元。如開發(fā)設(shè)計(jì)的先天性有質(zhì)量問題在后面的生產(chǎn)制造中根本無法解決和改善，所以說產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的而不是檢驗(yàn)出來的就是這個(gè)道理。這是早期發(fā)現(xiàn)不良的方法，而且因?yàn)闇p少搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待，所以不良發(fā)生的機(jī)會(huì)也就減少了。 ? 1沒有抱歉的原則：要全員經(jīng)營品質(zhì)，以不良為目標(biāo)，提供零不良品給客戶。 ? 殊途同歸的原則：適當(dāng)降低作業(yè)工時(shí)，使?jié)撛诘牟涣寄軌蝻@現(xiàn)，進(jìn)而減少不良品，同時(shí)提高生產(chǎn)率及品質(zhì)水準(zhǔn) . ? n=2的原則：制程中若以自動(dòng)機(jī)器批量為生產(chǎn)方式，則每一批的第一個(gè)產(chǎn)品及最后一個(gè)產(chǎn)品（ n=2）的檢查就等于全數(shù)檢查的原則。 ? 責(zé)任的原則：發(fā)生不良制程的作業(yè)員，必須立即到做現(xiàn)物的修理或補(bǔ)正，要確定每一個(gè)的責(zé)任范圍。反觀積極的“性惡說”見解，就必須針對(duì)材料不良，或設(shè)備不佳等因素等因素，事先防止或改善，以及找出避免疏忽的 方法，這樣才能達(dá)到零不良率。不良品的發(fā)生都是因?yàn)椴牧喜涣?、設(shè)備不佳，或者一時(shí)疏忽造成的，所以它是必然存在的。所以，人不可以有“不良品是正常的現(xiàn)象”的錯(cuò)誤觀念。這就增強(qiáng)了職工消除缺點(diǎn)的信心和責(zé)任感。 ? ⑸建立表彰制度。直接工作人員對(duì)于不屬于自己主觀因素造成的錯(cuò)誤原因，如設(shè)備、工具、圖紙等問題，可向組長指出錯(cuò)誤的原因，提出建議，也可附上與此有關(guān)的改進(jìn)方案。小組確定的目標(biāo)是否達(dá)到，要由小組自己評(píng)議，為此應(yīng)明確小組的職責(zé)與權(quán)限。在實(shí)施過程中，采用各種形式，將小組完成目標(biāo)的進(jìn)展情況及時(shí)公布，注意心理影響。 ? ⑵確定零缺陷管理的目標(biāo)。事情的推行都需要組織的保證，通過建立組織，可以動(dòng)員和組織全體職工積極地投入零缺點(diǎn)管理，提高他們 參與管理 的自覺性；也可以對(duì)每一個(gè)人的合理化建議進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的交流等。 第二章 零缺陷的定義與內(nèi)涵 ? 零缺陷管理的實(shí)施步驟 ? 把零缺點(diǎn)管理的哲學(xué)觀念貫徹到企業(yè)中，使每一個(gè)員工都能掌握它的實(shí)質(zhì)，樹立“不犯錯(cuò)誤”的決心，并積極地向上級(jí)提出建議，就必須有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地付諸實(shí)施。其具體要求是： ? ①所有環(huán)節(jié)都不得向下道環(huán)節(jié)傳送有缺陷的決策、信息、物資、技術(shù)或零部件，企業(yè)不得向市場(chǎng)和消費(fèi)者提供有缺陷的產(chǎn)品與服務(wù)； ? ②每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)層面都必須建立管理制度和規(guī)范，按規(guī)定程序?qū)嵤┕芾恚?zé)任落實(shí)到位，不允許存在失控的漏洞； ? ③每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)層面都必須有對(duì)產(chǎn)品或工作差錯(cuò)的事先防范和事中修正的措施，保證差錯(cuò)不延續(xù)并提前消除； ? ④在全部要素管理中以人的管理為中心，完善 激勵(lì)機(jī)制 與 約束機(jī)制 ，充分發(fā)揮每個(gè)員工的主觀能動(dòng)性，使之不僅是被管理者，而且是管理者，以零缺陷的主體行為保證產(chǎn)品、工作和企業(yè)經(jīng)營的零缺陷； ? ⑤整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)根據(jù)市場(chǎng)要求和企業(yè)發(fā)展變化及時(shí)調(diào)整。開展零缺陷運(yùn)動(dòng)可以提高全員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)
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