第五章材料的塑性成形工藝(參考版)
2025-01-18 11:10本頁面
【正文】 3． 電磁成形 即利用電流通過線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)的磁力作用于坯料 ， 使坯料產(chǎn)生塑性變形的方法 ， 如圖 572c所示。 1． 爆炸成形 即利用炸藥爆炸產(chǎn)生的高能沖擊波 ， 通過不同介質(zhì)使坯料產(chǎn)生塑性變形的方法 ， 如圖 572a所示 。 第四節(jié) 先進(jìn)塑性成形方法 第五章 材料的塑性成形工藝 八 、 高能成形 利用高能量的沖擊波 ， 通過介質(zhì)使金屬板料產(chǎn)生塑性變形的加工方法 。 （ 3） 能獲得均勻細(xì)小的晶粒組織 ， 零件機(jī)械性能均勻一致 。 （ 3） 擠壓和模鍛 第四節(jié) 先進(jìn)塑性成形方法 第五章 材料的塑性成形工藝 ２ ． 超塑性模鍛工藝特點(diǎn) （ 1） 擴(kuò)大了可鍛金屬材料的種類 。 １ ． 超塑性成形工藝的應(yīng)用 （ 1） 板料沖壓 如圖 570為超塑性板料拉伸示意圖 。 ⑥ 可以加工熱塑性差的材料 。 ④ 生產(chǎn)率高 。 ② 機(jī)械性能高 。 其工序如圖 569所示 。 徑向鍛造的工件運(yùn)動(dòng)方式有三種 ， 如圖 568所示 。 (３ )液態(tài)模鍛對(duì)材料的選擇范圍很寬 ， 鋁 、 銅等有色金屬以及黑色金屬的液態(tài)模鍛已大量用于實(shí)際生產(chǎn)中 。 第四節(jié) 先進(jìn)塑性成形方法 第五章 材料的塑性成形工藝 ２ ． 液態(tài)模鍛工藝的主要特點(diǎn) (１ )在成形過程中 ， 液態(tài)金屬在壓力下完成結(jié)晶凝固。 1． 液態(tài)模鍛的工藝過程 圖 566 液態(tài)模鍛的工藝過程是把一定量的金屬液澆入下模 （凹模 ） 型腔中 ， 然后當(dāng)熔液還處在熔融或半熔融狀態(tài) （ 處于液固兩相區(qū) ） 時(shí)便施加壓力 ， 迫使金屬充滿形腔的各個(gè)部位形成工件 。 擺動(dòng)輾壓可用于坯料的鐓粗 、 鉚接 、 縮口 、 擠壓等 ， 如圖 565所示 。 （ ６ ） 精密模鍛一般都在 剛度大 、 運(yùn)動(dòng)精度高的模鍛設(shè)備 上進(jìn)行 ， 如曲柄壓力機(jī) 、 摩擦壓力機(jī)或高速錘等 。 （ ４ ） 精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于 鍛模 的加工 精度 。 （ ２ ） 需要 精細(xì)清理坯料表面 ， 除凈坯料表面的氧化皮、 脫碳層及其它缺陷等 。 １ ． 工藝過程 精密模鍛的工藝過程是： (1)先將原始坯料經(jīng)普通模鍛成中間坯料； (2)再對(duì)中間坯料進(jìn)行嚴(yán)格的清理 ， 除去氧化皮或缺陷； (3)最后采用無氧化或少氧化加熱后精鍛 。 翻邊系數(shù)： k=do/d 第五章 材料的塑性成形工藝 第三節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性 Fing Technology 一、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 盡量避免錐體或斜面、曲面連接； ? 形狀不易復(fù)雜； ? 不應(yīng)帶筋； ? 避免凸臺(tái)； 第五章 材料的塑性成形工藝 Sheet Stamping Technology ?三、沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 沖裁件 ： ?零件外形力求 簡(jiǎn)單對(duì)稱 ?凹凸部位不能過深、過窄 ?轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè) 圓角 ?充分利用材料 不合理的結(jié)構(gòu) 第三節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性 第五章 材料的塑性成形工藝 Sheet Stamping Technology ? 變形件－彎曲 ： ?最小彎曲半徑 (防止開裂 ) rmin=(～ 1)δ ?彎曲帶孔零件時(shí)，應(yīng)注意孔的位置 ?彎曲軸線垂直于纖維組織方向 彎曲邊高 H﹥ 2S 為避免孔的變形，孔的邊緣距彎曲中心應(yīng)有一定的距離 , L＞ ～ 2s 第三節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性 第五章 材料的塑性成形工藝 Sheet Stamping Technology ? 變形件－拉深 ?形狀應(yīng)簡(jiǎn)單、 對(duì)稱 ，高度不易過大 ?轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有 過渡圓角 第三節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性 第五章 材料的塑性成形工藝 一 、 精密模鍛 精密模鍛是在模鍛設(shè)備上鍛造出形狀復(fù)雜 、 高精度鍛件的模鍛工藝 。單邊間隙z=(~) δ, δ為板材厚度 ?拉深系數(shù)： m=d/D， ~，越小，變形程度越大 ?潤(rùn)滑劑：減少模具磨損 ?褶皺 ：壓邊圈 ?拉穿 ：增加凸凹圓角、 增加拉深次數(shù) 常見 缺陷 第五章 材料的塑性成形工藝 第二節(jié) 金屬塑性成形方法 Sheet Stamping Technology （ 3）起伏（滾壓成形）：加強(qiáng)筋和花紋 （ 4）橡膠成形（脹形）：適于較薄板材 第五章 材料的塑性成形工藝 第二節(jié) 金屬塑性成形方法 Sheet Stamping Technology （ 5） 翻邊 ： 在 帶孔 的平坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序。 第五章 材料的塑性成形工藝 第二節(jié) 金屬塑性成形方法 Sheet Stamping Technology （ 2） 拉深 ：利用拉深模將板料沖壓成一端開口的空心件的工序。 最小彎曲半徑rmin=(～ 1)δ, δ為板料厚度 ? 彎曲方向：彎曲時(shí)盡可能使 彎曲線 與毛坯的 纖維方向 垂直 （即彎曲軸線） ? 回彈 ： 由于材料的彈性所致 ，使被彎曲的角度變大，措施：模具角度 成品件。 第五章 材料的塑性成形工藝 第二節(jié)
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