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生產崗位技能提升培訓教材(參考版)

2025-01-18 10:30本頁面
  

【正文】 十八十八 .常見故障及排除方法常見故障及排除方法 序號 故障形式 原因分析 排除方法1 泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過要注意高差特別大時( ≥80m)亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。 :新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動機轉向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷。,確保支撐牢靠,泵體不受支撐力。 1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。,必須定期(使用一個時期后,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙,使其保持 之間。.( 2)填壓好后,一定要進行通水試運轉,運轉時再詳細調整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為最佳。料,工作壓力不大于 ,可采用石棉填料。對于采用潤滑脂填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物體,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。,振動及泄露情況,發(fā)生問題及時處理。,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過 177。注意: 絕不允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。③ 從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水。 (( 4)停泵注意事項)停泵注意事項① 停泵前應抽送 30分鐘清水,以清洗泵及管內的渣漿。③ 正常運轉后,應觀察以下幾項內容:供給機械密封的軸封水是否正常,機械密封溫升≤35℃ ,最高溫度 ≤75℃ 。故應按下述步驟啟動為宜: ① 關閉出口閥門,全開進口閥門; ② 開啟軸封水和冷卻水,將壓力調整到規(guī)定值; ③ 開啟注水閥門向泵內注水(倒灌泵開啟入口閥門); ④ 啟動第一級泵并逐步打開出口閥門至 1/i( i是串聯(lián)級數); ⑤ 當估計漿液充滿至 1/i管路時,啟動第二級泵并逐漸打開出口閥至 2/i; ⑥ 當估計漿體充滿至 2/i管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至 3/i; ⑦ 其余依次類推,直到漿液充滿整個管路運轉正常為止(( 3)泵啟動時應注意的事項:)泵啟動時應注意的事項:① 由于填料壓的太緊,當泵啟動后,填料處發(fā)熱冒煙氣,應將填料壓蓋螺母松動,使軸封水泄露,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。 注意:在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵氣蝕,應該避免?。ǎ?2)串聯(lián)泵的啟動)串聯(lián)泵的啟動 串聯(lián)泵的輸送管路都較長,在設計計算管路揚程時是以全部管路充滿漿體運行來考慮的。( 1)單級泵的啟動 ① 開啟軸封水和冷卻水; ② 將進口閥門完全開啟; ③ 開啟注水閥門向泵內注水(倒灌泵不需要注水) ④ 將出口閥門開度調整到 1/4; ⑤ 啟動機組。( 2)電機轉向的調整 電機的轉向應確保泵的轉向與規(guī)定方向一致,不得反向旋轉,否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。:氧化鋁廠用渣漿泵必須用機械密封,因為氧化鋁屬堿性,腐蝕性較強,但對泵件磨損不太大,一般過流部件使用 3個月左右。: , , , , , 6.中南區(qū), , , 。十五十五 .其他資料其他資料:七十年代: PH、 PS、 PJ型泵八十年代:沃曼系列: SP( R)、 AH、 HH型泵九十年代: ZJ系列泵,多為直聯(lián)傳動,效率高,運轉平穩(wěn),節(jié)能抗磨蝕。選用:尾架式傳動: ZV< 90KW 。首選直聯(lián)傳動: DC,穩(wěn)定效率高。泵出口單位重量液體的機械能減去泵入口處單位重量液體的機械能。/h(立方 /小時)第二:質量流量:泵在單位時間內抽送液體的質量。十三十三 .基本參數基本參數 Q H n P η NPSHr流量:(分為兩種)第一:體積流量:泵在單位時間內抽送液體體積量??蛻糍忞姍C時
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