【正文】 分 享 完 畢 謝 謝 70 。 可能的點(diǎn)火源： 非防爆工具、非防爆電器的使用。 事故直接原因 ：企業(yè)有關(guān)人員沒有采取有效隔絕、置換措施，進(jìn)入氫化塔下塔作業(yè)。 ? 2023年 3月 18日， 山東省 濱州市海明化工有限公司雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸事故，造成 4人死亡， 2人受傷 ，直接經(jīng)濟(jì)損失 。國務(wù)院安委會辦公室對事故進(jìn)行了掛牌督辦。這起事故是繼中石化揚(yáng)子石化公司 2023年 “ 6事故詳細(xì)原因正在進(jìn)一步調(diào)查中。 ? 2023年 5月 16日， 山西省 晉城市陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故，造成 8人死亡，事故典型，影響重大 。 經(jīng)初步分析，事故直接原因是：凈化工段脫硫脫碳工序換熱器泄漏后處置不當(dāng)，漏出的氣體 (主要是氫氣）遇點(diǎn)火源引發(fā)爆炸著火。 ? （這是繼 3月 3日內(nèi)蒙古天潤化肥有限公司發(fā)生 3人灼燙死亡事故后，該旗轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的又一起較大典型事故。 ? 發(fā)生事故的 300萬噸 /年常壓裝置于 6月 27日開始檢修， 7月 23日 11時投料開車。事故同時暴露出企業(yè)設(shè)備及檢維修管理不到位，現(xiàn)場承包商管理不嚴(yán)格的問題。 7時 01分，絲堵在處理過程中突然崩出，熱油噴出著火，造成正在換熱器上方平臺現(xiàn)場進(jìn)行保溫作業(yè)的徐州市防腐工程總公司 3名員工死亡，另有 4人受傷。（檢修后未滿 1個月發(fā)生事故，初步分析零部件不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致） ? 7月 26日 6時 38分，慶陽石化公司 300萬噸 /年常壓蒸餾裝置操作工巡檢時，發(fā)現(xiàn)渣油 /原油換熱器 E117/D浮頭絲堵滲漏并伴有冒煙現(xiàn)象。 （視頻） 二是 博興縣人民政府履行安全生產(chǎn)屬地管理責(zé)任不到位，對博興誠力存在的違法違規(guī)建設(shè)、生產(chǎn)和安全管理混亂問題失察。 （ 3）地方政府履行安全生產(chǎn)屬地管理職責(zé)不到位，指導(dǎo)督促安全生產(chǎn)工作不力，“打非治違”工作不徹底。 一是 博興縣安監(jiān)局履行安全監(jiān)管責(zé)任不到位，督促指導(dǎo)本地區(qū)企業(yè)履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任不力，組織本地區(qū)安全生產(chǎn)大檢查不徹底。從業(yè)人員的安全素質(zhì)和安全操作技能不高，安全培訓(xùn)效果較差。企業(yè)的管理人員、操作人員對氣柜出現(xiàn)異常情況的危害后果不了解，對緊急情況不處置或者不正確處置。企業(yè)沒有按照 《 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 》 的規(guī)定，建立健全煤氣柜檢查、維護(hù)和保養(yǎng)等安全管理制度和操作規(guī)程，也沒有制定密封油質(zhì)量指標(biāo)分析控制制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度不落實(shí)，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未取得安全資格證書。事故發(fā)生前，企業(yè)廠區(qū)內(nèi)先后有 5個外來施工隊伍進(jìn)行施工，邊生產(chǎn)、邊施工，對施工隊伍的安全管理制度不健全，對施工作業(yè)安全控制措施缺失，甚至在化產(chǎn)車間辦公室北側(cè) 100米左右搭建臨時板房，違規(guī)讓施工人員生活和住宿在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大。氣柜從設(shè)計、設(shè)備采購、施工、驗收、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)都存在違反國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的問題。 三是 違法違規(guī)建設(shè)和生產(chǎn)。企業(yè)未按照 《 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 》 的規(guī)定，對投用的氣柜內(nèi)活塞、密封設(shè)施定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，對導(dǎo)輪輪軸定期加注潤滑脂等。特別是事發(fā)當(dāng)天，在氣柜密封油出現(xiàn)零液位、檢測報警儀滿量程報警、煤氣大量泄漏的情況下，企業(yè)負(fù)責(zé)人仍未采取果斷措施、緊急停車、排除隱患，一直安排將氣柜低柜位運(yùn)行、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，直至事故發(fā)生。 一是 違章指揮，情節(jié)惡劣。 氣柜運(yùn)行過程中，因密封油粘度降低、活塞傾斜度超出工藝要求，致使密封油大量泄漏、油位下降，密封油的靜壓小于氣柜內(nèi)煤氣壓力，活塞密封系統(tǒng)失效，造成煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部相對密閉空間，持續(xù)大量泄漏后，與空氣混合形成爆炸性混合氣體并達(dá)到爆炸極限，遇氣柜頂部 4套非防爆型航空障礙燈開啟、或者氣柜內(nèi)部視頻攝像頭和射燈線路帶電、或者因活塞傾斜致使氣柜導(dǎo)輪運(yùn)行中可能卡澀或者與導(dǎo)軌摩擦產(chǎn)生的點(diǎn)火源（能），發(fā)生化學(xué)爆炸。 （視頻） （二）事故原因。 17時 56分 34秒左右（校準(zhǔn)后的北京時間），氣柜突然發(fā)生爆炸。 8時至事故發(fā)生前，氣柜內(nèi) 10臺檢測報警儀全部超量程報警， 10時 54分至 13時密封油液位 2個監(jiān)控點(diǎn)出現(xiàn)零液位， 13時至 15時液位略有回升， 15時至 17時再次降至零液位。期間，聯(lián)系了設(shè)備制造廠準(zhǔn)備對氣柜進(jìn)行檢修。 10月 5日 11時，化產(chǎn)車間檢查發(fā)現(xiàn)氣柜內(nèi)東南側(cè) 6～ 7個柱角處有漏點(diǎn)，還有 1處滑板存在漏點(diǎn)；二分廠負(fù)責(zé)人對此也未采取相應(yīng)安全措施，而是安排于當(dāng)日 16時恢復(fù)氣柜運(yùn)行， 17時左右報警顯示氣柜內(nèi) 2～ 3個監(jiān)測點(diǎn)滿量程報警。對以上異常，博興誠力二分廠化產(chǎn)車間操作人員多次報告，二分廠負(fù)責(zé)人一直沒有采取相應(yīng)措施。 2023年 9月 25日后，氣柜內(nèi)活塞密封油液位呈下降趨勢； 9月 30日后，氣柜內(nèi) 10臺氣體檢測報警儀頻繁報警； 10月 1日后，密封油液位普遍降至 200mm以下（正?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為 280177。現(xiàn)有 40萬噸 /年焦?fàn)t兩座、 60萬噸 /年焦?fàn)t兩座，主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：焦炭 200萬噸 /年、煤焦油 11萬噸 /年、粗苯 /年、硫銨 /年，外供煤氣管線 45公里。 （視頻） “ ” 重大爆炸事故 2023年 10月 8日 17時 56分許，博興縣誠力供氣有限公司焦化裝置的煤氣柜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)生重大爆炸事故，造成 10人死亡， 33人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 3200萬元。 （ 6）政府監(jiān)管不力。 （ 5）相關(guān)部門監(jiān)管不力。車間操作人員擅自拆除溫度計，導(dǎo)致對反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度失去了即時監(jiān)控。公司車間主任和重要崗位員工多為初中以下文化程度，未經(jīng)有效安全教育培訓(xùn)即上崗作業(yè)。生產(chǎn)組織不合理，一車間經(jīng)常滯留夜班生產(chǎn)的硝酸胍，事故當(dāng)日，反應(yīng)釜爆炸引發(fā)滯留的硝酸胍爆炸，造成重大人員傷亡。 （ 2）企業(yè)管理混亂，生產(chǎn)組織嚴(yán)重失控。企業(yè)負(fù)責(zé)人對危險化學(xué)品的危險性認(rèn)識嚴(yán)重不足，貫徹執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)不到位，管理人員配備不足，單純追求產(chǎn)量和效益，錯誤實(shí)行車間生產(chǎn)的計件制，造成超能力生產(chǎn)，嚴(yán)重違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。 2. 間接原因。 1號反應(yīng)釜底部保溫放料球閥的伴熱導(dǎo)熱油軟管連接處發(fā)生泄漏著火后，當(dāng)班人員處置不當(dāng)，外部火源使反應(yīng)釜底部溫度升高，局部熱量積聚，達(dá)到硝酸胍的爆燃點(diǎn)，造成釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物硝酸胍和未反應(yīng)的硝酸銨急劇分解爆炸。 。經(jīng)計算，事故爆炸當(dāng)量相當(dāng)于 TNT。其后 20多分鐘內(nèi)，又發(fā)生三至四次同樣火情，均被當(dāng)班工人撲滅。事發(fā)當(dāng)日， 1至 5號反應(yīng)釜投用， 6至 8號反