【正文】 MRP ERP 資源管理 側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等 提出供應(yīng)鏈，并對(duì)其所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理 生產(chǎn)管理 劃分幾類典型的生產(chǎn)方式來(lái)管理，如重復(fù)制造 能夠支持和管理混合型制造環(huán)境滿足企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)需求 管理功能 制造、分銷、財(cái)務(wù)管理 還支持供應(yīng)鏈的運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)管理等 事物處理 實(shí)時(shí)性較差 實(shí)時(shí)分析能力強(qiáng) 跨國(guó)和跨地區(qū)經(jīng)營(yíng) 保證企業(yè)內(nèi)部之間協(xié)調(diào) 支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)多國(guó)家多地區(qū)多幣值多工廠等應(yīng)用需求 計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù) 簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)信息處理 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息的集成管理 謝謝大家 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ⑤ ERPII Gartner公司在 1990年首先提出 ERP概念后，在 2023年又提出一個(gè)新的概念 — ERPII， 即協(xié)同商務(wù)（ collaborative merce， CCommerce） 。 ④ ERP 進(jìn)入 90年代 ， MRPII得到了蓬勃發(fā)展 ， 其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展 ， 不僅應(yīng)用于汽車 、 電子等行業(yè) ， 也能用于化工 、 食品等行業(yè) 。它把 生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來(lái)，將閉環(huán) MRP與企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃聯(lián)系起來(lái)，使企業(yè)各個(gè)部門有了一個(gè)統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具 。 在計(jì)算機(jī)與通訊 、 網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù)支持下 ， 運(yùn)用現(xiàn)代管理理論對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行計(jì)劃 （ 優(yōu)化 ） 配置就是ERP。 企業(yè)的資源是保證它運(yùn)行的一切要素 ， 包括人 、 財(cái) 、物 、 產(chǎn) 、 供 、 銷等 。 ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán) Garter Group ， 其實(shí)質(zhì)是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而形成的面向供應(yīng)鏈 （ Supply Chain）的管理思想 。 對(duì)送到的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)后 ， 便可以陳列與銷售了 。 ， 并根據(jù)傳票 ， 同時(shí)開(kāi)出揀貨單 ， 實(shí)施揀貨 ， 然后依據(jù) 送貨傳票進(jìn)行商品發(fā)貨 ； ， 并在終端機(jī)上 輸入訂貨材料 ； （ EOS） 1） 電子訂貨系統(tǒng)的定義（ Electronic Ordering System ，EOS） 是指將批發(fā)、零售商場(chǎng)所發(fā)生的訂貨數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，即刻通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的方式將資料傳送至總公司、批發(fā)商、商品供貨商或制造商處。 上海華聯(lián)十分注重與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，力圖通過(guò)自己與供應(yīng)商的共同努力，使雙方共同成為市場(chǎng)的贏家；并力求將供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)主體，如供應(yīng)商、零售商和消費(fèi)者等拴在一起，結(jié)成利益相關(guān)的共同體。上海華聯(lián)超市通過(guò)在配送中心導(dǎo)入 QR系統(tǒng)，構(gòu)筑高效的物流配送系統(tǒng)，緊緊抓住“配送”這一連鎖經(jīng)營(yíng)的紐帶，使企業(yè)不斷降低配送成本，提高配送中心獲取物流利潤(rùn)的能力，為企業(yè)的連鎖經(jīng)營(yíng)快速發(fā)展提供了重要的戰(zhàn)略支持。 2)有效客戶反應(yīng)的定義 有效客戶反應(yīng)（ Efficient Customer Response， ECR）是在分銷系統(tǒng)中，以滿足顧客要求和降低與消除 分銷商與供應(yīng)商 體系中不必要的成本和費(fèi)用為原則，能及時(shí)作出準(zhǔn)確反應(yīng)，使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化的一種供應(yīng)鏈管理策略。 4)實(shí)施 QR的收益 條形碼和 pos機(jī)掃描技術(shù)帶來(lái)的收益 增加銷售額、降低購(gòu)銷費(fèi)用、降低配送費(fèi)用、 降低管理費(fèi)用、降低庫(kù)存成本。 是一種供應(yīng)鏈管理方法 要求零售商和供應(yīng)商 一起工作 著重點(diǎn)是對(duì)消費(fèi)者 需求做出快速反應(yīng) 3）成功實(shí)施 QR的條件和實(shí)施的三個(gè)階段 成功實(shí)施 QR的條件 : 、企業(yè)經(jīng)營(yíng)意識(shí)和組織結(jié)構(gòu) ，降低商品庫(kù)存 實(shí)施的三個(gè)階段 第一階段：對(duì)所有 的商品單元條碼化， 利用 EDI 傳輸訂購(gòu) 單報(bào)文和發(fā)票報(bào)文 第二階段：在第一階 段的基礎(chǔ)上增加與內(nèi) 部業(yè)務(wù)處理有關(guān)的策 略。該報(bào)告顯示 ,在 80年代末期美國(guó)紡織服裝行業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力采取一種新的戰(zhàn)略 ,并取得了非常明顯的效果。 采用這種運(yùn)作方式的供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存量較低 。分銷商和零售商處于被動(dòng)接受的地位，各個(gè)企業(yè)之間的集成度較低，通常采取提高安全庫(kù)存量的方法應(yīng)付需求變動(dòng)，因此整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存量較高，對(duì)需求變動(dòng)的響應(yīng)能力較差。在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中，產(chǎn)品價(jià)格不再是選擇供應(yīng)商時(shí)考慮的首要因素，但仍是選擇供應(yīng)商的重要因素。 (1)交貨提前期： (2)產(chǎn)品質(zhì)量： 供應(yīng)商及時(shí)滿足企業(yè)訂單的程度，用及時(shí)交貨的訂單數(shù)占總訂單數(shù)的比例或及時(shí)交貨的產(chǎn)品數(shù)占訂貨總產(chǎn)品數(shù)的比例來(lái)表示，該指標(biāo)值越大越好。供應(yīng)商縮短交貨提前期既可以減少需求方的庫(kù)存水平，又能提高企業(yè)對(duì)其需求方的反應(yīng)速度，從而可以提高供應(yīng)鏈的客戶滿意度。 根據(jù)具有遞階結(jié)構(gòu)的目標(biāo) 、 子目標(biāo) （ 準(zhǔn)則 ） 、 約束條件 、 部門等來(lái)評(píng)價(jià)方案 ， 采用兩兩比較的方法確定判斷矩陣 ， 然后把判斷矩陣的最大特征相對(duì)應(yīng)的特征向量的分量作為相應(yīng)的系數(shù) ，最后綜合給出各方案的權(quán)重 （ 優(yōu)先程度 ） 。 （ 6） 層次分析法 。 4. 選擇合作伙伴的基本方法 （ 5） ABC成本法 。 （ 4） 采購(gòu)成本比較法 。 在供貨方較多 、 企業(yè)難以抉擇時(shí) ， 也可以采用協(xié)商選擇的方法 ， 即由企業(yè)先選出供應(yīng)條件較為有利的幾個(gè)合作伙伴 ，同他們分別進(jìn)行協(xié)商 ， 再確定適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。 由企業(yè)提出招標(biāo)條件 ， 各招標(biāo)合作伙伴進(jìn)行競(jìng)標(biāo) ， 然后由企業(yè)決標(biāo) ， 與提出最有利條件的合作伙伴簽定合同或協(xié)議 。 當(dāng)訂購(gòu)數(shù)量大 、 合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí) ， 可采用招標(biāo)法來(lái)選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。 常用于 選擇企業(yè)非主要原材料的合作伙伴 。 根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合人的分析判斷 ， 對(duì)合作伙伴進(jìn)行分析 、 評(píng)價(jià)的一種方法 。提高資產(chǎn)利用率 。訂單 、 生產(chǎn) 、 運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本 降低機(jī)會(huì)主義影響和投機(jī)幾率 共同參與產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā) ， 實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成 、 技術(shù)和物理集成 實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo) 獲得更高的 （ 比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商 ） 利潤(rùn) （ 3） 對(duì)于雙方 降低生產(chǎn)成本 提高運(yùn)作質(zhì)量 保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求 更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度 縮短交貨提前期和提高可靠性 提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平 降低成本 （ 降低合同成本 ） 企業(yè)與供應(yīng)商要明確雙方的責(zé)任 ， 并各自向?qū)Ψ截?fù)責(zé) ， 使雙方明確共同的利益所在 ， 并為此而團(tuán)結(jié)一致 ， 以達(dá)到雙贏的目的 。 制造商與供應(yīng)商的合作關(guān)系應(yīng)著眼于以下幾個(gè)方面： 讓供應(yīng)商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力 ， 使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限 、 質(zhì)量和數(shù)量 。 “產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的策略矩陣”，日本服裝制造商的生產(chǎn)策略是合理的 。 （ 7） 檢驗(yàn)供應(yīng)鏈 課堂討論案例 某一日本服裝制造商 ,其生產(chǎn)基地為市場(chǎng)不太成熟的中國(guó)市場(chǎng)和市場(chǎng)較成熟的日本市場(chǎng) ,它制定的生產(chǎn)策略是將款式較固定的服裝在中國(guó)市場(chǎng)生產(chǎn) ,而將款式較時(shí)尚的服裝在日本市場(chǎng)生產(chǎn) ,請(qǐng)分析 ,日本服裝制造商這么做的原因何在 ? 案例的要點(diǎn)分析 ，決定了其可能有的供應(yīng)鏈類型。 分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（產(chǎn)品需求） 分析企業(yè)現(xiàn)狀（現(xiàn)有供應(yīng)鏈分析） 提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)（分析必要性） 建立供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)目標(biāo) 分析供應(yīng)鏈的組成 分析和評(píng)價(jià)可能性 設(shè)計(jì)和產(chǎn)生新的供應(yīng)鏈 檢驗(yàn)新供應(yīng)鏈 完成供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 比較新舊 供應(yīng)鏈 決策點(diǎn) 工具和 技術(shù) 基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 策略 產(chǎn)品類型 需 求 特 征 功 能 性 產(chǎn) 品 創(chuàng) 新 性 產(chǎn) 品 產(chǎn)品壽命周期 超過(guò)兩年 一年到三年 邊際貢獻(xiàn) 5%20% 20%60% 產(chǎn)品多樣性 低（每一目錄 10到 20個(gè)） 高（每一目錄上千） 預(yù)測(cè)的平均邊際錯(cuò)誤率 10% 40%100% 平均缺貨率 1%2% 10%40% 季末