第17章化工儀表及自動化(參考版)
2025-01-12 02:04本頁面
【正文】 這里采用三通(一進二出 )控制閥是因為反應器出來的反應氣總量 (負荷 )是不允許任意改變的 ,當預熱器需要的載熱體數(shù)量減少時 ,另一部分反應氣仍可通過旁路進入下一工序 。 為了使生產(chǎn)正常進行 ,可采用圖 1745所示的溫度控制系統(tǒng) ,來切斷反應器內(nèi)部這一正反饋通道 。 圖 1744 反應器 60 例題分析 解： 分析放熱反應器的特性 ， 可知上述生產(chǎn)過程不加控制是不行的 。 反應以后的反應氣作為預熱器內(nèi)的載熱體 ， 放出部分熱量后再進入下一工序 。 59 例題分析 1744所示為一放熱催化反應器 。 58 例題分析 ? ? 102102202311211 TKFTFTTCFCT ??????或 ? ?2023112 TTCFCK ??式中 由于載熱體流量 F2已足夠大 ， 且進出口溫差 (T21T20)已經(jīng)很小 ， 這時 ， 靠改變 F2來改變冷流體出口溫度 T11的靜態(tài)放大系數(shù) K很小 ， 所以控制很不靈敏 。 設載熱體流量為 F2， 摩爾熱容為 C2， 冷流體流量為F1， 摩爾熱容為 C1。因此采用出口節(jié)流的方法來控制出口流量是不行的 。 55 例題分析 圖 1742(b)為往復泵出口流量控制方案 。 這兩種情況都要避免發(fā)生 。 這是因為離心泵吸入高度是有限的 ,如果控制閥裝在吸入管線上 ,會產(chǎn)生壓降 ,這樣一來 ,進口端壓力就有可能過低 ,因為液體氣化 ,使泵失去排液能力 ,這叫氣縛 。 圖 1742(a)是離心泵的流量控制方案 。 常見的溫度控制方案有： 控制進料濃度 控制進料溫度 控制段間進入的冷氣量 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 50 圖 1733 改變進料濃度調(diào)反應器溫度 圖 1734 用載熱體流量調(diào)溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 51 圖 1735 用旁路調(diào)溫度 圖 1736 用改變段間冷氣量調(diào)溫度 圖 1737 用改變段間蒸汽量調(diào)溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 ?四、流化床反應器的自動控制 52 圖 1738 流化床反應器原理示意圖 圖 1739 改變?nèi)肟跍囟日{(diào)反應器溫度 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 53 圖 1741 流化床差壓指示系統(tǒng) 圖 1740 改變冷劑流量調(diào)溫度 例題分析 1742(a)、 (b)控制方案是否正確 。 圖 1729 改變加熱劑或冷卻劑流量調(diào)釜溫 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 47 (3)串級控制 為了針對反應釜滯后較大的特點 ， 可采用串級控制方案 。 (3)約束條件 對于反應器 ， 要防止工藝變量進入危險區(qū)域或不正常工況 ， 應當配備一些報警 、 聯(lián)鎖裝置或設置取代控制系統(tǒng) 。 ? 在有催化劑的反應器中 ， 由于催化劑的活性變化 ，溫度給定值也要隨之改變 。 ? 當有干擾作用時 ， 轉(zhuǎn)化率和反應生成物組分等仍會受到影響 。 第四節(jié) 化學反應器的自動控制 ?一、化學反應器的控制要求 42 (1)質(zhì)量指標 化學反應器的質(zhì)量指標一般指反應的轉(zhuǎn)化率或反應生成物的規(guī)定濃度 。 圖 1727 ΔTX曲線 注意： 溫差與產(chǎn)品純度之間并非單值關(guān)系。解決這一問題的方法，是將測溫元件安裝在塔頂以下或塔底以上幾塊塔板的靈敏板上，以靈敏板的溫度作為被控變量。 ② 如果干擾首先進入精餾段 ， 采用精餾段溫控就比較及時 。 圖 1726 精餾段溫控的控制方案示意圖 第三節(jié) 精餾塔的自動控制 38 精餾段溫控的主要特點與使用場合： ① 采用了精餾段溫度作為間接質(zhì)量指標 ， 因此它能較直接地反映精餾段的產(chǎn)品情況 。 （ 2） 當干擾首先進入提餾段時 ， 用提餾段溫控就比較及時 ， 動態(tài)過程也比較快 。 圖 1725 提餾段溫控的控制方案示意圖
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1