往復(fù)運動機構(gòu)與間歇運動機構(gòu)(參考版)
2025-01-05 06:25本頁面
【正文】 圖 454 （ b）圖機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤停 歇定位環(huán)面位于凸輪 的兩端并夾著一個滾 子，此形式適合滾子 數(shù)較多的中、低速和 中、重載場合。 圖 454表示了兩種圓 柱分度凸輪圓環(huán)定位 面的形式。 如圖 453所示為垂直交錯軸布局的圓柱分度凸輪分度過程圖，凸輪輪廓曲線的曲線部分對 應(yīng)推動滾子的運動分度，直線部分對應(yīng)從動盤停歇位置。但其加工一般在數(shù) 控設(shè)備上完成，加工制造精度要求高，成本較高。 圖 452為一種 采用不完全齒 輪的分度裝置。 不完全齒輪機構(gòu)上 設(shè)置緩沖裝置可改 變其首、末齒嚙合 時的傳動性，使其 嚙合能逐漸加速和 逐漸減速，特別是 在傳動速度高或傳 動平穩(wěn)性要求較高 時，圖 450為兩種 常用的緩沖裝置。 不完全齒輪機構(gòu)分為內(nèi)嚙合和外嚙合兩種類型。 圖 448為一利 用星輪的分度 工作裝置的送 料機構(gòu)。 針輪機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，在很多涉及瓶、灌類自動生產(chǎn)線上 使用針輪機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)位，如啤酒、飲料罐裝機和筒、罐類貼標(biāo) 機等。一般情況下，針輪是機構(gòu)的主動件，作等速連續(xù)轉(zhuǎn)動，星輪作間歇運 動。 三、針輪機構(gòu) 針輪機構(gòu)由針輪和星輪組成，如圖 446所示。 圖 445為另一種 常見于輕工、包 裝自動生產(chǎn)線的 直線轉(zhuǎn)位機構(gòu)。 圖 444為一種 適合于加工、 組裝等作業(yè)自 動機或生產(chǎn)線 的啟動棘輪步 進傳送機構(gòu)。工作時，氣缸 使帶有棘爪 8的擺桿 10擺動一定角度， 棘爪推動棘輪 9及與 之固連的輸送輥 11 轉(zhuǎn)過一定角度，輸 送帶完成一次步進。 圖 441為幾種較特殊的棘爪形式。通常棘輪機 構(gòu)由棘爪驅(qū)動，棘輪實現(xiàn)單向間歇轉(zhuǎn)動。為 防止棘輪逆轉(zhuǎn)，棘爪上安裝有彈簧，常見棘輪機構(gòu)有 外嚙合 、 內(nèi)嚙合 兩種。 二、棘輪機構(gòu) 棘輪機構(gòu)有棘輪和棘爪組成，如圖 439 。 圖 438為錄音磁帶盒自動包裝機中使用的內(nèi)槽輪步進輸送機構(gòu)。 圖 437為一種采用槽 輪機構(gòu)的重型回轉(zhuǎn)臺。凸 輪 5轉(zhuǎn)過 180度后，槽輪轉(zhuǎn)過 1/6轉(zhuǎn)，定位齒塊 9在彈簧 7作用下重 新插入分度盤 10的定位槽中。分度時，電機 17的轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪 1 15和蝸桿 蝸輪 3使凸 輪 5轉(zhuǎn)動，抬起滾子 6和杠桿 8，將定位齒塊 9從分度盤 10中拔出。 下面介紹一些槽輪在實踐中的應(yīng)用實例。 對于定位精度要求較 高或存在擾動載荷的 場合，需考慮槽輪的 定位問題。 圖 43圖 434所示的兩種多銷外槽輪動停比為 1。特殊槽輪主要用于對轉(zhuǎn)、停時間比例有特殊要求及不等 速間歇轉(zhuǎn)動等場合。 外槽輪主要用于轉(zhuǎn)速較高、間歇短及機構(gòu)負(fù)荷比較重的場合。 圖 430所示的外槽輪是槽輪機構(gòu)的最簡單和基本形式。 如圖 430所示，槽輪
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