【正文】 讓我們攜手并肩，共創(chuàng)興利輝煌！今天的培訓到此結束，謝 謝！演講完畢，謝謝觀看！。、十件包裝法?操作步驟? 看圖確認：把要包裝的某包產品的所有部件、配件及包裝材料等，對照技術資料（圖紙、流程卡、部件清單、包裝說明等）進行確認；2. 分類清點：把不同（或不同方向）的部件進行分類及質量檢查，并清點數(shù)量，做好記錄；? 3 對位擺放：把分類清點好的部件按照包裝工位布置的需要擺放在對應的位置，以利方便拿取，同時不能與其它部件混放，防止拿錯；? 4 十件錯位：在包裝前按 “ 十件包裝法 ” 的要求把十套部件、配件及包裝材料等進行錯位標識或分開擺放；? 5 開始打包：做好以上工作后才能開始打包；? 6 確認無誤：在包裝到第十包時，應檢查剩下的部件材料數(shù)量是否剛好最后一套，如有多件或少件則說明這十包產品在包裝過程中出現(xiàn)了問題，此時應立即對這十包產品全部拆包檢查，直至準確無誤為止。適于圓柱、圓錐不規(guī)則零部件；? 6 墊板保護法；? 7 貨架疊放法：用于油漆部件或比較容易損壞部件。? 2 左右錯位法：就是用包裝板皮墊在鐵架上把零部件按每層 10件或 5件左右錯位疊放。? 注意事項? 拉車時不能用力過大，速度不能過快；? 鐵架、木架離地面高度 (5080mm)；? 最大載重 2023kg；? 裝載時嚴禁超載、偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在拖車允許負載范圍內進行；? 拖車不允許有重載長期置停放的物品；? 裝載上升時，嚴禁重壓把手（如坐或站）或把手長時間傾倒；? 卸載時變換把手檔位動作應緩慢，切勿猛拉把手，避免重手下降，失去平衡或對叉車造成過分沖擊；? 有相對轉動的零件，應定期加注潤滑油。運 輸? 操作流程? 將成品疊放在鐵架或木架上；? 把把手上檔位放置下邊第一檔，雙手握住把手成 90176。 包裝完后，在外包裝箱上蓋上包裝員工號，以便核查，工號蓋在包裝箱一端的右上角。根據需要可用打包帶捆牢。 清潔并檢查：對組裝的柜體或板進行清潔及檢查，合格后放入配件、合格證及拆裝圖并用 PE紙將柜體或板件包好；? ? 要求? 、天地盒包裝? 操作流程? 按包裝清單備料（板件、五金、玻璃、配件） → 清點數(shù)量 → 備輔助材料（紙箱、泡沫、劃 PE紙） → 包裝時板件的疊放 → 玻璃、鏡子的擺放 → 保護（墊 PE紙、填充泡沫） → 配件擺放 → 放護邊泡沫 → 放合格證、拆裝圖 → 封箱。 包裝完后，在外包裝箱上蓋上包裝員工號，以便核查，工號蓋在包裝箱一端的右上角。 封箱：包裝箱外表面要用膠帶封閉，必要時用打包帶捆牢。 配件擺放：各類配件的安放位置應合設計，不能與板件、玻璃等發(fā)生碰撞或摩擦。 包裝時板件的疊放：包裝時板件需面對面、背對背疊放，板與板之間用 PE紙隔開，在產品與包裝箱之間存在較大空隙的地方需用泡沫填實，以防止可能的移動或部件之間發(fā)生碰撞；有玻璃的地方要用泡沫或用保護板條保護；包裝箱內四周用 20MM厚的圍邊泡沫保護板邊。 清點數(shù)量：把不同（或不同方向）的部件進行分類及質量檢查，并清點數(shù)量，做好記錄；? 、火柴盒包裝? 操作方法? ? 加工標準? 五金配件無質量問題，無漏包或多包配件現(xiàn)象；封口裝釘牢固，配件不易外露。? 檢查： 按清單及材料的用量對所有包好的配件進行首檢、核查，對數(shù)量較多的配件，用電子秤測量其平均值，并進行稱量核查；? 封裝： 對已分裝好配件的膠袋，用膠袋封口機或釘書機封口；表面易損壞之配件用 PE紙保護 或膠袋另行包裝；? 備件： 對已用膠袋包好的配件及其它配件，按 “ 十件包裝 ” 法進行備料，需分左右的配件要分清左右。? 加工標準? 所挑選的板件沒有刮花、爛邊、爛紙等現(xiàn)象；五金沒有電鍍不良、劃傷、色差等不良現(xiàn)象。備 料? 操作方法? 按包裝清單進行板件備料： ⑴ 撕保護膜：將有保護膜的板件進行撕保護膜； ⑵ 板件清潔：將所有要包裝的板件進行衛(wèi)生清潔； ⑶ 檢查并挑選不合格品：清潔板件的同時，檢查每塊板的質量狀況，不合格品予以挑選并隔離。、成品組裝? 加工標準? 板件連接合理 ,無露底材現(xiàn)象；? 接合處無歪扭和松動現(xiàn)象；? 各部件結合部位應嚴密、牢固，無松動、開裂等缺陷；? 各種配件、連接件的安裝應嚴密、端正、牢固準確，結合處應無崩裂或松動；? 外露金屬配件或其它裝飾件，應安裝牢固無松動，表面及邊沿處應無明顯毛刺或劃傷；? 門板、抽屜上、下、左、右、中分縫 ≤ MM 。? 加工標準? 切口、封邊帶與板面平整，無封邊帶高出板面、修爛板或修花板現(xiàn)象，板邊棱角部位手感光滑，板面及封邊帶表面無被砂紙擦傷現(xiàn)象，拖色力求均勻、光滑，拖色成一線；試 裝? 加工流程? 備料（板件、各類五金件、玻璃） → 組裝并檢查 → 調試 → 檢查整體效果 → 拆裝 → 檢查（拆裝后所有的零部件及五金玻璃有無質量問題） → 放回原位。? 拖色：用棉球粘少量硝酸基油漆將修邊部位進行拖色。? 打磨：先用 80砂板（用木方 +砂紙制作）將板邊棱角部位輕打磨，再用 240砂紙細打磨。? 加工標準? 切口、封邊帶與板面平整，無封邊帶高出板面、修爛板或修花板現(xiàn)象，板邊棱角部位手感光滑，板面及封邊帶表面無被砂紙擦傷現(xiàn)象，拖色力求均勻、光滑，拖色成一線； 、帶保護膜的聚脂板紙邊帶修邊 ? 流程? 疊板 → 切角 → 修邊 → 打磨 → 除塵 → 清洗 → 拖色 → 推紙 → 拖色 → 收板? 加工方法? ? 拖色：用棉球粘少量硝酸基油漆將修邊部位進行拖色。 拖色：用棉球粘少量硝基油漆將修邊部位進行拖色；? 疊板：將板件疊放在工作臺上；（疊放方法）? 切角：將端角部凸出來的封邊帶切平；? 修邊：將凸出板面的封邊修平；? 打磨：先用 80砂板（用木方 +砂紙制作）將板邊棱角部位輕打磨，再用240砂紙細打磨。 清洗：用碎布加小量天那水擰干、將板邊棱角部位的膠水清洗干凈；? 拖色：用棉球粘少量硝基油漆將修邊部位進行拖色；? 收板：拖好色的板件 ,待油漆干后將其收起來放在卡板上。? 疊板：將板件疊放在工作臺上；（疊放方法）? 切角：將端角部凸出來的封邊帶切平；? 修邊： ① 將封邊帶棱角部位修成 1/2 封邊厚度的圓角； ② 將凸出板面的封邊帶修平。? 加工標準? 切口、封邊帶與板面平整，無封邊帶高出板面、修爛板或修花板現(xiàn)象，板邊棱角部位手感光滑，板面及封邊帶表面無被砂紙擦傷現(xiàn)象，拖色力求均勻、光滑，拖色成一線。 拖色：用棉球粘少量硝基油漆將修邊部位進行拖色；? ? 修邊：將凸出板面的封邊修平；? 疊板：將板件疊放在工作臺上；（疊放方法）? 起到保護產品，防止損壞和便于運輸?shù)淖饔谩? 光? 目的? 使部件表面達到一定的光潔度，提高表面效果? 加工標準? 加工好的部件清潔干凈，邊角棱線執(zhí)色一致細直，手感平滑，拋光后漆膜表面應明亮如鏡，奪目、悅眼、無砂路、霧光，無目視拋光紋路，無皺皮，無拋穿等現(xiàn)象。輥 漆? 采用光固化漆，進行快速涂飾加工的工藝。、噴修色面