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精細(xì)化工過程與設(shè)備第四章塔式反應(yīng)器(參考版)

2024-12-31 07:36本頁面
  

【正文】 圖 填料塔結(jié)構(gòu) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 作業(yè)題 第四章 塔式反應(yīng)器作業(yè)題及參考答案 1,請(qǐng)寫出圖中用數(shù)字標(biāo)出的 填料塔反應(yīng)器各構(gòu)件的名稱 1塔體; 2液體分布器; 3填料 壓緊裝置; 4填料層; 5液體收集與 再分配裝置; 6支撐柵板 2,請(qǐng)寫出四種散裝填料和 一種整裝填料的名稱 散裝填料: (1)拉西環(huán);( 2)鮑爾環(huán); (3)階梯環(huán); ( 4)弧鞍; (5)矩鞍; (6)金屬環(huán)矩鞍; (7)多面球形; (8)TRI球形; (9)共軛環(huán); (10)海爾環(huán); (11)納特環(huán)。填料塔內(nèi)流體的返混使得傳質(zhì)平均推動(dòng)力變小,傳質(zhì)效率降低。 填料塔 8.返混 在填料塔內(nèi),氣液兩相的逆流并不呈理想的活塞流狀態(tài),而是存在著不同程度的返混。若噴淋密度過小,可采用增大回流比或采用液體再循環(huán)的方法加大液體流量,以保證填料表面的充分潤濕;也可采用減小塔徑予以補(bǔ)償;對(duì)于金屬、塑料材質(zhì)的填料,可采用表面處理方法,改善其表面的潤濕性能。 填料表面潤濕性能與填料的材質(zhì)有關(guān),就常用的陶瓷、金屬、塑料三種材質(zhì)而言,以陶瓷填料的潤濕性能最好,塑料填料的潤濕性能最差。h);對(duì)于直徑大于 75mm的散裝填料,取 (LW)min = m3/( m其值可由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,也可采用經(jīng)驗(yàn)值。 167。h ); (LW)min── 最小潤濕速率, m3/( m為保證填料層的充分潤濕,必須保證液體噴淋密度大于某一極限值,該極限值稱為最小噴淋密度,以 Umin表示。 液體噴淋密度是指單位塔截面積上,單位時(shí)間內(nèi)噴淋的液體體積,以 U表示,單位為 m3/( m2 填料塔 7.液體噴淋密度和填料表面的潤濕 填料塔中氣液兩相間的傳質(zhì)主要是在填料表面流動(dòng)的液膜上進(jìn)行的。 操作的液氣比愈大,則在一定氣速下液體噴淋量愈大,填料層的持液量增加而空隙率減小,故泛點(diǎn)氣速愈小。液體的密度越大,因液體靠重力流下,則泛點(diǎn)氣速越大。填料因子值越小,越不易發(fā)生液泛現(xiàn)象。影響液泛的因素很多,如填料的特性、流體的物性及操作的液氣比等。 167。 應(yīng)予指出,在同樣的氣液負(fù)荷下,不同填料的△ P/Z~ u關(guān)系曲線有所差異,但其基本形狀相近。氣速增加很小便會(huì)引起壓降的劇增,此現(xiàn)象稱為液泛,開始發(fā)生液泛現(xiàn)象時(shí)的氣速稱為泛點(diǎn)氣速,以 uF表示,曲線上的點(diǎn) B,稱為泛點(diǎn)。 圖 單位填料層 的壓降△ P/Z 與 空塔氣速 u的關(guān)系 167。當(dāng)氣速超過 A點(diǎn)時(shí), 氣體對(duì)液膜的曳力較大,對(duì)液膜流動(dòng)產(chǎn)生阻滯作用, 使液膜增厚,填料層的持液量隨氣速的增加而增大,此現(xiàn)象稱為攔液。 從圖中可看出,在一定的噴淋量下,壓降隨空塔 氣速的變化曲線大致可分為三段:當(dāng)氣速低于 A點(diǎn)時(shí), 氣體流動(dòng)對(duì)液膜的曳力很小,液體流動(dòng)不受氣流的影 響,填料表面上覆蓋的液膜厚度基本不變,因而填 料層的持液量不變,該區(qū)域稱為恒持液量區(qū)。 填料塔 在圖中,直線 0表示無液體噴淋( L=0)時(shí), 干填料的△ P/Z~ u關(guān)系,稱為干填料壓降線。將不同液體噴淋量下的單位填料層的壓降△ P/Z與空塔氣速 u的關(guān)系標(biāo)繪在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上,可得到如下圖 。 填料塔 5.填料層的壓降 在逆流操作的填料塔中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向下流動(dòng),液膜與填料表面的摩擦及液膜與上升氣體的摩擦構(gòu)成了液膜流動(dòng)的阻力,形成了填料層的壓降。 一般來說,適當(dāng)?shù)某忠毫繉?duì)填料塔操作的穩(wěn)定性和傳質(zhì)傳質(zhì)是有益的,但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降。 持液量與填料表面的液膜厚度有關(guān),液體噴淋量大,液膜增厚,持液量也加大??偝忠毫渴侵冈谝欢ú僮鳁l件下存留于填料層中的液體總量。 靜持液量是指當(dāng)填料被充分潤濕后,停止氣液兩相進(jìn)料,并經(jīng)排液至無滴液流出時(shí)存留于填料層中的液體量,其取決于填料和流體的特性,與氣液負(fù)荷無關(guān)。 填料塔 4.填料塔中的持液量 在填料塔中流動(dòng)的液體占有一定的體積,填料層的持液量是指在一定操作條件下,在單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積,以 (m3液體 )/(m3填料 )表示。此外,由于塔體傾斜、填充不均勻及局部填料破損等均會(huì)造成填料層內(nèi)液體分布不均勻,液流不均勻性是大型填料塔傳質(zhì)性能下降的主要原因。尤其當(dāng)填料較大時(shí)(塔徑與填料之比 D/d< 8),壁流現(xiàn)象顯著。 167。對(duì)于大塔,初始分布不良很難利用填料的自分布能力達(dá)到全塔截面液體的分布均勻。 液體在填料塔中流下時(shí),由于以下原因造成較大尺度上的分布不均勻,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施。規(guī)整填料的特性分布優(yōu)于散裝填料。 另一方面,在填料表面流動(dòng)的液體會(huì)部分地匯集形成溝流,使部分填料表面未能潤濕,綜合上述兩方面的因素,液體在流經(jīng)足夠高的一段填料之后,將形成一個(gè)發(fā)展了的液體分布,稱為填料的特征分布。 填料塔 3,填料塔內(nèi)的液體分布 液體在亂堆填料層內(nèi)流動(dòng)所經(jīng)歷的路徑是隨機(jī)的,當(dāng)液體集中在某點(diǎn)進(jìn)入填料層并沿填料流下,液體將呈錐形逐漸散開。這些死角雖然濕潤的,但液體基本上處于靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)兩相傳質(zhì)貢獻(xiàn)不大。這種表面更新現(xiàn)象有力地加快液相內(nèi)部的物質(zhì)傳遞,是填料塔內(nèi)氣液傳質(zhì)中的有利因素。 2,填料塔內(nèi)液膜表面的更新 在填料塔內(nèi)液膜所流經(jīng)的填料表面是許多填料堆積而成的,形狀極不規(guī)則。 填料塔 1,液體的成膜 液體能否在填料鋪展成膜與填料的潤濕性有關(guān),填料表面越容易被液體所潤濕,即液體在填料表面上的鋪展能力越強(qiáng),則液體越容易在填料表面成膜,因此對(duì)不同的液體選擇適當(dāng)?shù)奶盍喜馁|(zhì)和表面性質(zhì),將使液體在填料表面具有較大的鋪展能力,可使用較少的液體獲得較大的潤濕表面。氣液兩相在填料塔內(nèi)的流動(dòng)狀況直接影響填料塔反應(yīng)器的應(yīng)用,因此有必要了解氣液兩相在填料層內(nèi)的流動(dòng)狀況。 填料塔 四,填料塔反應(yīng)器的流體力學(xué)特性 正常操作時(shí),流體從塔頂加入,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下,氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布器)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層孔隙,在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行反應(yīng)。塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤濕性能差,但可通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋? 塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。 167。碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的表面潤濕性能,對(duì)于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng),一般能耐除 Cl– 以外常見物系的腐蝕,但其造價(jià)較高,且表面潤濕性能較差,在某些特殊場(chǎng)合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程),需對(duì)其表面進(jìn)行處理,才能取得良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高,一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍。 填料塔 3. 填料材質(zhì)的選擇 填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)靈活掌握,根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格。選用時(shí)應(yīng)從分離要求、通量要求、場(chǎng)地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮,使所選填料既能滿足技術(shù)要求,又具有經(jīng)濟(jì)合理性。因此,對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定,一般塔徑與填料公稱直徑的比值 D/d應(yīng)大于 8。同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費(fèi)用也增加很多。 填料塔 2.填料規(guī)格的選擇 填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低。 填料塔 填料的類型和性能評(píng)價(jià) 填 料 名 稱 評(píng) 估 值 語 言 值 排 序 絲網(wǎng)波紋填料 很好 1 孔板波紋填料 相當(dāng)好 2 金屬環(huán)矩鞍 相當(dāng)好 3 金屬鞍形環(huán) 相當(dāng)好 4 金屬階梯環(huán) 一般好 5 金屬鮑爾環(huán) 一般好 6 瓷環(huán)矩鞍
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