【正文】 3. 拖平臺(tái)到下一井位。 五 ） 作業(yè)結(jié)束 八、完井及棄井 1. 減載，移井架、固定。 套管切割掉以后，用套管撈矛將導(dǎo)管提活后，坐回原處。 當(dāng)扭矩明顯減小，確認(rèn)套管被割斷后，停頂驅(qū)、停泵起出割刀。 切割作業(yè)參數(shù)：先開泵，緩慢啟動(dòng)頂驅(qū)，轉(zhuǎn)速控制在 4060轉(zhuǎn) /分鐘，泵壓控制在 57兆帕，切割時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切割參數(shù)。 133/8″套管頭。 ，確認(rèn)套管被割斷后，停頂驅(qū)、停泵起出割刀。 ：先開泵，緩慢啟動(dòng)頂驅(qū)，轉(zhuǎn)速控制在 40~60轉(zhuǎn) /分鐘，泵壓控制在 57兆帕，切割時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切割參數(shù)。合格后將割刀提到轉(zhuǎn)盤面以上重新綁扎牢。做水力割刀功能試驗(yàn)。計(jì)算割掉套管重量，切割的位置要避開套管的接箍位置。 四 ） 割井口 八、完井及棄井 切割 133/8″套管 ： 103/4″割刀 +91/2″扶正器 +5″鉆桿。 ? 當(dāng)扭矩明顯減小，確認(rèn)套管被割斷后，停轉(zhuǎn)盤、停泵起出割刀。 ? 切割作業(yè)參數(shù)：先開泵，緩慢啟動(dòng)頂驅(qū)，轉(zhuǎn)速控制在 40~60轉(zhuǎn) /分鐘，泵壓控制在 57兆帕，切割時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切割參數(shù)。 ? 合格后將割刀提到轉(zhuǎn)盤面以上重新綁扎牢。 ? 做水力割刀功能試驗(yàn)。計(jì)算割掉套管重量，切割的位置要避開套管的接箍位置。 四 ） 割井口 八、完井及棄井 切割 7″套管 ? 切割鉆具組合： 43/4″割刀 +31/2″鉆桿。 四 ） 井口遺留物 八、完井及棄井 1. 所有的套管、井口裝置或樁，在永久棄井時(shí)，都必須按規(guī)定清除至海底泥面以下四米；在臨時(shí)棄井時(shí)，井口保護(hù)樁必須經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)合格，井口航行信號(hào)須經(jīng)海事部門批準(zhǔn)；暫閉井棄井時(shí)，井口航行信號(hào)須經(jīng)海事部門批準(zhǔn)。 （ 2）應(yīng)在海底泥面以下四米的套管柱內(nèi)至少有三十米長(zhǎng)的水泥塞。 （ 2）安裝井口，試壓合格后井口裝航標(biāo)燈。 （ 6）安裝井口，試壓合格后在井口灌注防凍液至泥線以下 4米，裝航標(biāo)燈。對(duì)于潛山裸眼完井，在最后一層套管鞋以上的套管內(nèi)應(yīng)有五十米的水泥塞。 （ 4）未下橋塞的每層水泥塞均要進(jìn)行探塞和試壓。 （ 2）鉆井作業(yè)過程中應(yīng)急撤離時(shí)，應(yīng)在最深層套管柱的底部至少有五十米水泥塞，并對(duì)保護(hù)樁與套管環(huán)空補(bǔ)灌水泥漿。 （ 6）未下橋塞的每層水泥塞均要進(jìn)行探塞和試壓。 （ 4）在已進(jìn)行切割的每層套管內(nèi)應(yīng)保證在切割處上下各有三十米長(zhǎng)的水泥塞。 （ 2）如果下了尾管，應(yīng)在尾管頂部上下各三十米的井段各有三十米的水泥塞。 ? “ 井口遺留物 ” 系指在棄井作業(yè)后遺留在井口海底泥面以上的物體。 ? “ 臨時(shí)棄井 ” 系指對(duì)正在鉆井或因故中止作業(yè)井或?qū)σ淹瓿勺鳂I(yè)的井需保留井口而進(jìn)行的封堵井眼，戴井口帽及設(shè)置井口信號(hào)的作業(yè)。 ? “ 永久性棄井 ” 系指對(duì)要廢棄的井進(jìn)行封堵井眼及回收井口裝置的作業(yè)。 向甲方提出棄井方案申請(qǐng)，由甲方?jīng)Q定棄井方式和批復(fù)棄井方案。 7. 固井候凝 24h，電測(cè)聲幅。 5. 下套管前測(cè)準(zhǔn)油氣上竄速度，保證油氣上竄速度低于 15m/h，同時(shí)下套管期間，有專人座崗觀察泥漿返出情況，并及時(shí)進(jìn)行記錄，核實(shí)有無異常情況。 3. 下套管采用非自動(dòng)灌泥漿浮鞋、浮箍，出表層套管每 15~20根灌滿一次泥漿，注意活動(dòng)套管，由泥漿工坐崗記錄好泥漿灌入情況。 優(yōu)點(diǎn)及作用： 一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水導(dǎo)管施工 四、一開鉆進(jìn) 五、安裝防噴器 六、二開、三開鉆進(jìn) 七、測(cè)井 八、完井及棄井 介紹內(nèi)容 一 ） 下套管 、 固井 八、完井及棄井 1. 丈量、檢查好上井套管，作好記錄，套管數(shù)據(jù)計(jì)算準(zhǔn)確。計(jì)數(shù)率與地層的密度成對(duì)數(shù)關(guān)系。其中一些伽瑪射線折射回儀器的兩個(gè)探頭而被接收。含氫量較高的物質(zhì)即可隔離保存，一般用石蠟罐密封保存，簡(jiǎn)易時(shí)放在水中也可以衰減其放射能力。反射回的慢 (熱 )中子(0． 025eV)由兩個(gè)探頭進(jìn)行計(jì)數(shù)，中子讀數(shù)取決于地層的含氫指數(shù) — 孔隙空間中的含水或含氫量的函數(shù)。測(cè)井中使用的放射源量小且純度不高，只要在安全距離之外，不會(huì)造成傷害。 五 ） 放射源 七、測(cè)井 測(cè)井儀器含有兩種放射源中子源和密度源平時(shí)放在特定的源罐（容器）中。在鉆臺(tái)剪斷電纜做快速接頭，下打撈筒鉆具正穿心下鉆，通過試探卡點(diǎn)、打撈等步驟如果起鉆時(shí)井眼不暢，則提斷電纜，儀器卡在打撈筒中，起出全部鉆具，卸掉儀器即可。 井眼正常，而能量較高可組合大滿貫測(cè)井（多套儀器組合）縮短測(cè)井時(shí)間，確保井控安全。 （發(fā)電機(jī)不停車），機(jī)房人員不得離崗。 。 1小時(shí)觀察井口液面情況，則將泥漿灌滿，泥漿工坐崗，填寫好坐崗記錄。 、井架工、內(nèi)外鉗工值班觀察井眼泥漿變化情況，緊急情況時(shí)剪斷電纜，強(qiáng)行下鉆。 ，如果溢流量不大（小于 1方） 則決定搶下鉆桿，盡可能多下鉆桿，然后接頂驅(qū) 循環(huán)，排除受浸泥漿；反之直接關(guān)全封。 4. 完鉆電測(cè)起鉆前測(cè)準(zhǔn)油氣上竄速度，保證油氣上竄速度低于 15m/h，電測(cè)期間，專人座崗，認(rèn)真計(jì)量泥漿灌入、返出情況，并進(jìn)行記錄核實(shí)。 2. 電測(cè)起鉆前，短起至技套內(nèi)，觀察起鉆拉力情況，保證電測(cè)順利，如電測(cè)中途遇阻或電測(cè)時(shí)間過長(zhǎng)則采用小鐘擺鉆具通井。 五 ） 優(yōu)化鉆具組合 六、二開、三開鉆進(jìn) 鉆井參數(shù)優(yōu)選是提高鉆井速度的重要手段，包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量等的選擇，通過摸索趙東平臺(tái)井眼和向中海油學(xué)習(xí)調(diào)研，對(duì)轉(zhuǎn)速的選擇有了新的認(rèn)識(shí)，保持 120150rpm轉(zhuǎn)速會(huì)大大提高鉆速和提高攜砂能力，更好地達(dá)到清洗井眼的目的，摒棄了原來轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速最高只能達(dá)到 70RPM的做法，發(fā)揮了大排量、高轉(zhuǎn)速、高壓噴射的鉆井要求。 四 ） MWD和導(dǎo)向馬達(dá)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 MWD－隨鉆測(cè)斜 馬達(dá)（螺桿）－提高轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)軌跡 六、二開、三開鉆進(jìn) 為了防止卡鉆等井下事故發(fā)生，在鉆具組合的選擇上，優(yōu)先運(yùn)用帶導(dǎo)向馬達(dá)的鉆具組合，不下或只下一柱鉆鋌，用加重鉆桿來代替鉆鋌加壓，減小下部鉆具的剛性和與井壁的接觸面積，減少卡鉆幾率 。 南堡 108 3井使用 ，從 810m鉆進(jìn)到完鉆井深 2870m，機(jī)械鉆速達(dá)到了 ，貫穿了明化、館陶、東營(yíng)，克服了玄武巖等井段，并創(chuàng)下了同類型井二開一只鉆頭完鉆的記錄。 三 ） PDC選型效果 六、二開、三開鉆進(jìn) 南堡 126井自 803m采用 ，鉆至井深 3034m起鉆，單只鉆頭進(jìn)尺 2231m，純鉆進(jìn)時(shí)間 ,機(jī)械鉆速，創(chuàng)南堡油田單只鉆頭進(jìn)尺最多的記錄。 三 ） PDC選型效果 六、二開、三開鉆進(jìn) 白東 2井 ，在 ~2280米井段下入 12KM226RG鉆頭，純鉆 70小時(shí)，進(jìn)尺 ，機(jī)械鉆速 /小時(shí)，完成了直井段、增斜和穩(wěn)斜井段進(jìn)尺；在井段 2280米 ~2912米，下入 12KM226鉆頭，純鉆 ，進(jìn)尺 632米，機(jī)械鉆速 /小時(shí)； 葵東 102井，在 506 ~1271米井段下入 FM2565BZ鉆頭，進(jìn)尺 765米，純鉆 ，機(jī)械鉆速 /小時(shí)。 三 ） 地漏試驗(yàn) 六、二開、三開鉆進(jìn) 在大港、冀東、遼河油區(qū)大力推廣使用 PDC鉆頭，主要有：新疆 DBS的 FM系列、大港的 KM系列、上海中曼的 M系列鉆頭以及江漢鉆頭廠的 BH和 T等系列鉆頭，通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和價(jià)格對(duì)比，我們總結(jié)出了針對(duì)不同油區(qū)不同地層的鉆頭排列。 7. 由回水管線泄壓打開封井器。 5. 當(dāng)壓力偏離最高壓力（即破裂壓力）并逐漸下降時(shí)，停止地破作業(yè)。 3. 低排量緩緩由鉆桿內(nèi)泵入鉆井液，裸眼段長(zhǎng)在 5m以內(nèi)排量為 ～ 1L/S，裸眼段長(zhǎng)大于 5m排量為 2～ 4L/S。 二 ） 鉆進(jìn) 六、二開、三開鉆進(jìn) 1. 鉆出表套或技術(shù)套管鞋后，進(jìn)第一個(gè)砂層約 2～ 3m循環(huán) ，上提鉆頭至套管鞋內(nèi)，進(jìn)行地漏試驗(yàn)，（無砂層鉆完 50m后做試驗(yàn)）。 10)起鉆前循環(huán)干凈井眼，并調(diào)整好鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后起鉆?；顒?dòng)速度要均