【正文】 ，墊片可采用耐 溫夾。 (4) 壓接時，卡鉗端面應與管件軸線垂直，達到規(guī)定卡壓力后再延長 1～ 2S。 (2) 管口斷面應垂直平整，且管口無毛刺。 (3) 連接部位宜采用二次裝配，當一次完成時，螺母擰緊應從力矩激增點后再旋轉(zhuǎn) 1～ 1/4圈，使卡套刃口切 入管子，但不可旋得過緊。 : (1) 管口斷面垂直平整，且應使用專用工具將其整圓或擴口。常用煮沸的含 10%～15%的明礬水溶液或含 10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處，然后用水沖擦干凈。 (6) 覆塑銅管焊接時應剝出長度不小于 200mm裸銅管，并在兩端纏繞濕布，焊接完成后復原覆塑層。自然冷卻。 (4) 焊接過程中，焊嘴應根據(jù)管徑大小選用得當，焊接處及焊條應加熱均勻。搭接長度為管壁厚度的 6～ 8 倍，管道的外徑D 小于等于 28mm 時，搭接長度為 (～ )D(mm)。依據(jù)圖紙現(xiàn)場實測配管長度，下料應正確。 敷設管道所需的支吊架，應按施工圖標明的形式和數(shù)量進行加工預制。 ，應先將補償器預制成形后再進行安裝。銅彎管的直邊長度應不小于管外徑，且不小于 30mm。多根管道平行時，彎曲部位應一致，使管道整齊美觀。 ，再進行安裝。 (2) 管道坡口加工應采用銼刀或坡口機，不得采用氧氣 —乙炔火焰切割加工。如仍有裂紋，則該批管子須逐根退火、試驗，不合格的不得使用。采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽 1%且不少于兩根進行脹口或翻邊試驗。 (9) 彎曲的管道調(diào)直時，外徑小于等于 108mm 管道可采用冷調(diào)法，外徑大于 108mm 的管道可采用熱調(diào)法。 (8) 管道在安裝前應檢查其外觀和管口，有明顯傷痕的管道不得使用，變形管口應用專用工具整圓。 (6) 施工過程中應防止與酸、堿等對銅管有腐蝕作用的介質(zhì)、污物相接觸。 (5) 施工人員經(jīng)專業(yè)培訓上崗。 (3) 施工人員、施工現(xiàn)場及機具能保證正常施工，施工用水、用電、倉庫及臨時設施等能滿足施工需要。 ，施工前應具備以下條件 : (1) 施工設計圖及其他設計文件齊全，并經(jīng)圖紙會審。 (7) 室內(nèi)明裝給水銅管應做防結(jié)露處理，熱水銅管應做保溫處理。管道伸縮量宜根據(jù)實際溫差進行計算。 (4) 銅管與供水設備連接時，宜采用帶螺紋端口連 接或法蘭連接。 (2) 埋地、敷設在墊層或墻槽內(nèi)的銅管采用硬釬焊接。 ～ 的放空坡度。 ，外徑不宜大于 28mm,管線宜水平或垂直布 置在預留或開鑿的凹槽內(nèi)，槽內(nèi)銅管應設置管卡固定。 表 .(1) 管材的外形尺寸系列 公稱 外徑 (mm) 壁 厚（ mm） 理論重量（ kg/m） 硬態(tài)（ Y） 半硬態(tài)（ Y2） 軟 態(tài)（ M） 類 型 A B C 最大工作壓力(MPa) 最大工作壓力((MPa) 最大工作壓力(MPa) A B C A B C A B C A B C 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54 67 85 108 133 159 219 注 :最大工作壓力 (P)指工作條件為 65℃ 時，硬態(tài)管允許應力 (S)為 63MPa，半硬態(tài)管允許應力 (S)為 50MPa，軟態(tài)管允許應力 (S)為 。穿越承重墻時套管應與兩墻面平齊。 、承重墻時，應設鋼制套管。管道不得穿建筑物的沉降縫、伸縮縫。管道不得澆注在鋼筋混凝土內(nèi)。 、地面墊層或墻壁內(nèi)。 。 、附件。 ，管材規(guī)格可按表 .(1)(2)確定。 。 給水銅管施工工藝 、改建和擴建的工業(yè)與民用建筑給水管道 (冷水、熱水、飲用凈水等 )工程。 ，應按本章 有關(guān)規(guī)定，達到生活飲用水要求，方可交付使用。 。 ，其防腐措施應與管道部分相同。 ② 支架不得支承在接頭上。 的要求。 (2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣 卡入溝槽中。 ，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。 ，涂塑加工應符合《給水涂塑復合鋼管》 CJ/T 120的有關(guān)要求。 (6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應平整、 光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。壓槽時，應緩慢進行，槽深應符合表 ；應用標準量規(guī)測量槽全周深度。 (4) 管外壁端面應用機械加工 1/2 壁厚的圓角。 (2) 連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去 6～ 8mm 斷料，每個接口之間應 有 3～4mm 間隙，并打鋼印編號。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219的要求。 。 65mm 的涂 (襯 )塑鋼復合管的連接。 2) 二次安裝法 :可在現(xiàn)場用非涂 (襯 )鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)加工廠進行涂 (襯 )加工，再運抵現(xiàn)場進行安裝。 (3) 被連接的鋼塑復合管上應絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》 GB/T 7306 的要求。 : (1) 鋼塑復合管的切割應符合本節(jié) —11 條的要求。 (2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應符合現(xiàn)行國家標準《凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》 GB/T ～ 的要求，僅適用于公稱管徑不大于 150mm 的給水復合管的連接。 、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。 與給水栓直接連接，應采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。 ，養(yǎng)護期不得小于 24h，養(yǎng)護期內(nèi)不得進行壓力試驗。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接頭已插入襯 (涂 )塑鋼管后，用管鉗按本章表 管道與配件連接。 襯塑可鍛鑄鐵管件。 (4) 涂塑管應用削刀削成內(nèi)倒角。 (3) 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10176。 : (1) 應用細銼將金屬管端的毛邊修光。 (2) 套絲機應使用潤滑油潤滑。 (2) 當采用手工切割時，其鋸面應垂直于管軸心。 : (1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。 (池 )，進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管；管徑大于 50mm 時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于 8 倍管外徑，彎 曲角度不得大于 10176。 、屋面、水箱 (池 )壁 (底 )，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求 : (1) 預留孔洞尺寸應為管道外徑加 40mm。 (2) 室內(nèi)埋地管道安裝埋設深度應不小于 300mm，安裝至外墻的管道埋設深度應不小于700mm， 管口應及時封堵。 (5) 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，掌握基本操作技能。 (3) 施工現(xiàn)場及施工用水，供電滿足要求。 : (1) 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底。 (3) 管道穿越鋼筋混凝土水池 (箱 )的部位應采用耐腐蝕防水套管。 (箱 )內(nèi)管道選擇應符合下列要求 : (1) 水池 (箱 )內(nèi)浸水部分的管道應采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件 (包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等 )。 (3) 涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水涂塑復合鋼管》 CJ/T 120 的有關(guān)要求。 : (1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》的要求。 (2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管 (焊接鋼管 )應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑復合鋼管》的要求。 給水鋼塑復合管施工工藝 、熱水、飲用凈水等給水系統(tǒng)。 (6) 埋地敷設的管件應 做外防腐處理。管溝回填時，管周 100mm 以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于 10mm 的尖硬石 (磚 )塊。 (3) 管道在室內(nèi)穿出地坪處，應在管外套長度不小于 100mm 的金屬套管，套管的根部應插嵌入地坪層內(nèi) 30～ 50mm。 (2) 進戶管穿越外墻處，應預留孔洞，孔洞高度應根據(jù)建筑物沉降量決定，一般管頂以上的凈高不宜小于 100mm。 (2) 室內(nèi)管道的隔熱保溫層基體材料外宜做保護層，保護層應具有密封性和防火性能；室外管道的隔熱保溫層基體材料外還應做保護層，保護層應具有密封性和防水能力，當設計無明確規(guī)定時 ，宜采用有鋁箔外層的保溫瓦，接口用鋁箔帶粘接密封。 (5) 滑動支承件的管卡應卡住管道，可允許管道軸向滑動，但不允許管道產(chǎn)生橫向位移，管道不得從管卡中彈出。 (3) 采用管道折角進行伸縮補償時，懸臂長度不應大于 ，自由臂長度不應小于300mm。 : (1) 無伸縮補償裝置的直線管段，固定支承件的最大間距 :冷水管不宜大于 ，熱水管不宜大于 ，且應設置在固定配件附近。 (2) 管道與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應用 水泥砂漿填實。 (3) 水壓試驗合格后，將管道內(nèi)的水放空，進行管道消毒，消毒溶液在管道內(nèi)浸泡 24h以上，再進行管道通水和沖洗，水質(zhì)必須達到國家《生活飲用水標準》，方可交付使用。 : (1) 當設計無要求時，管道應做水壓強度試驗，試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。管槽寬度宜比管道公稱外徑大 40～ 50mm，管槽深度宜比管道公稱外徑大 20～ 25mm。 5) 將 C 型緊箍環(huán)移至距管口 ～ 處，再將鎖緊螺帽與管體本體擰緊。 3)用整圓器將管口整圓?！?30176?？ㄌ走B接應按下列程序進行 : 1)管道截斷后，應檢查管口，如發(fā)現(xiàn)有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正。截斷管材應使用專用管剪或管子割刀。 : (1) 公稱外徑 De 不大于 32mm 的管道，安裝時應先將管盤卷展開、調(diào)直。管道彎曲時應使用專用的彎曲工具，并一次彎曲成型，不得多次彎曲。 (10) 公稱外徑 De 不大于 32mm 的管道，轉(zhuǎn)彎處應盡量利于管道自身直接彎曲。管件應原箱碼堆，堆高不宜超過 3 箱。嚴禁與油類或化學品混合堆放 ,并應注意防火。同一系統(tǒng)的管材應同一種顏色，不得混淆。 (5) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工已符合有關(guān)規(guī)定要求。 表 管環(huán)徑向拉伸力和爆破強度檢驗 公稱外徑 （ mm） 管環(huán)徑向拉伸力（ N） 爆破強度（ MPa） 中密度聚乙烯復合管 高密度聚乙烯復合管 12 2020 2100 14 2100 2300 16 2100 2300 20 2400 2500 25 2400 2500 32 2600 2700 40 3300 3500 50 4200 4400 63 5100 5300 75 6000 6300 (3) 管材、管件和專用工具等已齊備，能夠保證正常施工。 10 管壁無膨脹、 破裂、泄漏 熱水管 82177。 表 搭接焊鋁塑復合管基本結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) 公稱外徑 De 外 徑 壁 厚 內(nèi)層聚乙烯 最小厚度 外層聚乙烯 最小厚度 鋁層 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14 + + 16 16 + + 20 20 + + 25 25 + + 32 32 + + 40 40 + + 50 50 + + 63 63 + + 75 75 + + 表 對接焊鋁塑復合管基本結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) 公稱外徑 De 外 徑 壁 厚 內(nèi)層聚乙烯 最小厚度 外層聚乙烯 最小厚度 鋁層 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14