瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工技術(shù)交底(參考版)
2024-08-28 13:23本頁(yè)面
【正文】 。 開(kāi)放交通瀝青路面在壓實(shí)12小時(shí)后，才可開(kāi)放交通。（2）鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層堆放施工產(chǎn)生的土或雜物；嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥漿；嚴(yán)禁漏油的機(jī)械在瀝青路面上作業(yè)。碾壓時(shí)壓路機(jī)先采用橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的面層上，錯(cuò)過(guò)新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上，然后在縱向30m長(zhǎng)的范圍內(nèi)斜向碾壓，以獲得在較大面積的路面平順，最后改為正常施工路段的縱向碾壓。（2）橫向施工縫應(yīng)采用平接縫。施工接縫處理（1）縱向施工縫。（6）壓路機(jī)碾壓過(guò)程中橫向錯(cuò)開(kāi)排列成梯隊(duì)壓實(shí)，壓路機(jī)初壓緊跟兩臺(tái)攤鋪機(jī)，分別從邊側(cè)及拼縫處由低邊向高邊碾壓。（5）對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓設(shè)置明顯標(biāo)志牌，便于司機(jī)辨認(rèn)。要將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。（4）碾壓原則：緊跟碾壓，先低后高，錯(cuò)輪有序。③終壓：緊跟復(fù)壓，用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍以消除輪跡。方案2：（段落K36+500～ K36+700左幅）①初壓：緊跟攤鋪機(jī)，用雙鋼輪壓路機(jī)前靜后振1遍，強(qiáng)振1遍。②復(fù)壓：緊跟初壓，用XP301輪胎壓路機(jī)碾壓4遍。運(yùn)料車(chē)混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于150℃攤鋪機(jī)料斗攤鋪溫度正常施工不低于140℃攤鋪層內(nèi)碾壓溫度正常施工130150℃，復(fù)壓不低于110℃。遭受雨淋的混合料作廢料處理。（6）、路表溫度低于15℃時(shí)不進(jìn)行攤鋪。（5）、注意攤鋪機(jī)接料斗操作程序，減少集料離析。并使螺旋布料器的料位控制在2/3螺旋高度附近，使熨平板的檔板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)均勻分布，并在起步前就調(diào)整好料位，再實(shí)施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。如有局部離析，需在主管技術(shù)員指導(dǎo)下，用人工補(bǔ)篩細(xì)料或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。如需提高攤鋪速度，則應(yīng)相應(yīng)提高夯實(shí)震級(jí)。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)。V=（100*Q/60D*W*T）*CV 攤鋪機(jī)速度（m/min）D 壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度（t/m3）（暫定）Q 拌和機(jī)產(chǎn)量(t/h) 320t/h
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