建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則(1)(參考版)
2024-08-28 11:49本頁面
【正文】 3％檢查水泥出廠合格證及試驗報告，每批材料進(jìn)場后，應(yīng)能進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用監(jiān)理承包商共同取樣，在監(jiān)理的監(jiān)督下試驗，并填寫報驗單監(jiān)理工程師書面確認(rèn)隨拌隨用，不摻速凝劑，存放時間不大于2小時，摻速凝劑，存放時間不大于20分混合料水泥與砂石之重量比為1：4～1：，砂率45～55％，~，速凝劑摻量通過試驗定平均抗壓強(qiáng)度符合要求每工作班至少兩次，條件變化時應(yīng)及時檢查試塊，每50～100立方或不少于1立方不得少于1組，每組三塊試塊，配比變更只做一組同上同上強(qiáng)度試塊：砼板上切割制取100mm立方塊，或直接噴射100mm或150mm立方體試塊水泥砂漿質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5－3項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許檢驗及認(rèn)可備注誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序砌筑砂漿水泥砂混合料符合砼相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中砂，最大粒徑：磁片石不大于5mm，含泥量：當(dāng)標(biāo)號大于5時，不大于5％配合比由試驗室確定砂漿標(biāo)號：每個構(gòu)造物不少于三組試樣。2％177。2％使用每種外加劑均應(yīng)經(jīng)試驗證明有良好效果在混合料配比設(shè)計中進(jìn)行廠家的技術(shù)鑒定的配方說明監(jiān)理認(rèn)為有必要時進(jìn)行同上凝混試配強(qiáng)度設(shè)計強(qiáng)度10％～15％合水水下砼試件強(qiáng)度R28平均值不低于設(shè)計，任一組試件按規(guī)定要求制作試件，每天拌和量或一臺班在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行試配，所有試配試件必須在監(jiān)理同上以150立方體試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下，28天的抗壓強(qiáng)度作為檢驗指標(biāo)。2％現(xiàn)場用水質(zhì)由監(jiān)理工程師決定監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢，并填寫報驗單監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可對飲用水不進(jìn)行檢查本規(guī)定適用于拌和及養(yǎng)護(hù)用水混外加劑除減水劑及加氣劑外一般不準(zhǔn)使用化學(xué)外加劑，預(yù)應(yīng)力砼不得使用加氣劑及氯化鈣等對鋼筋有害物推薦批準(zhǔn)使用量的177。2％發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場水泥有問題時按項目工程師的要求進(jìn)行檢查每批進(jìn)場材料應(yīng)附有生產(chǎn)廠商監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢，并填寫報驗單。配合比設(shè)計用量的177。2％房屋建筑：177。3％對每一批料源，每批砂不少于一次，每批500立方在監(jiān)理人員在場的情況下，由承包商取樣、試驗并填寫記錄和材料報驗單，報給監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可凝碎石級配符合要求，軟弱顆粒不大于1％，針片狀含量不大于15％，壓碎值小于20％。配合比設(shè)計用量的177。預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能按規(guī)范同鋼號、同規(guī)格不大于10t中，從每批盤中選15％取樣試驗 有制造廠關(guān)于質(zhì) 量尺寸、爐號、 日期的標(biāo)簽鋼筋砼力預(yù)應(yīng)力鋼絲的力學(xué)性能按規(guī)范同鋼號、同規(guī)格、同交貨條件的，外觀和尺寸合格的盤數(shù)中任取10％但不少于15盤 當(dāng)材質(zhì)可疑時， 在監(jiān)理人員在場 的情況下試驗， 并填寫報告由監(jiān)理工程師書面確認(rèn)同上附鋼筋、鋼絲理論重量表學(xué)鋼材預(yù)應(yīng)力熱處理鋼筋力學(xué)性能按規(guī)范每批鋼筋不少于25盤選10％取樣經(jīng)認(rèn)可的試驗室頒發(fā)的試驗報告 混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表5－2
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