科林粉煤氣化技術(shù)(ccg)簡(jiǎn)介(參考版)
2024-08-27 18:44本頁面
【正文】 和國(guó)產(chǎn)的爐內(nèi)激冷干煤粉技術(shù)相比， 科林氣化技術(shù)也具有相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)力。 基本和水煤漿技術(shù)持平。216。此種方式可以最大限度地節(jié)約客戶的投資，并將所有的設(shè)備采購(gòu)置于可控。通常的業(yè)務(wù)模式是科林向客戶提供技術(shù)許可， 工藝包設(shè)計(jì)，氣化爐的詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及供應(yīng)燒嘴等少量最關(guān)鍵核心部件。5. 科林煤氣化技術(shù)CCG在中國(guó)的業(yè)務(wù)模式216。這也為客戶的操作員工實(shí)習(xí)培訓(xùn)提供了現(xiàn)成的實(shí)習(xí)場(chǎng)地以及實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員。CCG關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)專有技術(shù)是由科林公司掌握的。（B） 設(shè)備制造能力科林全資擁有的科林設(shè)備制造公司（CHOREN Components GmbH）的前身為前德國(guó)燃料研究所下屬的設(shè)備制造車間。他們具有40余年研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)轉(zhuǎn)方面的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2008年，黑水泵廠清算解散，科林由于自身在建設(shè)生物質(zhì)氣化示范裝置，所以又接收了大量的工廠操作人員。 4. 科林工業(yè)集團(tuán)在煤氣化業(yè)務(wù)方面的優(yōu)勢(shì)（A） 人力資源科林是前東德燃料研究所和黑水泵廠最大的后裔單位。該項(xiàng)目將于2011年6月試車。 該項(xiàng)目位于貴州開陽縣境內(nèi)，采用兩臺(tái)日投煤量為1500噸的CCG氣化爐。1990年東西德合并，東德城市燃?xì)飧臑樘烊粴猓试谒脧S改造成為綜合物料處理中心， 其粉煤氣化裝置改為漿體進(jìn)料，用于處理液態(tài)有機(jī)廢料，產(chǎn)生的合成氣用于75MWIGCC發(fā)電并聯(lián)產(chǎn)12萬噸甲醇。 用作城市燃?xì)??？梢哉fCCG兼有其他兩種氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。 CCG粉煤氣化工藝與干粉煤廢鍋氣化粉煤氣化工藝相比，兩者采用的都是水冷壁，干粉煤進(jìn)料，有效氣含量相當(dāng)；煤種適應(yīng)性、氧氣消耗、碳轉(zhuǎn)化率、熱效率等方面，基本一致，能耗相近；建設(shè)投資較?。唤ㄔO(shè)周期稍短。進(jìn)入中國(guó)時(shí)間較短，在國(guó)內(nèi)開車還不太順利。但干粉煤廢鍋氣化氣化效率較高，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。8）. 如某一燒嘴故障，系統(tǒng)還可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，以排除故障帶壓連投。而且放大更為容易。6）. 多噴嘴方案可在開車過程實(shí)現(xiàn)各個(gè)燒嘴先后點(diǎn)火，開車過程中就能夠完全配合后續(xù)設(shè)備合成氣需求逐步升量的方案。3）. 燒嘴頂置下噴的方案可以使高溫粗氣及灰渣方向流向相同以確保燃燒室排渣順暢， 可以克服氣渣上下分流工藝的固有排渣困難。iv 多燒嘴同向頂置下噴1）. 燒嘴頂置下噴在德國(guó)黑水泵廠的氣化爐有過實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。3）. 經(jīng)過激冷和水洗，粗合成氣含塵量低＜1mg/Nm3，粗合成氣夾帶的水蒸汽可以滿足變換工藝所需90100%的蒸汽。2）. 由于采用全激冷方式，整個(gè)化工流程較廢鍋流程大大縮短（沒有廢熱鍋爐，陶瓷過濾器，循環(huán)氣壓縮機(jī)等），故整個(gè)裝置的可靠率增加。投煤量相同的氣化爐，激冷流程氣化框架只有廢鍋流程氣化框架的約一半高度，重量只有其20%左右。CCG 氣化工藝可以氣化高達(dá)35% 灰分的煤種4）. 因?yàn)闅饣磻?yīng)溫度高，基本不會(huì)形成任何碳?xì)浠衔铮ㄈ缂淄榈龋蚨?jiǎn)化了對(duì)氣體凈化的要求5）. 水冷壁采用間接副產(chǎn)低壓蒸汽，通過監(jiān)控水冷壁的進(jìn)出水溫差，判斷爐壁的掛渣狀況，有利用于氣化爐穩(wěn)定操作及設(shè)備的壽命延長(zhǎng)。故水冷壁氣化爐可以氣化灰熔點(diǎn)較高的煤種，進(jìn)一步提高了煤種的適應(yīng)性。水冷壁的壽命可達(dá)25年， 每半年檢修一次。而水煤漿燒嘴內(nèi)煤漿以固液混合物形式存在，流速高，磨蝕嚴(yán)重，13個(gè)月就需更換，以保證霧化效率和碳率。這些效率指標(biāo)均大大高于水煤漿技術(shù)。與水煤漿技術(shù)相比，氧耗降低約1520%。i 干粉進(jìn)料（與水煤漿進(jìn)料比較）有如下優(yōu)勢(shì)1）.
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